一种塑料管折弯机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料管折弯机构，属于塑料管加工技术领域。该塑料管折弯机构包括操作台，具有台面；用于加热塑料管的加热组件，加热组件通过支杆固定安装在操作台的台面上；用于夹持塑料管的夹持组件，操作台的台面上安装有第一线性模组，夹持组件安装在第一线性模组的移动端，并且夹持组件位于加热组件的一侧；用于推动塑料管折弯的推杆，操作台的台面上安装有与第一线性模组垂直的第二线性模组，推杆安装在第二线性模组的移动端，并且推杆位于加热组件的另一侧；固定块，固定安装在操作台的台面上，固定块位于推杆和加热组件之间，塑料管靠接固定块进行折弯。通过上述结构，该折弯机构折弯后的塑料管能够方便地从其上取下。机构折弯后的塑料管能够方便地从其上取下。机构折弯后的塑料管能够方便地从其上取下。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管折弯机构


[0001]本技术属于塑料管加工
，特别涉及一种塑料管折弯机构。

技术介绍

[0002]目前，塑料管通常是通过注塑成型的方式制成，而生产出来的塑料管大部分为直管，随着人们生活环境的变化，对于弯的塑料管的需求越来越大，由此，部分企业为弯的塑料管设计有单独的注塑模具，然而一套注塑模具通常只能生产一种弯折角度的弯塑料管，如若需要生产不同弯折角度的塑料管，则需要配置多套不同的模具，成本很高。因此，大部分的企业依然是通过将直的塑料管折弯而获得弯管。
[0003]企业现在使用专利申请号为CN201621261271.3公开的塑料管折弯装置，该装置通过送料夹持部夹持塑料管，通过加热折弯套筒加热塑料管折弯部位，通过驱动部驱动加热后的塑料管折弯。然而，在长期使用的过程中发现，该装置虽然能够折弯塑料管，但是由于上述加热折弯套筒为弯的，塑料管穿在其中而导致折弯后的塑料管不能快速取下。
[0004]基于此，一种能够快速取下折弯后的塑料管的塑料管折弯机构亟待出现。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种塑料管折弯机构，用于解决解决
技术介绍
中提到的上述技术问题。
[0006]本技术通过下述技术方案实现：一种塑料管折弯机构，包括：
[0007]操作台，具有台面；
[0008]用于加热塑料管的加热组件，所述加热组件通过支杆固定安装在所述操作台的台面上；
[0009]用于夹持所述塑料管的夹持组件，所述操作台的台面上安装有第一线性模组，所述夹持组件安装在所述第一线性模组的移动端，并且所述夹持组件位于所述加热组件的一侧；
[0010]用于推动所述塑料管折弯的推杆，所述操作台的台面上安装有与所述第一线性模组垂直的第二线性模组，所述推杆安装在所述第二线性模组的移动端，并且所述推杆位于所述加热组件的另一侧；
[0011]固定块，固定安装在所述操作台的台面上，所述固定块位于所述推杆和所述加热组件之间，所述塑料管靠接所述固定块进行折弯。
[0012]进一步地，为了更好的实现本技术，所述夹持组件包括壳体和塑胶皮，所述壳体的中部开设有用于穿接所述塑料管的通孔，并且所述壳体上连通设置有进气管和出气管，所述进气管与空气压缩机的出气端相连，所述出气管中设置有用于控制通断的阀门，所述塑胶皮固设于所述通孔孔壁，并且所述塑胶皮和所述壳体的内部形成一个密闭的气腔。
[0013]进一步地，为了更好的实现本技术，所述操作台的台面上设置有用于度量所述塑料管弯折角度的刻度。
[0014]进一步地，为了更好地实现本技术，所述塑料管折弯机构还包括用于搭接所述塑料管的搭接块，所述搭接块安装在所述操作台的台面上，所述夹持组件位于所述搭接块和所述加热组件之间。
[0015]进一步地，为了更好地实现本技术，所述搭接块的顶面开设有安装槽，所述安装槽中转动安装有辊轴，所述塑料管搭接在所述辊轴的周向侧壁上。
[0016]进一步地，为了更好地实现本技术，所述加热组件包括管体和电热丝，所述管体的管壁内开设有安装腔，所述电热丝安装在所述安装腔中，所述管体通过所述支杆撑立在所述操作台的台面上。
[0017]进一步地，为了更好地实现本技术，所述支杆外套设有一层用于隔热的锡箔纸。
[0018]进一步地，为了更好地实现本技术，所述推杆为圆杆。
[0019]本技术相较于现有技术具有以下有益效果：
