阀岛、检测用进取样装置、检测装置制造方法及图纸

技术编号:35765969 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-01 14:02
本实用新型专利技术提供了一种阀岛、检测用进取样装置、检测装置,涉及试验设备技术领域,主要目的是提供一种体积小且能提供多种不同的流体导通方式的阀岛结构。该阀岛包括壳体,所述壳体上设置有进样口和取样口,所述壳体内部设置有连通所述进样口和所述取样口的空腔和定量环,所述空腔内设置有阀组,所述阀组包括至少两个阀门,通过控制任意一个所述阀门的通断动作能调节所述进样口、所述取样口和所述定量环之间的通断。本实用新型专利技术还提供了一种检测用进取样装置,包括上述任一项提到的阀岛,还包括控制器,所述控制器与所述阀组通讯连接以控制任一所述阀门的通断。任一所述阀门的通断。任一所述阀门的通断。

【技术实现步骤摘要】
阀岛、检测用进取样装置、检测装置


[0001]本技术涉及试验设备
,尤其是涉及一种阀岛、检测用进取样装置、检测装置。

技术介绍

[0002]自动在线微量气体分析系统,主要用于光催化活性评价系统,光催化分解水制氢/氧、光催化全分解水、光催化CO2还原,光降解气体污染物(如VOCs、甲醛、氮氧化物、硫氧化物等),光催化量子效率测量,电化学法拉第效率测试等产物的采集,并将采集到的样品在线的输送到检测设备—色谱之中。
[0003]现有的色谱在线进样,一般都是采用六通阀门取样进样,这样可以实现样品流过定量环后,通过六通阀门的切换,实现将定量环的样品载入检测装置进行分析。这对于单向流动的气体样品,才可以进行二次取样。如果是一个封闭负压体系,在二次进样前定量环会有载流体留存在定量环里,通过切换会将载流体释放到负压系统里,会引起封闭负压体系环境的改变,也不利于六通阀的二次取样的准确性。六通阀门的使用状态如图1

