一种型材承托机构及使用其的型材切割设备制造技术

本实用新型专利技术提出一种型材承托机构及使用其的型材切割设备，型材承托机构及包括承托板、承托安装块、延伸杆和承托轮；若干承托安装块排列设置于承托板的一侧，承托安装块的一侧设置有延伸杆，延伸杆的外端可转动设置有承托轮；承托板的一侧设置上层锁紧槽和下层锁紧槽，承托安装块设置有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔分别设置有第一螺栓和第二螺栓；第一螺栓的外端设置有第一锁紧螺母；且第一螺栓可滑动设置于上层锁紧槽内，第二螺栓的外端设置有第二锁紧螺母；本实用新型专利技术组装操作简单方便，若干个承载轮保证承托效果，承托轮相对延伸杆转动，有效提高输送的流畅度。畅度。畅度。

【技术实现步骤摘要】
一种型材承托机构及使用其的型材切割设备


[0001]本技术涉及型材承托的
，特别是一种型材承托机构及使用其的型材切割设备。

技术介绍

[0002]目前，铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，铝合金型材的生产已经进入高度工业化生产模式，铝合金型材往往需要经过切割、包装等一系列设备进行操作。目前的切割设备在切割前型材的输送上，对型材的承托结构较简陋，不方便对型材的运输移动操作，而且容易造成型材卡顿等问题，导致切割效果不佳。

