偏心装配式铁塔基础制造技术

本实用新型专利技术涉及铁塔基础技术领域，是一种偏心装配式铁塔基础，其包括第一铁塔基础、第二铁塔基础、第三铁塔基础和第四铁塔基础，第一铁塔基础包括底座、紧固板、空心基础柱、实心连接柱，空心基础柱呈倒T形，空心基础柱上端设有开口向上的空心槽，空心基础柱上端通过法兰固定安装有实心连接柱，实心连接柱上端预埋有地脚螺栓，底座右后部上侧设有开口向上的安装槽，空心基础柱下端座在安装槽内。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过在底板上设置偏心的空心基础柱，可有效改善基础立柱的弯曲受力状态，降低基础立柱与基础底板的最大弯矩，改善基础受力性能，空心设置可减少混凝土用料，节约成本且方便运输。节约成本且方便运输。节约成本且方便运输。

【技术实现步骤摘要】
偏心装配式铁塔基础


[0001]本技术涉及铁塔基础
，是一种偏心装配式铁塔基础。

技术介绍

[0002]现有架空输电线路铁塔基础基本上采用现浇钢筋混凝土结构，常规杆塔基础，由于受到较大的水平荷载作用，往往在立柱底部形成较大的弯曲力，最终不得不加大板式直柱基础主柱与底板的厚度与配筋率，基础施工工序多，施工周期长，且混凝土质量稳定性不容易得到控制，往往使得铁塔基础不经济。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种偏心装配式铁塔基础，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有铁塔基础结构不合理存在的成本高的问题。
[0004]本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种偏心装配式铁塔基础，包括第一铁塔基础、第二铁塔基础、第三铁塔基础和第四铁塔基础，第一铁塔基础包括底座、紧固板、空心基础柱、实心连接柱，空心基础柱呈倒T形，空心基础柱上端设有开口向上的空心槽，空心基础柱上端通过法兰固定安装有实心连接柱，实心连接柱上端预埋有地脚螺栓，底座右后部上侧设有开口向上的安装槽，空心基础柱下端座在安装槽内，对应底座上侧位置的空心基础柱下部外侧固定安装有紧固板，紧固板由两个拼接在一起的压紧板构成，第二铁塔基础位于第一铁塔后方，第二铁塔基础与第一铁塔基础结构相同且呈前后对称分布，第三铁塔基础和第四铁塔基础分别位于第一铁塔基础和第二铁塔基础的右方，第三铁塔基础和第四铁塔基础分别与第一铁塔基础和第二铁塔基础结构相同且呈左右对称分布。
[0005]下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：
[0006]上述底座上左前右后方向的对角线称为安装基础线，空心基础柱底面的中心点可位于安装基础线上。
[0007]上述底座可由水平分割面和纵向分割面分割为四块底板，相邻的底板下侧之间均通过下侧连接板连接在一起，下侧连接板通过穿钉螺栓与底板固定安装在一起，空心基础底面的中心点位于水平分割面与纵向分割面的交线上。
[0008]上述紧固板外端可位于空心基础柱底面的外部，紧固板由两个拼接在一起的压紧板构成，压紧板之间的拼接缝与水平分割面和纵向分割面错开。
[0009]上述还可包括上侧连接板，紧固板四个角上均设有上侧连接板，每个上侧连接板上间隔设有至少两个将底座、紧固板固定在一起的穿钉螺栓。
[0010]上述对应空心基础柱底面位置的紧固板上可间隔设有将底座、紧固板、空心基础柱固定安装在一起的穿钉螺栓。
[0011]本技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过在底板上设置偏心的空心基础柱，可有效改善基础立柱的弯曲受力状态，降低基础立柱与基础底板的最大弯矩，降低配筋率，改善基础受力性能同时降低成本，空心设置可减少混凝土用料，节约成本且方便运输，本实
用新型分为多个部分，可浇筑完成后再进行远距离运输，减少混凝土浇筑时存在的多种不确定因素，从而保证其浇筑质量，增加整体的稳定性。
附图说明
[0012]附图1为本技术主视剖视结构示意图。
[0013]附图2为附图1的俯视结构示意图。
[0014]附图中的编码分别为：1为底座，2为紧固板，3为空心基础柱，4为实心连接柱，5为空心槽，6为地脚螺栓，7为下侧连接板，8为水平分割面，9为纵向分割面，10为拼接缝，11为上侧连接板，12为穿钉螺栓，13为第二铁塔基础，14为第三铁塔基础，15为第四铁塔基础。
具体实施方式
