一种厌氧菌接种转接瓶制造技术

技术编号:35766717 阅读:21 留言:0更新日期:2022-12-01 14:04
本申请涉及厌氧菌转接技术领域,公开了一种厌氧菌接种转接瓶,其包括瓶体、瓶盖和氧气置换机构,所述瓶体开设有瓶口,所述瓶盖用于封闭或打开瓶口,所述氧气置换机构与所述瓶体连接,所述氧气置换机构用于对所述瓶体供送氮气以将所述瓶体内的氧气置换。本申请具有降低转接瓶内氧气含量,减少转接过程中厌氧菌菌种损耗的效果。损耗的效果。损耗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种厌氧菌接种转接瓶


[0001]本申请涉及厌氧菌转接技术的领域,尤其是涉及一种厌氧菌接种转接瓶。

技术介绍

[0002]在生物药物、生物化学品、生物燃料、酿造食品等生物工程产品的生产过程中,都离不开厌氧发酵系统,厌氧菌是厌氧发酵系统中最重要的组成部分。
[0003]在实际生产过程中,在种子罐中培养的厌氧菌菌种需要转接到发酵罐中,以使发酵罐中的有机物质进行厌氧发酵,转化为人们所需的产物。
[0004]目前,现有的厌氧菌转接大都通过厌氧瓶进行,工作人员首先将种子罐中培养的厌氧菌菌种通过厌氧瓶的瓶口放入厌氧瓶中,继而封闭厌氧瓶瓶口,再利用厌氧瓶将种子罐中的菌种转接至发酵罐中。
[0005]针对上述中的相关技术,专利技术人发现通过厌氧瓶的瓶口将厌氧菌菌种放入厌氧瓶中,厌氧瓶中会存在部分氧气,由于厌氧菌在遇到氧气时活性较低,继而存在转接过程中容易造成厌氧菌菌种损耗的缺陷。