技术实现思路

[0003]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种型材承托机构及使用其的型材切割设备，解决现有技术对型材承托运输不方便，容易造成造成型材卡顿导致切割效果不佳的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种型材承托机构，包括承托板、承托安装块、延伸杆和承托轮；
[0006]若干所述承托安装块排列设置于承托板的一侧，所述承托安装块的一侧设置有所述延伸杆，所述延伸杆的外端可转动设置有所述承托轮；
[0007]所述承托板的一侧设置上层锁紧槽和下层锁紧槽，所述上层锁紧槽和下层锁紧槽分别设置于所述承托板的上下两端，且所述上层锁紧槽和下层锁紧槽相互平行；
[0008]所述承托安装块设置有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔分别设置于所述承托安装块的两端；
[0009]所述第一安装孔和第二安装孔分别设置有第一螺栓和第二螺栓；
[0010]所述第一螺栓穿过所述第一安装孔并插入所述上层锁紧槽内，且所述第一螺栓可滑动设置于所述上层锁紧槽内，所述第一螺栓的外端设置有第一锁紧螺母，用于锁紧所述第一螺栓的滑动；
[0011]所述第二螺栓穿过所述第二安装孔并插入所述上层锁紧槽内，且所述第一螺栓可滑动设置于所述上层锁紧槽内，所述第二螺栓的外端设置有第二锁紧螺母，用于锁紧所述第二螺栓的滑动。
[0012]优选的，所述承托板的后侧设置有上层螺母槽和下层螺母槽，所述第一锁紧螺母可滑动设置于所述上层螺母槽，所述第一螺栓的一端可穿过所述承托板与所述第一锁紧螺母螺纹连接；所述第二锁紧螺母可滑动设置于所述下层螺母槽，所述第二螺栓的一端与所述第二锁紧螺母螺纹连接。
[0013]优选的，所述第一安装孔设置为长圆孔，所述第一螺栓可滑动设置于所述长圆孔
内。
[0014]优选的，所述延伸杆的外部套设有转动套筒，所述转动套筒与所述延伸杆为可转动连接，所述承托轮套设在所述转动套筒上，所述承托轮与所述转动套筒为固定连接。
[0015]优选的，所述转动套筒通过承托轴承与所述延伸杆连接，所述承托轴承设置有两个，两个所述承托轴承分别设置在所述延伸杆的两端。
[0016]优选的，所述承托板的一侧设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括托板、压紧安装块、锁紧件和压紧辊；所述托板设置于所述承托板的上端面；所述压紧安装块竖直设置于所述托板的一侧；所述压紧辊垂直设置于所述压紧安装块的一侧；所述锁紧件用于将所述压紧安装块固定于所述承托板的一侧。
[0017]优选的，所述锁紧件的外侧端设置有手柄。
[0018]优选的，所述压紧安装块竖向设置有调节滑槽，所述锁紧件设置于所述调节滑槽内，所述锁紧件可穿过所述调节滑槽与所述承托板连接。
[0019]本申请还提出一种型材切割设备，包括切割机床、切割装置和所述的型材承托机构；所述切割装置设置于所述切割机床上，所述型材承托机构设置于所述切割装置的一侧，用于承托需要加工的型材。
[0020]上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
[0021]型材承托机构组装操作简单方便，便于对多个承托轮的不同位置进行调整，保证对不同长度型材的承托效果，利用间隔不同距离的承托轮对型材进行承托，在推动型材向前输送时，承托轮相对延伸杆转动，减少与型材的摩擦，有效提高输送的流畅度。
附图说明
[0022]图1是本技术提出的型材承托机构中一个实施例的前侧立体示意图；
[0023]图2是图1的局部放大的示意图；
[0024]图3是本技术提出的型材承托机构中一个实施例的后侧立体示意图；
[0025]图4是图3的局部放大的示意图；
[0026]图5是本技术提出的型材承托机构中一个实施例的侧面剖视图；
[0027]图6是本技术提出的型材切割设备中一个实施例的立体图。
[0028]其中：承托板21、上层锁紧槽211、下层锁紧槽212、上层螺母槽213、下层螺母槽214、承托安装块22、第一安装孔221、第二安装孔222、第一螺栓223、第二螺栓224、第一锁紧螺母225、第二锁紧螺母226、延伸杆23、承托轮24、转动套筒25、承托轴承26、夹紧组件27、托板271、压紧安装块272、锁紧件273、压紧辊274、手柄275、调节滑槽276、切割机床1、型材承托机构2、切割装置3。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、
“
后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
[0031]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]下面结合图1至图5描述本技术实施例的一种型材承托机构，包括承托板21、承托安装块22、延伸杆23和承托轮24；
[0034]若干所述承托安装块22排列设置于承托板21的一侧，所述承托安装块22的一侧设置有所述延伸杆23，所述延伸杆23的外端可转动设置有所述承托轮24；
[0035]所述承托板21的一侧设置上层锁紧槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材承托机构，其特征在于：包括承托板、承托安装块、延伸杆和承托轮；若干所述承托安装块排列设置于承托板的一侧，所述承托安装块的一侧设置有所述延伸杆，所述延伸杆的外端可转动设置有所述承托轮；所述承托板的一侧设置上层锁紧槽和下层锁紧槽，所述上层锁紧槽和下层锁紧槽分别设置于所述承托板的上下两端，且所述上层锁紧槽和下层锁紧槽相互平行；所述承托安装块设置有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔分别设置于所述承托安装块的两端；所述第一安装孔和第二安装孔分别设置有第一螺栓和第二螺栓；所述第一螺栓穿过所述第一安装孔并插入所述上层锁紧槽内，且所述第一螺栓可滑动设置于所述上层锁紧槽内，所述第一螺栓的外端设置有第一锁紧螺母，用于锁紧所述第一螺栓的滑动；所述第二螺栓穿过所述第二安装孔并插入所述上层锁紧槽内，且所述第一螺栓可滑动设置于所述上层锁紧槽内，所述第二螺栓的外端设置有第二锁紧螺母，用于锁紧所述第二螺栓的滑动。2.根据权利要求1所述的一种型材承托机构，其特征在于：所述承托板的后侧设置有上层螺母槽和下层螺母槽，所述第一锁紧螺母可滑动设置于所述上层螺母槽，所述第一螺栓的一端可穿过所述承托板与所述第一锁紧螺母螺纹连接；所述第二锁紧螺母可滑动设置于所述下层螺母槽，所述第二螺栓的一端与所述第二锁紧螺母螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种型材承托机构，其特征在于：所述第一安装孔设置为长圆孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁发灿，王宬，陈兆敬，
申请(专利权)人：广州会港智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：