一种大跨度钢结构屋面桁架吊装用滑移装置制造方法及图纸

技术编号:35766734 阅读:31 留言:0更新日期:2022-12-01 14:04
本申请涉及一种大跨度钢结构屋面桁架吊装用滑移装置,涉及建筑施工的领域,其包括水平设置且呈长条状的支撑基座,所述支撑基座的顶部沿其长度方向滑动设置有用于带动桁架进行滑动的滑动组件,所述滑动组件上设置有用于将桁架放置在所述滑动组件上的固定组件,所述支撑基座的一端设置有用于驱动滑动组件进行滑动的驱动组件。本申请具有改善桁架在施工环境受限的情况下难以进行吊装移动的效果。境受限的情况下难以进行吊装移动的效果。境受限的情况下难以进行吊装移动的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度钢结构屋面桁架吊装用滑移装置


[0001]本申请涉及建筑施工的领域,尤其是涉及一种大跨度钢结构屋面桁架吊装用滑移装置。

技术介绍

[0002]桁架是一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构。桁架由直杆组成,一般具有三角形单元的平面或空间结构,桁架杆件主要承受轴向拉力或压力,从而能充分利用材料的强度,在跨度较大时对比实腹梁具有节省材料、减轻自重和增大刚度等优点。
[0003]桁架一般在学校、游泳馆和体育馆等大型场馆的建筑施工项目中的使用较多,在场馆施工时,场馆的跨度可达几十米,桁架数量较多,且每榀钢结构桁架的重量可达到20吨,需要通过制作固定在场馆的结构梁上,现有施工技术中大多采用大型吊装设备对桁架进行吊装。
[0004]但由于学校等场所的施工环境受限,施工场地狭小,大型吊装设备无法进入施工场地,大型桁架的常规施工难以实现,而小型的吊车因臂长和承载能力的限制也无法满足桁架的吊装要求。

