一种加热组件和加热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热组件和加热设备，解决了现有技术中传统镍铬合金电阻丝温度高，容易形成灼伤以及产品寿命短的问题。本实用新型专利技术的加热组件包括发热管、外翅片和内翅片，发热管安装于外翅片和内翅片之间，并且发热管包括金属管、涂层和接线端子，涂层包括依次涂覆于金属管表面的第一绝缘层、电极层、远红外电阻发热层和第二绝缘层，接线端子与电极层的电极导通；并且远红外电阻发热层为石墨烯远红外电阻层。本实用新型专利技术的加热组件可以2～18μmμm的中心波长辐射出与人体波长一致的远红外，从而使人体皮肤感受更舒适，没有高温灼烧感，同时还可减少能量损失，更加节能；本实用新型专利技术的加热组件寿命提高，还可避免云母粉尘掉落的隐患。掉落的隐患。掉落的隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种加热组件和加热设备


[0001]本技术涉及日常生活用品
，尤其涉及一种加热组件以及包括该加热组件的加热设备。

技术介绍

[0002]日常生活中，对空气进行加热的电器应用非常广泛，如：电吹风，由于其广泛用于头发的干燥，因而成为了生活中必不可少的电器之一。普通的电吹风其主要结构包括壳体、电机、发热体和控制器四大部分；在这几个部件中，由发热体加热空气，壳体形成风道，通过高速转动电机上的扇叶将加热的空气吹出，并由控制器实现加热档位及风速档位的调节。
[0003]电吹风的加热效果及寿命主要取决于发热体本身的质量，因此，发热体则是该类产品的最为关键的器件。目前，电吹风主要使用的发热体是由云母支架 (骨架)和缠绕在云母支架上的镍铬合金电阻丝(常用的材质有Cr20Ni80)组成。由于云母支架具有绝缘、耐高温、质量轻的特点，因此，该类结构的发热体占据了加热设备的主要市场。然而，现有的发热体也至少存在如下缺陷：
[0004](1)有云母粉尘掉落。云母是一种非金属矿，具有较高的绝缘强度和较大的电阻性、较低的电介质损耗和抗电弧、耐电晕等优良的介质性能，而且其质地坚硬、机械强度高、耐高温和温度急剧变化，还具备耐酸、耐碱等良好的物理和化学性能，因而在工业上广泛使用。将云母磨成细粉状加工成云母纸，与有机硅胶水粘合、加温、加压、制成云母板/支架，其中云母含量约为90％，有机硅胶水含量为10％。由于云母板/支架是由云母粉和有机硅胶水压制而成，在长期高温应用下，云母粉会从压制的胶水结构中脱落，脱落的云母粉尘随着高速风机吹出，人体吸入后对人体造成危害。长期吸入高浓度云母粉尘可发生云母尘肺，胸部X射线表现为：以不规则小阴影为主，可有少量类圆形小阴影，肺门不清楚，有类似磨玻璃样改变，少数见胸膜钙化。
[0005](2)传统镍铬合金电阻丝温度高，容易形成灼伤。镍铬合金电阻丝在600℃以上的高温，肉眼可见镍铬合金电阻丝烧红，这种高温下产生的近红外波长对人体皮肤有较明显的灼伤感；且高温下会引起头发蛋白受损，电能在转换成光能过程中存在能量损耗，不节能。
[0006](3)产品寿命短。镍铬合金电阻丝长期在600℃以上的有氧环境下工作，会使电阻丝在高温下形成氧化膜层，氧化膜层厚度随着氧化程度的增加而增厚，导致电阻丝阻值变大，从而导致加热设备功率衰减影响产品寿命。通常，裸露空气中的电阻丝的连续高温工作寿命仅在4000至6000小时。
[0007]因此，急需对现有技术中的发热体结构进行改进。