技术实现思路

[0006]为了缓解在对厌氧菌菌种进行转接过程中容易造成厌氧菌菌种损耗的问题,本申请提供一种厌氧菌接种转接瓶。
[0007]本申请提供的一种厌氧菌接种转接瓶采用如下的技术方案:
[0008]一种厌氧菌接种转接瓶,包括瓶体、瓶盖和氧气置换机构,所述瓶体开设有瓶口,所述瓶盖用于封闭或打开瓶口,所述氧气置换机构与所述瓶体连接,所述氧气置换机构用于对所述瓶体供送氮气以将所述瓶体内的氧气置换。
[0009]通过采用上述技术方案,在瓶体上设置氧气置换机构,在对厌氧菌菌种进行转接时,工作人员首先种子罐中的厌氧菌菌种放入瓶体内,然后用瓶盖封闭瓶口,继而利用氧气置换机构向瓶体内通入氮气,利用通入的氮气对瓶体内的氧气进行置换,从而降低转接瓶内氧气的含量,减少在转接过程中对厌氧菌菌种造成的损耗。
[0010]优选的,所述氧气置换机构包括进气管、出气管、第一控制阀和第二控制阀,所述进气管和所述出气管均与所述瓶体连通,所述第一控制阀设置在所述进气管上,所述第二控制阀设置在所述出气管上,所述进气管用于与外部的供氮设备连通。
[0011]通过采用上述技术方案,在瓶体上连通进气管和出气管,在将厌氧菌菌种放入瓶体中并封闭瓶口后,将进气管与外部的供氮设备连通,然后打开第一控制阀和第二控制阀,利用外部的供氮设备通过供气管向瓶体内输送氮气,利用通入的氮气使瓶体内含有氧气的空气从排气管排出,在氧气全部排出后,关闭第一控制阀和第二控制阀,即可完成对瓶体内氧气的置换。
[0012]优选的,所述进气管内设置有对氮气进行过滤的过滤膜。
[0013]通过采用上述技术方案,在进气管内设置过滤膜,利用过滤膜对通入瓶体内部的
氮气进行过滤,提高通入氮气的纯净度,降低氮气中的杂菌进入瓶体中的可能。
[0014]优选的,所述瓶体上设置有溶氧表。
[0015]通过采用上述技术方案,在瓶体上设置溶氧表,利用溶氧表对瓶体内的氧气含量进行检测,可根据检测到的瓶体内的氧气含量及时停止供氮,便于对通入氮气的含量进行控制,减少对氮气的浪费。
[0016]优选的,所述瓶体上设置有压力表。
[0017]通过采用上述技术方案,在瓶体上设置压力表,利用压力表对瓶体内的压力进行检测,以便工作人员对瓶体内的压力进行控制,降低瓶体内压力过大而造成瓶体内的厌氧菌菌种造成损耗的可能。
[0018]优选的,所述瓶盖上固定连接有通气管,所述通气管与所述瓶盖内部连通,所述通气管上设置有第三控制阀,所述通气管用于与外部的蒸汽供送设备连通。
[0019]通过采用上述技术方案,在瓶盖上连通供气管,在转接厌氧菌菌种之前,关闭第一控制阀,打开第二控制阀和第三控制阀,利用蒸汽供送设备向瓶体内供送高温蒸汽,利用通入的高温蒸汽对瓶体内部进行灭菌,降低瓶体内部杂菌的含量。
[0020]优选的,所述通气管的外侧同轴固定连接有连接环,所述连接环的侧壁倾斜设置,所述连接环远离瓶盖一端的直径小于所述连接环靠近所述瓶盖一端的直径。
[0021]通过采用上述技术方案,在通气管的外侧固定连接连接环,在需要对瓶体内通入高温蒸汽时,将蒸汽供送设备上的蒸汽管套设在连接环的外侧,利用连接环的倾斜设置,使将蒸汽管套设在通气管上所需的力小于将蒸汽管从通气管上拔出的力,便于将蒸汽管与通气管连通,且连通后不易脱离,提高连通后的稳定性。
[0022]优选的,所述瓶体的外侧设置有隔热垫。
[0023]通过采用上述技术方案,在瓶体的外侧设置隔热垫,利用隔热垫对工作人员进行保护,降低工作人员因误触而烫伤的可能,提高工作人员操作时的安全性。
[0024]优选的,所述瓶体的侧壁上设置有冷水管。
[0025]通过采用上述技术方案,在瓶体的侧壁上设置冷水管,在对瓶体进行高温灭菌后,向冷水管中注入冷水,利用注入冷水对瓶体进行降温,提高瓶体的降温速率。
[0026]综上所述,本申请至少包括以下有益技术效果:
[0027]1.通过在瓶体上设置氧气置换机构,在将厌氧菌菌种放入瓶体之中后,使用瓶盖将瓶口封闭,然后通过氧气置换机构向瓶体内供入氮气,利用供入的氮气对瓶体内的氧气进行置换,从而降低转接瓶内氧气的含量,减少在转接过程中对厌氧菌菌种造成的损耗;
[0028]2.通过在进气管内过滤网,利用过滤网对供入的氮气进行过滤,提高通入氮气的纯净度,降低氮气中含有杂菌进入瓶体之中的可能;
[0029]3.通过在瓶盖上连通通气管,在将厌氧菌菌种放入瓶体中之前,将通气管与外部的蒸汽供送设备的蒸汽管连通,使蒸汽供送设备向瓶体内供送高温蒸汽,利用高温蒸汽对瓶体内部进行灭菌,降低瓶体内部杂菌的含量。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例1的整体结构示意图;
[0031]图2是本申请实施例1中主要展示过滤膜的结构示意图;
[0032]图3是本申请实施例2的整体结构示意图。
[0033]附图标记:100、瓶体;200、瓶盖;300、氧气置换机构;310、进气管;320、出气管;330、第一控制阀;340、第二控制阀;350、过滤膜;400、溶氧表;500、通气管;510、第三控制阀;520、连接环;600、压力表;700、隔热垫;800、冷水管。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种厌氧菌接种转接瓶。
[0036]实施例1
[0037]参照图1,一种厌氧菌接种转接瓶包括瓶体100和瓶盖200,瓶体100的上端开设有瓶口,瓶体100的外侧开设外螺纹,外螺纹位于瓶体100的瓶口处,瓶盖200的内侧开设有内螺纹,瓶体100开设的外螺纹与瓶盖200开设的内螺纹相适配,瓶盖200能够拧紧至瓶体100的瓶口处。瓶体100上安装有氧气置换机构300,氧气置换机构300用于向瓶体100内供送氮气以将瓶体100内部的氧气置换。在对厌氧菌菌种进行转接的过程中,将厌氧菌菌种从瓶口放入瓶体10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厌氧菌接种转接瓶,其特征在于:包括瓶体(100)、瓶盖(200)和氧气置换机构(300),所述瓶体(100)开设有瓶口,所述瓶盖(200)用于封闭或打开瓶口,所述氧气置换机构(300)与所述瓶体(100)连接,所述氧气置换机构(300)用于对所述瓶体(100)供送氮气以将所述瓶体(100)内的氧气置换。2.根据权利要求1所述的一种厌氧菌接种转接瓶,其特征在于:所述氧气置换机构(300)包括进气管(310)、出气管(320)、第一控制阀(330)和第二控制阀(340),所述进气管(310)和所述出气管(320)均与所述瓶体(100)连通,所述第一控制阀(330)设置在所述进气管(310)上,所述第二控制阀(340)设置在所述出气管(320)上,所述进气管(310)用于与外部的供氮设备连通。3.根据权利要求2所述的一种厌氧菌接种转接瓶,其特征在于:所述进气管(310)内设置有对氮气进行过滤的过滤膜(350)。4.根据权利要求2所述的一种厌氧菌接种转接瓶,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱绍伟张俊庆张迪丁洪燕
申请(专利权)人:黎昊源生物工程山东股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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