技术实现思路

[0005]为了改善桁架在施工环境受限的情况下难以进行吊装移动的缺陷,本申请提供一种大跨度钢结构屋面桁架吊装用滑移装置。
[0006]本申请提供的一种大跨度钢结构屋面桁架吊装用滑移装置,采用如下的技术方案:
[0007]一种大跨度钢结构屋面桁架吊装用滑移装置,包括水平设置且呈长条状的支撑基座,所述支撑基座的顶部沿其长度方向滑动设置有用于带动桁架进行滑动的滑动组件,所述滑动组件上设置有用于将桁架放置在滑动组件上的固定组件,所述支撑基座的一端设置有用于驱动滑动组件进行滑动的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案,支撑基座的设置,能够在支撑基座上设置滑动组、固定组件以及驱动组件,为桁架的移动提供了基座;滑动组件的设置,能够通过滑动组件来带动桁架在水平方向上进行移动;固定组件的设置,能够将桁架放置在滑动组件上,使滑动组件能够带动桁架在水平方向进行移动;驱动组件的设置,能够通过驱动组件来驱动滑动组件在水平方向上进行移动,从而使滑动组件能够带动桁架在水平方向上移动;当建筑施工空间受限时,能够代替吊装进行对桁架的移动工作,改善了桁架在施工环境受限的情况下难以进行吊装移动的缺陷。
[0009]可选的,所述支撑基座的顶部开设有长度方向与所述支撑基座长度方向相同的第一滑槽,所述滑动组件包括第一滑块,所述第一滑块底部固定设置有滚轮,所述滚轮沿所述第一滑槽的长度方向滚动设置在第一滑槽内。
[0010]通过采用上述技术方案,第一滑槽的设置,能够使滚轮沿着第一滑槽的长度方向
在第一滑槽内滚动;第一滑块的设置,能够使第一滑块随着滚轮一起沿着第一滑槽的长度方向移动。
[0011]可选的,所述固定组件包括矩形且水平设置的第一固定板,所述第一固定板的长度方向与所述支撑基座的长度方向垂直,所述第一固定板底部开设有卡槽,所述卡槽的尺寸与所述第一滑块的尺寸相适配,所述第一滑块的顶部卡接在所述卡槽内;所述第一固定板靠近所述驱动组件的一侧顶部固定连接有竖直设置的第二固定板。
[0012]通过采用上述技术方案,第一固定板的设置,能够将桁架放置在第一固定板上;通过在第一固定板底部开设与第一滑块尺寸相适配的卡槽,能够将第一滑块卡接在卡槽内,从而当第一滑块在滚轮的作用下沿着第一滑槽的长度方向移动时,能够带动第一固定板沿着第一滑槽的长度方向进行水平移动;通过在第一固定板靠近驱动组件的一侧固定连接竖直设置的第二固定板,能够使驱动组件驱动第二固定板在水平方向上移动,从而带动第一固定板和桁架沿着第一滑槽的长度方向进行水平移动。
[0013]可选的,所述第一固定板的顶面远离所述第二固定板的一侧两端均固定设置有竖直的限位杆。
[0014]通过采用上述技术方案,能够避免桁架在移动过程中朝向远离第二固定板的方向与第一固定板产生相对位移;当在移动过程中减速或者停止时,桁架在惯性的作用下会继续朝着远离第二固定板的方向移动,容易从第一固定板上掉落,此时,通过限位杆的设置,能够将桁架限位在限位杆与第二固定板之间,从而避免了桁架在移动过程中发生掉落。
[0015]可选的,所述驱动组件包括水平设置的气缸,所述气缸的缸体固定安装在所述支撑基座顶面的一端,所述气缸的活塞杆的长度方向与所述第一滑槽的长度方向相同,所述气缸的活塞杆远离所述气缸的一端固定连接有竖直且与所述第二固定板平行设置的推板。
[0016]通过采用上述技术方案,气缸的设置,能够通过气缸来驱动驱动组件在水平方向上移动;通过使气缸的活塞杆长度方向与第一滑槽的长度方向相同,能够使气缸驱动滑动组件沿着第一滑槽的长度方向进行移动;通过与第二固定板平行的推板的设置,当气缸驱动活塞杆朝向靠近第二固定板的方向移动时,推板靠近第二固定板的一侧能够抵接在第二固定板靠近气缸的一侧,从而第二固定板能够在推板的作用下朝向远离气缸的方向进行水平移动。
[0017]可选的,所述支撑基座的两侧沿其长度方向滑动设置有支撑组件,所述支撑基座的两侧均开设有一个长度方向与所述支撑基座长度方向相同的第二滑槽,所述第二滑槽内沿其长度方向滑动设置有第二滑块,所述支撑组件包括第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆,所述第一支撑杆竖直设置,且所述第一支撑杆的一侧与所述第二滑块远离所述支撑基座的一侧固定连接,所述第二支撑杆水平设置且一端与所述第一支撑杆的顶端固定连接,所述第二支撑杆的长度方向与所述第一固定板的长度方向相同且另一端朝向远离所述支撑基座的方向,所述第二支撑杆的顶部与所述第一固定板的底部固定连接;所述第三支撑杆倾斜设置且一端与所述第一支撑杆的底端固定连接,另一端与所述第二支撑杆远离所述第一支撑杆的一端固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案,支撑组件的设置,能够通过支撑组件来增强第一固定板的稳定性;第二滑槽的设置,能够使第二滑块沿着第二滑槽的长度方向进行滑动;第二滑块的设置,能够在第二滑块远离支撑基座的一侧固定连接竖直设置的第一支撑杆,从而能够
使第一支撑杆随着第二滑块一起沿着第二滑槽的长度方向进行滑动;第一支撑杆的设置,能够在第一支撑杆的顶端固定连接水平设置的第二支撑杆,通过将第二支撑杆的顶部与第一固定板的底部固定连接,从而能够增加第一固定板底部的受力面积,从而提高了第一固定板的稳定性;通过将第二支撑杆远离第一支撑杆的一端朝向远离支撑基座的方向,能够避免第二支撑杆干扰第一滑块在支撑基座顶部的滑动;通过第三支撑杆的设置,且将第三支撑杆的两端分别与第一支撑杆的底端和第二支撑杆远离第一支撑杆的一端固定连接,从而使得第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆形成一个三角形结构,能够进一步增强第一固定板的稳定性,从而增强了固定组件的稳定性,从而能够在第一固定板上放置长度更长、重量更重的桁架,增加了装置的适用范围。
[0019]可选的,所述第一滑槽沿所述支撑基座的宽度方向均匀开设有若干个。
[0020]通过采用上述技术方案,若干个第一滑槽的设置,能够在若干个第一滑槽中一一对应滚动设置若干个滚轮,从而能够在若干个滚轮上一一对应设置若干个第一滑块,能够在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大跨度钢结构屋面桁架吊装用滑移装置,用于在水平方向上移动桁架(6),其特征在于:包括水平设置且呈长条状的支撑基座(1),所述支撑基座(1)的顶部沿其长度方向滑动设置有用于带动桁架(6)进行滑动的滑动组件(2),所述滑动组件(2)上设置有用于将桁架(6)放置在所述滑动组件(2)上的固定组件(3),所述支撑基座(1)的一端设置有用于驱动滑动组件(2)进行滑动的驱动组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种大跨度钢结构屋面桁架吊装用滑移装置,其特征在于:所述支撑基座(1)的顶部开设有长度方向与所述支撑基座(1)长度方向相同的第一滑槽(11),所述滑动组件(2)包括第一滑块(21),所述第一滑块(21)底部固定设置有滚轮(22),所述滚轮(22)沿所述第一滑槽(11)的长度方向滚动设置在第一滑槽(11)内。3.根据权利要求2所述的一种大跨度钢结构屋面桁架吊装用滑移装置,其特征在于:所述固定组件(3)包括矩形且水平设置的第一固定板(31),所述第一固定板(31)的长度方向与所述支撑基座(1)的长度方向垂直,所述第一固定板(31)底部开设有卡槽(322),所述卡槽(322)的尺寸与所述第一滑块(21)的尺寸相适配,所述第一滑块(21)的顶部卡接在所述卡槽(322)内;所述第一固定板(31)靠近所述驱动组件(4)的一侧顶部固定连接有竖直设置的第二固定板(32)。4.根据权利要求3所述的一种大跨度钢结构屋面桁架吊装用滑移装置,其特征在于:所述第一固定板(31)的顶面远离所述第二固定板(32)的一侧两端均固定设置有竖直的限位杆(321)。5.根据权利要求3所述的一种大跨度钢结构屋面桁架吊装用滑移装置,其特征在于:所述驱动组件(4)包括水平设置的气缸(41),所述气缸(41)的缸体固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:严晓静
申请(专利权)人:宁波同三建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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