2所示,六通阀门左侧1,2号管与负压体系联通,3、6号管连接到一起,形成定量封闭的体系,称之为定量环,4、5号管连接后端检测设备的载流体。其使用状态包括:状态A,当阀门拧到A位置时,六通阀的接通状态为2、3、1、6相通,4与5相通,此时负压体系的样品与定量环连通,定量环采集到样品;状态B,当阀门拧到B位置时,六通阀的接通状态为3、4、5、6相通,1与2相通,此时后端检测设备的载流体与定量环连通,流动的载流体将定量环内的样品带入后端检测设备仪分析。可以明显看到,在样品分析完成后,当该六通阀再次回到A状态时,定量环内的载流体将释放到负压体系内,影响实验的一致性。
[0004]因此,为了克服上述问题,需要研发一种新型的阀岛结构以及应用该阀岛结构的设备及方法。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供阀岛、检测用进取样装置、检测装置,以解决现有技术中存在的传统取样阀门系统使用不便、取样准确性不佳的问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0007]本技术提供的阀岛,包括:
[0008]壳体,所述壳体上设置有进样口和取样口,所述壳体内部设置有连通所述进样口和所述取样口的空腔和定量环,所述空腔内设置有阀组,所述阀组包括至少两个阀门,通过控制任意一个所述阀门的通断动作能调节所述进样口、所述取样口和所述定量环之间的通断。
[0009]在使用时,样品以及载流体等能根据进样需要依次经进样口进入该阀岛内,同时通过调整不同的阀门之间的通断,能够有效实现载流体对空腔内部分空间的吹扫以及对样
品的装载,从而保证该阀岛使用时的取样准确性,避免前一批样品残留在阀岛内部造成后一批样品被污染的情况发生。
[0010]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述阀组的数量为至少四个,分别为第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门,其中所述第一阀门与所述进样口相连,所述第三阀门与所述第二阀门、所述第三阀门和所述取样口相连;所述第一阀门和所述第三阀门为三通阀门,分别设置有端口一、端口二和端口三;所述第二阀门和所述第四阀门为二通阀门,分别设置有端口一和端口二。
[0012]作为本技术的进一步改进,所述空腔内构成有连通所述阀组的通道,所述第一阀门和所述第三阀门在默认状态下端口二和端口三相通,启动状态下端口二和端口一相通;所述第二阀门和所述第四阀门在默认状态下关闭,启动状态下连通;所述定量环与所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门和所述第四阀门中的任意一个相通;所述第三阀门还与所述第二阀门和所述第四阀门相通。
[0013]作为本技术的进一步改进,该阀岛还包括流体压力泵,所述流体压力泵通过所述第四阀门与所述壳体内的所述空腔相连并能对至少部分所述空腔和/或所述定量环进行抽真空处理。
[0014]作为本技术的进一步改进,所述空腔内还设置有填充件和导流通道,形成于所述空腔内的所述填充件用于降低所述空腔内容积,所述导流通道形成于所述填充件中部并连通所述阀组;
[0015]所述填充件为四氟柱、不锈钢、聚四氟乙烯以及密封胶中的任意一种或多种。
[0016]本技术还提供了一种检测用进取样装置,包括上述任一项提到的阀岛,还包括控制器,所述控制器与所述阀组通讯连接以控制任一所述阀门的通断。
[0017]本技术还提供了一种检测装置,包括上述任一项提到的检测用进取样装置。
[0018]本技术还提供了一种阀岛使用方法,包括上述任一项提到的阀岛,操作步骤如下:
[0019]S1:默认不操作,载流体经所述第一阀门的端口二流入,所述第一阀门与所述第三阀门相通,载流体经所述第一阀门的端口三和所述第三阀门的端口三流入所述第三阀门内,并从所述第三阀门的端口二流出;
[0020]S2:打开所述第四阀门并启动流体压力泵,位于所述定量环内的气体能在所述流体压力泵的作用下经所述第四阀门的端口一被抽吸入所述第四阀门;
[0021]S3:关闭所述第四阀门和所述流体压力泵,打开所述第二阀门,待取样系统的流体从所述第二阀门的端口二进入所述定量环内;
[0022]S4:关闭所述第二阀门,打开所述第一阀门和所述第三阀门,载流体经所述第一阀门流入所述定量环并经所述第三阀门从所述取样口排出;
[0023]取样完成。
[0024]本技术还提供了一种阀岛使用方法,包括上述任一项提到的阀岛,操作步骤如下:
[0025]S1:默认不操作,载流体经所述第一阀门的端口二流入,所述第一阀门与所述第三阀门相通,载流体经所述第一阀门的端口三和所述第三阀门的端口三流入所述第三阀门
内,并从所述第三阀门的端口二流出;
[0026]S2:打开所述第一阀门和所述第三阀门,载流体依次流经所述第一阀门的端口二、端口一后流入所述定量环内,随后从所述第三阀门的端口二流入所述第三阀门内并经所述第三阀门的端口一流出,此时所述定量环内储存部分载流体;
[0027]S3:关闭所述第一阀门和所述第三阀门,打开所述第二阀门,位于所述定量环内的载流体从所述第二阀门的端口二进入待取样系统;
[0028]载流体充填完成。
[0029]本技术还提供了一种阀岛使用方法,包括上述任一项提到的阀岛,操作步骤如下:
[0030]S1:默认不操作,载流体经所述第一阀门的端口二流入,所述第一阀门与所述第三阀门相通,载流体经所述第一阀门的端口三和所述第三阀门的端口三流入所述第三阀门内,并从所述第三阀门的端口二流出;
[0031]S2:打开所述第一阀门和所述第三阀门,载流体依次流经所述第一阀门的端口二、端口一后流入所述定量环内,随后从所述第三阀门的端口二流入所述第三阀门内并经所述第三阀门的端口一流出,此时所述定量环内储存部分载流体;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.阀岛,其特征在于,包括:壳体,所述壳体上设置有进样口和取样口,所述壳体内部设置有连通所述进样口和所述取样口的空腔和定量环,所述空腔内设置有阀组,所述阀组包括至少两个阀门,通过控制任意一个所述阀门的通断动作能调节所述进样口、所述取样口和所述定量环之间的通断。2.根据权利要求1所述的阀岛,其特征在于,所述阀组的数量为至少四个,分别为第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门,其中所述第一阀门与所述进样口相连,所述第三阀门与所述第二阀门、所述第三阀门和所述取样口相连;所述第一阀门和所述第三阀门为三通阀门,分别设置有端口一、端口二和端口三;所述第二阀门和所述第四阀门为二通阀门,分别设置有端口一和端口二。3.根据权利要求2所述的阀岛,其特征在于,所述空腔内构成有连通所述阀组的通道;所述定量环与所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门和所述第四阀门中的任意一个相通;所述第三阀门还与所述第二阀门和所述第四阀门相通。4.根据权利要求3所述的阀岛,其特征在于,所述第一阀门和所述第三阀门在默认状态下端口...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘欢王诗义
申请(专利权)人:北京泊菲莱科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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