[0015]本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0016]在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0017]下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：
[0018]实施例一：如附图1、2所示，该偏心装配式铁塔基础包括第一铁塔基础、第二铁塔基础13、第三铁塔基础14和第四铁塔基础5，第一铁塔基础包括底座1、紧固板2、空心基础柱3、实心连接柱4，空心基础柱3呈倒T形，空心基础柱3上端设有开口向上的空心槽5，空心基础柱3上端通过法兰固定安装有实心连接柱4，实心连接柱4上端预埋有地脚螺栓6，底座1右后部上侧设有开口向上的安装槽，空心基础柱3下端座在安装槽内，对应底座1上侧位置的空心基础柱3下部外侧固定安装有紧固板2，紧固板2由两个拼接在一起的压紧板构成，第二铁塔基础13位于第一铁塔后方，第二铁塔基础13与第一铁塔基础结构相同且呈前后对称分布，第三铁塔基础14和第四铁塔基础5分别位于第一铁塔基础和第二铁塔基础13的右方，第三铁塔基础14和第四铁塔基础5分别与第一铁塔基础和第二铁塔基础13结构相同且呈左右对称分布。
[0019]输电线路铁塔基础作用力荷载特性复杂，铁塔基础在承受拉／压交变荷载作用的同时，也承受着较大的水平荷载作用，偏心的空心基础柱3可有效改善基础立柱的弯曲受力状态，降低空心基础柱3与底板的最大弯矩，改善基础受力性能的同时减少配筋率，有效优化了基础结构，降低成本，本技术采用偏心装配式基础结构，钢筋混凝土构件均在加工厂预制而成，避免了现场浇筑混凝土存在干扰因素导致浇筑质量不稳定的问题，运至施工现场组装成型，混凝土成品质量容易得到保证；空心基础柱3的空心结构，能够减少混凝土方用量，降低开挖与施工等工程造价，降低构件重量，降低工程造价。
[0020]可根据实际需要，对上述偏心装配式铁塔基础作进一步优化或/和改进：
[0021]实施例二：如附图1、2所示，底座1上左前右后方向的对角线称为安装基础线，空心基础柱3底面的中心点位于安装基础线上。通过这样的设置能够受力更均衡。
[0022]实施例三：如附图1、2所示，底座1由水平分割面8和纵向分割面9分割为四块底板，相邻的底板下侧之间均通过下侧连接板7连接在一起，下侧连接板7通过穿钉螺栓12与底板
固定安装在一起，空心基础底面的中心点位于水平分割面8与纵向分割面9的交线上。
[0023]在使用时，通过这样的设置，在上拔与水平力或者下压与水平力联合作用况下，其合力作用线与基础整体的形心重合，大大降低或避免了合力产生的弯矩，使得基础所受弯矩大大降低，从而降低了空心基础柱3与底板的配筋率，在不提高工程施工难度的条件下，降低配筋率，从而降低工程造价；底座1采用分割四块底板的形式更有利于运输。
[0024]实施例四：如附图1、2所示，紧固板2外端位于空心基础柱3底面的外部，紧固板2由两个拼接在一起的压紧板构成，压紧板之间的拼接缝10与水平分割面8和纵向分割面9错开。通过这样的设置可在四块底板接缝处发生位移时被压紧板整体的部分压住，能减小位移，整体性更好。
[0025]实施例五：如附图1、2所示，还包括上侧连接板11，紧固板2四个角上均设有上侧连接板11，每个上侧连接板11上间隔设有至少两个将底座1、紧固板2固定在一起的穿钉螺栓12。通过这样的设置将底座1和紧固板2连接在一起。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏心装配式铁塔基础，其特征在于包括第一铁塔基础、第二铁塔基础、第三铁塔基础和第四铁塔基础，第一铁塔基础包括底座、紧固板、空心基础柱、实心连接柱，空心基础柱呈倒T形，空心基础柱上端设有开口向上的空心槽，空心基础柱上端通过法兰固定安装有实心连接柱，实心连接柱上端预埋有地脚螺栓，底座右后部上侧设有开口向上的安装槽，空心基础柱下端座在安装槽内，对应底座上侧位置的空心基础柱下部外侧固定安装有紧固板，紧固板由两个拼接在一起的压紧板构成，第二铁塔基础位于第一铁塔后方，第二铁塔基础与第一铁塔基础结构相同且呈前后对称分布，第三铁塔基础和第四铁塔基础分别位于第一铁塔基础和第二铁塔基础的右方，第三铁塔基础和第四铁塔基础分别与第一铁塔基础和第二铁塔基础结构相同且呈左右对称分布。2.根据权利要求1所述的偏心装配式铁塔基础，其特征在于底座上左前右后方向的对角线称为安装基础线，空心基础柱底面的中心点位于安装基础线上。3.根据权利要求2所述的偏心装配式铁塔基础，其特征在于底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永华，唐川江，赵志强，吕新东，张慧玲，丁士君，满银，王洪涛，刘辉，朱剑利，
申请(专利权)人：国网新疆电力有限公司经济技术研究院，
类型：新型
国别省市：