本实用新型专利技术涉及环境能源环保技术领域,尤其涉及一种双料封式热解器。包括热解器,进料装置,出料装置,所述的进料装置的底部通过第一落料管与热解器连通,出料装置的顶部通过第二落料管与热解器的底部连通,所述进料装置与出料装置平行,且所述进料装置与出料装置设置在热解器的两侧或者同一侧,所述进料装置的内部设有第一螺旋导料装置;所述出料装置内部设有第二螺旋导料装置。本实用新型专利技术是一种料封工艺简单且成本较低的双料封式热解器。艺简单且成本较低的双料封式热解器。艺简单且成本较低的双料封式热解器。
【技术实现步骤摘要】
双料封式热解器
[0001]本技术涉及环境能源环保
,尤其涉及一种双料封式热解器。
技术介绍
[0002]我国含油污泥年产量巨大,产生途径主要有三种:原油的开采过程中产生、原油的生产及输送过程中产生以及在炼油厂污水处理厂产生。其中原油开采过程中,油泥产量为原油产量的0.5%~1%,国家统计局数字显示,2014年我国原油开采总量为2.1
×
108吨,油泥产量约为200万吨左右,并且我国许多油田已经进入开采末期,油泥产生比例将会更大。含油污泥含油率一般在20%~50%之间,含水率一般在10%~90%之间,如果不经处理随意排放,不仅占用大量耕地,并且会对土壤、水和大气产生极大的危害。由于油泥含有大量的原油,不经回收随意排放,对能源也是一种浪费。因此,无论从环保角度考虑,还是从资源利用角度考虑,都需要一种先进的技术对其进行无害化和资源化的处理。
[0003]热解技术在油泥处理领域具备诸多优势,该技术可以对油泥进行无害化处理,同时在绝氧条件下,通过对油泥加热,还可分离出具有热值的烃类物质,实现油泥的资源回收。由于油泥在绝氧条件下温和热解,因此不易产生烟尘、二氧化硫、氮氧化物、二恶英等污染物,降低了尾气处理的难度。热解后的残渣非常稳定,不会造成二次污染,可用做建筑材料和回填土。绝氧条件、热解温度、油泥均匀受热和停留时间等是决定油泥热解处理效果好坏的关键因素。但是目前的油泥热解装置在设计上仍存在一些问题,如在出料口以及进料口料封工艺过于复杂,且成本较高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种双料封式热解器,以解决现有的热解器在出料口以及进料口料封工艺复杂的问题。
[0005]为了实现上述目的,技术采用的技术方案如下:
[0006]双料封式热解器,包括热解器,进料装置,出料装置,所述的进料装置的底部通过第一落料管与热解器的顶部连通,出料装置的底部通过第二落料管与热解器的连通,进料装置与出料装置平行;所述进料装置与出料装置设置在热解器的两侧或者同一侧,所述进料装置的内部设有第一螺旋导料装置;所述出料装置内部设有第二螺旋导料装置。
[0007]进一步地,所述的进料装置的顶部设有进料口,进料口位于远离热解器的一侧。
[0008]进一步地,所述的出料装置的底部设有出料口,出料口位于远离热解器的一侧。
[0009]优选地,所述热解器内设有分油器,分油器的底部设有冷却箱。
[0010]进一步地,所述冷却箱内设有排油管道,排油管道与分油器连通,与此同时排油管道在冷却箱呈螺旋状分布。
[0011]进一步地,所述冷却箱的左右两侧分别设有冷却水循环进水口以及冷却水循环出水口。
[0012]进一步地,所述冷却箱的上部设有冷凝器,冷凝器的上部设有导气管,导气管的一
端与气体处理装置连接,气体处理装置的一侧设有出气口。
[0013]综上所述,由于采用了上述技术方案,专利技术的有益技术效果是:
[0014]双料封式热解器,所述的进料装置的底部与热解器连通,所述的进料装置的底部通过第一落料管与热解器的顶部连通,出料装置的顶部通过第二落料管与热解器的连通,进料装置与出料装置平行;且所述进料装置与出料装置设置在热解器的两侧或者同一侧,所述进料装置的内部设有第一螺旋导料装置;所述出料装置内部设有第二螺旋导料装置。在工作时进料装置与第一螺旋导料装置配合将物料挤压到热解器中,挤压过程中避免了较多的空气进入热解器,实现对进料口的料封;出料装置与第二螺旋导料装置配合将物料挤出出料装置,挤压过程中同样避免了较多的空气进入热解器,实现对进出俩口的料封。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图。
[0016]图2为本技术图1左侧示意图。
[0017]图3为本技术图1的俯视图。
[0018]图4为本技术的立体结构示意图。
[0019]图中:热解器1,进料装置2,出料装置3,进料口4,第一落料管5,出料口7,第二落料管6,分油器8,冷却箱9,排油管道10,冷凝器11,导气管12,气体处理装置13,出气口14,第一螺旋导料装置15,第二螺旋导料装置16。
具体实施方式
[0020]为了使专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释专利技术,并不用于限定专利技术。
[0021]实施例1
[0022]本实施例中,双料封式热解器,包括热解器1,进料装置2,出料装置3,所述的进料装置2的底部通过第一落料管5与热解器1的顶部部连通,出料装置3的顶部通过第二落料管6与热解器1的连通,进料装置2与出料装置3平行;所述进料装置2与出料装置3设置在热解器1的两侧或者同一侧,所述进料装置2的内部设有第一螺旋导料装置15;所述出料装置3内部设有第二螺旋导料装置16;所述的进料装置2的顶部设有进料口4,进料口4位于远离热解器1的一侧;所述的出料装置3的底部设有出料口7,出料口位于远离热解器1的一侧。在工作时进料装置与第一螺旋导料装置配合将物料挤压到热解器中,挤压过程中避免了较多的空气进入热解器,实现对进料口的料封;出料装置与第二螺旋导料装置配合将物料挤出出料装置,挤压过程中同样避免了较多的空气进入热解器,实现对进出料口的料封。
[0023]实施例2
[0024]本实施例中,所述热解器1内设有分油器8,分油器8的底部设有冷却箱9;所述冷却箱9内设有排油管道10,排油管道10与分油器8连通,与此同时排油管道10在冷却箱9呈螺旋状分布;所述冷却箱9的左右两侧分别设有冷却水循环进水口17以及冷却水循环出水口18,所述冷却箱9的上部设有冷凝器11,冷凝器11的上部设有导气管12,导气管12的一端与气体处理装置13连接,气体处理装置13的一侧设有出气口14。
[0025]以上所述为专利技术的较佳实施例,并不用以限制专利技术,凡在专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在专利技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双料封式热解器,其特征在于:包括热解器(1),进料装置(2),出料装置(3),所述的进料装置(2)的底部通过第一落料管(5)与热解器(1)的顶部连通,出料装置(3)的顶部通过第二落料管(6)与热解器(1)的连通,进料装置(2)与出料装置(3)平行;所述进料装置(2)与出料装置(3)设置在热解器(1)的两侧或者同一侧,所述进料装置(2)的内部设有第一螺旋导料装置(15);所述出料装置(3)内部设有第二螺旋导料装置(16)。2.根据权利要求1所述的一种双料封式热解器,其特征在于:所述的进料装置(2)的顶部设有进料口(4),进料口(4)位于远离热解器(1)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种双料封式热解器,其特征在于:所述的出料装置(3)的底部设有出料口(7),出料口位于远离热解器(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:田孝涛,周立松,李成鹏,金作鑫,赵德基,甘荣军,肖绑柱,
申请(专利权)人:克拉玛依顺通环保科技有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。