[0020]本技术提供的塑料管折弯机构包括操作台、加热组件、夹持组件、推杆以及固定块，操作台具有台面，加热组件通过支杆安装在操作台的台面上以用于加热待弯折的塑料管，在上述操作台的台面上安装有第一线性模组，夹持组件安装在第一线性模组的移动端，该夹持组件位于加热组件的一侧，在第一线性模组的驱动下，夹持组件朝靠近或者远离上述加热组件的方向上移动，在上述操作台的台面上还安装有与上述第一线性模组垂直的第二线性模组，上述推杆安装在上述第二线性模组的移动端以用于推动上述塑料管折弯，该推杆位于上述加热组件的另一侧，在第二线性模组的作用下，带动推杆推动塑料管进行折弯，上述固定块安装在操作台的台面上，且该固定块位于上述推杆和加热组件之间，上述塑料管靠接在上述固定块上，在上述推杆的拖动作用下，使得塑料管沿着上述固定块进行折弯。
[0021]通过上述结构，该塑料管折弯机构在用于折弯塑料管时，首先将塑料管连接在夹持组件上，并且使得该塑料管连接在加热组件上，而且使得该塑料管靠接在上述固定块的外侧壁，利用夹持组件夹紧该塑料管，借助上述加热组件加热塑料管的折弯区段，当折弯区段加热至软化后，借助上述第一线性模组驱动上述夹持组件朝靠近上述加热组件的一侧移动，从而将塑料管超前退，直到上述塑料管上加热的折弯区段靠近在上述固定块上，而后利用上述第二线性模组驱动推杆去推动塑料管，需要注意的是，上述夹持组件和推杆分别作用在上述折弯区段的两侧，由于塑料管的折弯区段软化且靠近在上述固定块上，因此，推杆在第二线性模组带动下而推动塑料管时，塑料管的折弯区段则会沿着固定块弯折，从而将直的塑料管折弯。由于第一线性模组驱动夹持组件带动加热后的塑料管朝前移动了一段距离，使得折弯区段超前移动了一段距离，因此，在取下折弯后的该塑料管时，只需要将夹持组件松开，从折弯区段将整个塑料管拉出即可，当然，在折弯时，上述加热组件停止加热塑料管，所以本技术提供的塑料管折弯机构在使用时，容易取下其折弯后的塑料管。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术实施例提供的塑料管折弯机构的俯视结构示意图(未折弯塑料管)；
[0024]图2是图1所示结构的主视结构示意图；
[0025]图3是本技术实施例提供的塑料管折弯机构在折弯塑料管时的结构示意图；
[0026]图4是本技术实施例中的夹持组件的结构示意图；
[0027]图5是本技术实施例中的夹持组件的爆炸图；
[0028]图6是本技术实施例中的夹持组件的俯视图；
[0029]图7是图6中的A
‑
A剖视图；
[0030]图8是图6中的B
‑
B剖视图；
[0031]图9是本技术实施例中的加热组件的剖视图；
[0032]图10是本技术实施例中的固定块的结构示意图。
[0033]图中：
[0034]1‑
操作台；2
‑
塑料管；3
‑
加热组件；31
‑
管体；32
‑
电热丝；4
‑
支杆；5
‑
夹持组件；51...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料管折弯机构，其特征在于，包括：操作台，具有台面；用于加热塑料管的加热组件，所述加热组件通过支杆固定安装在所述操作台的台面上；用于夹持所述塑料管的夹持组件，所述操作台的台面上安装有第一线性模组，所述夹持组件安装在所述第一线性模组的移动端，并且所述夹持组件位于所述加热组件的一侧；用于推动所述塑料管折弯的推杆，所述操作台的台面上安装有与所述第一线性模组垂直的第二线性模组，所述推杆安装在所述第二线性模组的移动端，并且所述推杆位于所述加热组件的另一侧；固定块，固定安装在所述操作台的台面上，所述固定块位于所述推杆和所述加热组件之间，所述塑料管靠接所述固定块进行折弯。2.根据权利要求1所述的一种塑料管折弯机构，其特征在于：所述夹持组件包括壳体和塑胶皮，所述壳体的中部开设有用于穿接所述塑料管的通孔，并且所述壳体上连通设置有进气管和出气管，所述进气管与空气压缩机的出气端相连，所述出气管中设置有用于控制通断的阀门，所述塑胶皮固设于所述通孔孔壁，并且所述塑胶皮和所述壳体的内部形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：许旭，何元，邹建军，
申请(专利权)人：四川多联实业有限公司，
类型：新型
国别省市：