本实用新型专利技术公开了一种双氯芬酸钠栓生产用成型出药装置，包括电机箱、溶胶冷凝机和支撑架，电机箱的顶部固定连接有存料箱A，存料箱A的一侧连通有输料管B，输料管B的一端固定连接有药物混合器，药物混合器的顶部连通有输料管A，输料管A的一端固定连接有存料箱B，电机箱的一侧固定连接有支撑框，支撑框的内部活动连接压膜轮，电机箱的一侧活动连接有胶皮轮，电机箱的一侧活动连接有主动轮，主动轮的外部活动连接有胶皮。通过设置的喷水器，增加喷水器，方便了对装置的清洗，当机器用完时可以利用喷水器对底部比较复杂的装置进行清洗，可以避免人工清洗时由于一些小角落清理不到位造成细菌滋生的问题。菌滋生的问题。菌滋生的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种双氯芬酸钠栓生产用成型出药装置
[0001]本技术属于关于药物生产成型的
，具体涉及一种双氯芬酸钠栓生产用成型出药装置。
技术介绍
[0002]双氯芬酸钠属非甾体类抗炎药，临床上主要用于治疗风湿性关节炎、骨关节炎，关节周围病变以及创伤引起的肌腱、韧带、肌肉及关节损伤；近年来，双氯芬酸钠还广泛用于解除膀胱痉挛、前列腺手术等术后镇痛、癌症疼痛等，均取得良好的解痉止痛效果，且不良反应较小，普通的双氯芬酸钠栓由双氯芬酸钠和普通基质组成，是临床用于解热、镇痛、消炎的直肠药，其退热迅速，镇痛效果明显，已在临床上使用了十几年，据临床和有关资料报道。
[0003]栓剂的通用制法是将药物和添加剂先经粉碎机粉碎，然后过80
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100目筛，最后将过筛的细粉与融化的基质混匀，灌模。此法存在的问题是其一，药物粉碎和过筛时粉尘较大，对生产环境的污染和对操作人员健康影响较大；其次，粉碎、过筛时会造成约1％的损失；其三，装置由于过于繁琐，造成打理不方便，导致有些地方清理不到位，容易出现细菌滋生。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种双氯芬酸钠栓生产用成型出药装置，解决了传统装置粉尘过大、粉碎时造成浪费和不好清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双氯芬酸钠栓生产用成型出药装置，包括电机箱、溶胶冷凝机和支撑架，所述电机箱的顶部固定连接有存料箱A，所述存料箱A的一侧连通有输料管B，所述输料管B的一端固定连接有药物混合器，所述药物混合器的顶部连通有输料管A，所述输料管A的一端固定连接有存料箱B，所述电机箱的一侧固定连接有支撑框，所述支撑框的内部活动连接压膜轮，所述电机箱的一侧活动连接有胶皮轮，所述电机箱的一侧活动连接有主动轮，所述主动轮的外部活动连接有胶皮，所述电机箱的一侧固定连接有固定轴，所述固定轴的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧活动连接有清洁轮，所述电机箱的一侧固定连接有去膜器，所述去膜器的底部固定连接有接送板，所述接送板的底部活动连接有接膜箱，所述电机箱一侧的顶部固定连接有喷水器，所述溶胶冷凝机的顶部固定连接有溶胶放入口，所述支撑架的顶部固定连接有传送带，所述传送带的一侧固定连接有电机。
[0006]优选的，所述溶胶冷凝机的顶部开设有孔洞，所述溶胶冷凝机的内部设置有传送轮，且传送轮的位置与孔洞的位置相对应，且胶皮通过传送轮贯穿孔洞与药物混合器的底部相连。
[0007]通过采用上述技术方案，优点在于通过在溶胶冷凝机的内部设置传送轮，方便了对胶皮的传送，可以避免溶胶在形成胶皮时，由于在外面进行传送造成整个溶胶出现灰尘
污染的问题。
[0008]优选的，所述喷水器的数量有两块，且两块喷水器分别位于主动轮的顶部，所述电机箱的内部连通有水管，且水管贯穿电机箱的一侧与喷水器的内部相连。
[0009]通过采用上述技术方案，优点在于通过增加喷水器，方便了对装置的清洗，当机器用完时可以利用喷水器对底部比较复杂的装置进行清洗，可以避免人工清洗时由于一些小角落清理不到位造成细菌滋生的问题。
[0010]优选的，所述压膜轮的数量有两个，所述去膜器位于两个压膜轮中间的底部。
[0011]通过采用上述技术方案，优点在于通过在压膜轮底部增加去膜器，方便了对成品的药品进行快速的去除多余的膜，增加了装置的工作效率。
[0012]优选的，所述清洁轮的数量有两个，且两个清洁轮分别与两个压膜轮相交，且两个清洁轮的长度与两个压膜轮的长度相等。
[0013]通过采用上述技术方案，优点在于通过在压膜轮的底部增加清洁轮方便了对压膜的清理，避免了压膜轮脱膜后有些胶皮附着在压膜轮上，影响下一次对药品压膜的现象，增加了药品出品的质量。
[0014]优选的，所述接送板数量有两个，且两个接送板的内部均开设有孔洞，所述接膜箱的顶部开设有开口，且接膜箱顶部开口的尺寸与两个接送板的位置相对应。
