液体容纳体制造技术

本实用新型专利技术提供一种液体容纳体，可拆卸地装于壳体内，液体容纳体包括连接部件和袋体，壳体包括底板、前挡板和两个凸起部，连接部件位于底板第一端的上方，在底板的宽度方向上，连接部件至少部分处于两个凸起部之间，连接部件朝向前挡板的侧壁为下底壁，连接部件背向前挡板的侧壁为上底壁，在底板的宽度方向上，下底壁的长度大于两个凸起部的间距，上底壁的长度小于两个凸起部的间距，上底壁位于两个凸起部之间，上底壁到前挡板的距离大于凸起部到前挡板的距离，连接部件在底板上的投影中，连接下底壁和下底壁对应端的侧边线为直线或弧线。本实用新型专利技术提供的液体容纳体的连接部件结构较为简单，且可方便的安装于壳体内。且可方便的安装于壳体内。且可方便的安装于壳体内。

【技术实现步骤摘要】
液体容纳体
[0001]本申请要求于2021年09月14日提交中国专利局、申请号为202122225036.8、申请名称为“一种液体容纳体”的中国专利申请的优先权，其部分内容通过引用结合在本申请中。


[0002]本技术涉及打印
，尤其涉及一种液体容纳体。

技术介绍

[0003]在喷墨打印领域，目前托盘式的壳体搭配墨水袋式的液体容纳体是比较常见的一类大容量分体式墨盒方案。
[0004]液体容纳体安装在壳体上时，需将液体容纳体由上至下沿竖直方向安装入壳体中，壳体内设有沿安装方向延伸的凸起部以引导液体容纳体的安装，液体容纳体含有连接部件，连接部件上设有用于供凸起部伸入的镂空部，镂空部与凸起部插接配合，以实现液体容纳体与壳体在X方向和Y方向的定位。其中，安装方向、X方向和Y方向两两垂直。
[0005]然而，这也导致连接部件的结构较为复杂，且安装液体容纳体时，需要液体容纳体与壳体之间具有较高的定位精度，不便于液体容纳体的安装。