技术实现思路

[0008]本技术的其中一个目的是提出一种加热组件，解决了现有技术中传统镍铬合金电阻丝温度高，容易形成灼伤以及产品寿命短的技术问题。本技术优选技术方案所
能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0009]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0010]本技术的加热组件包括发热管、外翅片和内翅片，所述发热管安装于所述外翅片和所述内翅片之间，并且所述发热管包括金属管、涂层和接线端子，其中，所述涂层包括依次涂覆于所述金属管表面的第一绝缘层、电极层、远红外电阻发热层和第二绝缘层，所述接线端子与所述电极层的电极导通。
[0011]根据一个优选实施方式，所述远红外电阻发热层为石墨烯远红外电阻层。
[0012]根据一个优选实施方式，所述金属管的材质为不锈钢、铝或碳化硅；所述外翅片和所述内翅片的材质为铝材、铜材或碳化硅材料。
[0013]根据一个优选实施方式，所述第一绝缘层的厚度为0.08～0.15mm；所述第二绝缘层的厚度为0.08～0.15mm。
[0014]根据一个优选实施方式，所述电极层为银电极层；所述接线端子为陶瓷接线端子。
[0015]根据一个优选实施方式，所述外翅片和所述内翅片之间形成有环形凹槽，所述发热管安装于所述环形凹槽内，所述环形凹槽的壁面上涂覆有散热硅脂层，并通过所述散热硅脂层将所述发热管与所述外翅片和所述内翅片固定连接。
[0016]根据一个优选实施方式，所述外翅片和所述内翅片为一体成型的结构。
[0017]根据一个优选实施方式，所述外翅片和所述内翅片为至少两个散热部装配而成的结构。
[0018]本技术的加热组件至少具有如下有益技术效果：
[0019]首先，本技术的加热组件，在金属管的表面涂覆有远红外电阻发热层，并且远红外电阻发热层为石墨烯远红外电阻层，远红外电阻发热层的发热温度在450℃以内，与镍铬合金电阻丝发热温度在600℃以上相比，本技术的加热组件以2～18μm的中心波长辐射出与人体波长一致的远红外，从而使人体皮肤感受更舒适，没有高温灼烧感，同时还可减少能量损失(镍铬合金电阻丝发红光时存在能量损失)，更加节能。
[0020]其次，本技术的加热组件，在发热管的内外两侧分别具有内翅片和外翅片，通过内翅片和外翅片的作用，增大了加热组件的换热面积；将加热组件应用于风道中，可增大风与扇叶湍流系数，从而使得加热组件的发热温度低，具体可使加热组件在400～450℃内工作；并且发热管的金属管表面还涂覆有第一绝缘层和第二绝缘层，使得热热管的远红外电阻发热层不会暴露在有氧的空气环境中，可避免在高温下形成氧化破坏机制，从而提高了产品寿命。
[0021]另一方面，本技术的加热组件包括发热管、外翅片和内翅片，发热管安装于外翅片和内翅片之间，与现有发热体相比，本技术的加热组件取消了云母支架，将发热管安装于外翅片和内翅片之间，因而可避免云母粉尘掉落的隐患，避免对人体造成危害。
[0022]即本技术的加热组件，解决了现有技术中传统镍铬合金电阻丝温度高，容易形成灼伤以及产品寿命短的技术问题；同时还解决了现有技术中的发热体存在云母粉尘掉落隐患的技术问题。
[0023]本技术的第二个目的是提出一种加热设备。
[0024]本技术的加热设备，包括壳体、电机、加热组件和控制器，其中，所述加热组件为本技术中任一项技术方案所述的加热组件；所述电机、所述加热组件和所述控制器
安装于所述壳体内，并且所述控制器还与所述电机和所述加热组件连接。
[0025]本技术的加热设备至少具有如下有益技术效果：
[0026]本技术的加热设备，由于包括本技术中任一项技术方案所述的加热组件，使得本技术的加热设备可以2～18μm的中心波长辐射出与人体波长一致的远红外，从而使人体皮肤感受更舒适，没有高温灼烧感，同时还可减少能量损失，更加节能；另一方面，还使得本技术的加热设备寿命提高，还可避免云母粉尘掉落的隐患。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本技术加热组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热组件，其特征在于，包括发热管(10)、外翅片(20)和内翅片(30)，所述发热管(10)安装于所述外翅片(20)和所述内翅片(30)之间，并且所述发热管(10)包括金属管(101)、涂层和接线端子，其中，所述涂层包括依次涂覆于所述金属管(101)表面的第一绝缘层、电极层、远红外电阻发热层(102)和第二绝缘层，所述接线端子与所述电极层的电极导通；并且所述远红外电阻发热层(102)为石墨烯远红外电阻层。2.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述金属管(101)的材质为不锈钢、铝或碳化硅；所述外翅片(20)和所述内翅片(30)的材质为铝材、铜材或碳化硅材料。3.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述第一绝缘层的厚度为0.08～0.15mm；所述第二绝缘层的厚度为0.08～0.15mm。4.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述电极层为银电极层；...

【专利技术属性】
技术研发人员：许长才，
申请(专利权)人：许长才，
类型：新型
国别省市：