[0015]通过采用上述技术方案，优点在于通过增加的接膜箱，避免了对多余的胶皮的浪费，还避免了多余的胶皮洒落一地造成难打理和污染环境的现象。
[0016]优选的，所述传送带一侧的顶部固定连接有挡板，且挡板的高度高于接送板高度。
[0017]通过采用上述技术方案，优点在于通过再传送带上增加高挡板，可以防止成品的药品掉入传送带时，由于惯性的原因从传送带上洒落出去，避免了对药品的浪费。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过设置的溶胶冷凝机，在溶胶冷凝机的内部设置传送轮，方便了对胶皮的传送，可以避免溶胶在形成胶皮时，由于在外面进行传送造成整个溶胶出现灰尘污染的问题，通过设置的喷水器，增加喷水器，方便了对装置的清洗，当机器用完时可以利用喷水器对底部比较复杂的装置进行清洗，可以避免人工清洗时由于一些小角落清理不到位造成细菌滋生的问题，通过设置的压膜轮和去膜器，通过在压膜轮底部增加去膜器，方便了对成品的药品进行快速的去除多余的膜，增加了装置的工作效率。
[0020]2、通过设置的清洁轮，在压膜轮的底部增加清洁轮方便了对压膜的清理，避免了压膜轮脱膜后有些胶皮附着在压膜轮上，影响下一次对药品压膜的现象，增加了药品出品的质量，通过设置的接膜箱，避免了对多余的胶皮的浪费，还避免了多余的胶皮洒落一地造成难打理和污染环境的现象，通过设置的传送带和挡板，可以防止成品的药品掉入传送带时，由于惯性的原因从传送带上洒落出去，避免了对药品的浪费。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0023]图3为本技术的右视结构示意图；
[0024]图4为本技术的前视结构示意图。
[0025]图中：1、电机箱；2、溶胶冷凝机；3、支撑框；4、药物混合器；5、存料箱A；6、存料箱B；7、输料管A；8、输料管B；9、喷水器；10、溶胶放入口；11、胶皮；12、胶皮轮；13、主动轮；14、压膜轮；15、电机；16、传送带；17、支撑架；18、挡板；19、接送板；20、固定轴；21、清洁轮；22、去膜器；23、接膜箱；24、连接块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施方案中的附图，对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
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图4所示，一种双氯芬酸钠栓生产用成型出药装置，包括电机箱1、溶胶冷凝机2和支撑架17，电机箱1的顶部固定连接有存料箱A5，存料箱A5的一侧连通有输料管B8，输料管B8的一端固定连接有药物混合器4，药物混合器4的顶部连通有输料管A7，输料管A7的一端固定连接有存料箱B6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双氯芬酸钠栓生产用成型出药装置，包括电机箱(1)、溶胶冷凝机(2)和支撑架(17)，其特征在于：所述电机箱(1)的顶部固定连接有存料箱A(5)，所述存料箱A(5)的一侧连通有输料管B(8)，所述输料管B(8)的一端固定连接有药物混合器(4)，所述药物混合器(4)的顶部连通有输料管A(7)，所述输料管A(7)的一端固定连接有存料箱B(6)，所述电机箱(1)的一侧固定连接有支撑框(3)，所述支撑框(3)的内部活动连接压膜轮(14)，所述电机箱(1)的一侧活动连接有胶皮轮(12)，所述电机箱(1)的一侧活动连接有主动轮(13)，所述主动轮(13)的外部活动连接有胶皮(11)，所述电机箱(1)的一侧固定连接有固定轴(20)，所述固定轴(20)的一侧固定连接有连接块(24)，所述连接块(24)的一侧活动连接有清洁轮(21)，所述电机箱(1)的一侧固定连接有去膜器(22)，所述去膜器(22)的底部固定连接有接送板(19)，所述接送板(19)的底部活动连接有接膜箱(23)，所述电机箱(1)一侧的顶部固定连接有喷水器(9)，所述溶胶冷凝机(2)的顶部固定连接有溶胶放入口(10)，所述支撑架(17)的顶部固定连接有传送带(16)，所述传送带(16)的一侧固定连接有电机(15)。2.根据权利要求1所述的一种双氯芬酸钠栓生产用成型出药装置，其特征在于：所述溶胶冷凝机(2)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈义军，
申请(专利权)人：武汉正同药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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