技术实现思路

[0006]鉴于上述问题，本技术实施例提供一种液体容纳体，其连接部件结构较为简单，且可方便的安装在壳体内，组装效率较高。
[0007]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：
[0008]本技术实施例提供一种液体容纳体，可拆卸地装于壳体内，所述液体容纳体包括连接部件和袋体，所述壳体包括底板，所述底板在第一端边缘设置前挡板，所述底板还在第一端垂直设置两个凸起部，所述连接部件位于所述底板第一端的上方，在所述底板的宽度方向上，所述连接部件至少部分处于两个所述凸起部之间，所述连接部件朝向所述前挡板的侧壁为下底壁，所述连接部件背向所述前挡板的侧壁为平行于所述下底壁的上底壁，在所述底板的宽度方向上，所述下底壁的长度大于两个所述凸起部的间距，所述上底壁的长度小于两个所述凸起部的间距，所述上底壁位于两个所述凸起部之间，所述上底壁到所述前挡板的距离大于所述凸起部到所述前挡板的距离，所述连接部件在底板上的投影中，连接所述下底壁和所述下底壁对应端的侧边线为直线或弧线。
[0009]在一些可能的实施方式中，所述连接部件还包括两个平整的连接侧壁，所述连接侧壁的两端分别与所述上底壁和所述下底壁相连；所述连接侧壁的延伸方向与所述底板的长度方向之间具有夹角。
[0010]在一些可能的实施方式中，两个所述连接侧壁与所述底板的长度方向之间的夹角相同。
[0011]在一些可能的实施方式中，所述连接部件与两个所述凸起部相抵接。
[0012]在一些可能的实施方式中，所述凸起部在朝向所述前挡板的一侧设置侧平面，所述凸起部在朝向所述连接部件的一侧设置侧弧面，所述连接部件与所述侧弧面抵接。
[0013]在一些可能的实施方式中，所述下底壁与所述前挡板之间具有间隙。
[0014]在一些可能的实施方式中，所述壳体还包括设于所述底板两侧缘处的侧挡板，所述连接部件在所述下底壁的两端与所述侧挡板相抵。
[0015]在一些可能的实施方式中，所述连接部件在所述下底壁上设置凸出的液体导出部，所述液体导出部伸出至所述前挡板的外侧，所述前挡板设置有供所述液体导出部穿过的卡口。
[0016]与现有技术相比，本技术实施例提供的液体容纳体具有如下优点：通过将连接部件的上底壁长度设置为小于两个凸起部的间距，且下底壁的长度大于两个凸起部的长度，这样，连接部件可以设置在两个凸起部之间。安装液体容纳体时，只需要将连接部件插接进入连个凸起部之间即可，操作方便，组装效率较高。
[0017]除了上面所描述的本技术实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本技术实施例提供的液体容纳体所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为打印机安装部的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的液体容纳体与壳体的结构示意图；
[0021]图3为图2中连接部件的结构示意图；
[0022]图4为图2中壳体的结构示意图；
[0023]图5为图2中连接部件与壳体的结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]100：液体容纳体；
[0026]110：连接部件；111：下底壁；112：上底壁；113：连接侧壁；
[0027]114：液体导出部；
[0028]120：袋体；
[0029]130：芯片；
[0030]200：壳体；
[0031]210：底板；211：卡接部；
[0032]220：前挡板；221：卡口；
[0033]230：凸起部；231：侧平面；232：侧弧面；
[0034]240：侧挡板；
[0035]250：后挡板；
[0036]300：安装部；
[0037]310：注墨管；
[0038]320：打印机电连接部；
[0039]330：定位部；
[0040]340：锁定部；
[0041]X：宽度方向；Y：长度方向；Z：安装方向。
具体实施方式
[0042]为了使本技术实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本技术保护的范围。
[0043]现有技术中，壳体的底壁上设有两个凸起部，液体容纳体的连接部件上设有镂空部，也就是与凸起部相适配的插接槽。液体容纳体安装在壳体内后，凸起部与镂空部插接，并通过凸起部与镂空部之间的抵接实现连接部件与壳体在宽度方向X和长度方向Y的定位。然而，将液体容纳体安装在壳体上时，组装人员需要将镂空部与凸起部对中，由于凸起部的横截面尺寸通常较小，这也就导致镂空部与凸起部不易对中，液体容纳体与壳体的组装效率较低。
[0044]有鉴于此，本申请提供一种液体容纳体，其中，连接部件朝向袋体一端沿宽度方向的延伸长度小于两个凸起部之间的间距，连接部件朝向前挡板一端沿宽度方向的延伸长度大于两个凸起部之间的间距。这样，组装液体容纳体时，组装人员可将连接部件放置在两个凸起部之间，相对于凸起部与镂空部插接的组装方式，本实施例提供的液体容纳体易于组装在壳体上，组装效率较高。
[0045]图1为打印机安装部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体容纳体，可拆卸地装于壳体内，所述液体容纳体包括连接部件和袋体，所述壳体包括底板，所述底板在第一端边缘设置前挡板，所述底板还在第一端垂直设置两个凸起部，所述连接部件位于所述底板第一端的上方，在所述底板的宽度方向上，所述连接部件至少部分处于两个所述凸起部之间，其特征在于：所述连接部件朝向所述前挡板的侧壁为下底壁，所述连接部件背向所述前挡板的侧壁为平行于所述下底壁的上底壁，在所述底板的宽度方向上，所述下底壁的长度大于两个所述凸起部的间距，所述上底壁的长度小于两个所述凸起部的间距，所述上底壁位于两个所述凸起部之间，所述上底壁到所述前挡板的距离大于所述凸起部到所述前挡板的距离，所述连接部件在底板上的投影中，连接所述下底壁和所述上底壁对应端的侧边线为直线或弧线。2.根据权利要求1所述的液体容纳体，其特征在于，所述连接部件还包括两个平整的连接侧壁，所述连接侧壁的两端分别与所述上底壁和所述下底壁相连；所述连接侧壁的延伸方向与所述底板的长度方向之间具有夹角。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏敬章，杨杰，
申请(专利权)人：珠海纳思达企业管理有限公司，
类型：新型
国别省市：