本发明专利技术公开一种压缩机及其曲轴和家用电器,其中,压缩机的曲轴包括相连的主轴和副轴,主轴具有导油通道、泵油结构和泄油结构,泵油结构具有开设于主轴外壁面并与导油通道连通的进油孔和位于主轴外壁面上的螺旋油槽,螺旋油槽的下端与进油孔连通,上端与副轴连通;泄油结构具有开设于主轴外壁面并与导油通道连通的第一泄油孔,第一泄油孔的位置高于进油孔的位置且低于导油通道的上端位置。上述压缩机的曲轴具有泵油量自适应的特点。的曲轴具有泵油量自适应的特点。的曲轴具有泵油量自适应的特点。
【技术实现步骤摘要】
压缩机及其曲轴和家用电器
[0001]本专利技术涉及压缩机
,特别涉及一种压缩机及其曲轴和家用电器。
技术介绍
[0002]变频往复式压缩机通过改变压缩机的运转速度来控制制冷能力,不仅利于获得良好的制冷效果,还利于节能减排。变频往复式压缩机通过曲轴旋转产生离心力来实现泵油,变频往复式压缩机的泵油量与压缩机的转速(也即曲轴的转速)相关,转速增加,泵油量增加。相关技术中,变频往复式压缩机的低转速泵油和高转速泵油往往不能同时满足要求,在一些变频往复式压缩机中,低转速泵油适量,能满足要求,但高转速泵油不能满足要求,往往存在高转速泵油过多的问题,导致压缩机的吐油量增加,进而导致压缩机的入力升高,并可能带来泵油不连续的风险。也即相关技术中的曲轴不能很好的适用变频往复式压缩机宽范围转速变化,也即相关技术中的曲轴的泵油量的自适应差。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的是提出一种具有泵油量自适应特点的压缩机的曲轴。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提出的压缩机的曲轴,包括相连的主轴和副轴,所述主轴具有:
[0005]导油通道;
[0006]泵油结构,具有开设于所述主轴外壁面并与所述导油通道连通的进油孔和位于所述主轴外壁面上的螺旋油槽,所述螺旋油槽的下端与所述进油孔连通,上端与所述副轴连通;及
[0007]泄油结构,具有开设于所述主轴外壁面并与所述导油通道连通的第一泄油孔,所述第一泄油孔的位置高于所述进油孔的位置且低于所述导油通道的上端位置。
[0008]在一实施例中,所述导油通道与所述主轴同轴设置;和/或
[0009]所述第一泄油孔的位置低于所述导油通道的上端位置。
[0010]在一实施例中,所述泄油结构还具有位于所述主轴外壁面上且一端与所述第一泄油孔连通的泄油槽,所述泄油槽与所述螺旋油槽不相交。
[0011]在一实施例中,所述泄油结构还具有开设于所述主轴外壁面并与所述导油通道连通的第二泄油孔,所述第二泄油孔的位置高于所述第一泄油孔的位置并与所述泄油槽的另一端连通。
[0012]在一实施例中,所述泄油槽远离所述第一泄油孔的一端位于所述第一泄油孔的下方;或者
[0013]所述泄油槽远离所述第一泄油孔的一端位于所述进油孔的下方。
[0014]在一实施例中,所述泄油槽螺旋延伸,且所述泄油槽的螺旋方向与所述螺旋油槽的螺旋方向相同;
[0015]或者,所述泄油槽沿所述主轴的轴向延伸。
[0016]在一实施例中,所述泄油结构还具有开设于所述主轴外壁面并与所述导油通道连通的第二泄油孔,所述第二泄油孔与所述泄油槽的另一端连通,所述第二泄油孔的高度和所述第一泄油孔的高度相同。
[0017]在一实施例中,所述泄油槽沿所述主轴的周向弯曲延伸。
[0018]在一实施例中,所述泄油槽为多个,多个所述泄油槽与同一个所述第一泄油孔连通。
[0019]在一实施例中,所述泄油结构还具有位置高于所述进油孔的位置且开设于所述主轴外壁面并与所述导油通道连通的第二泄油孔,所述第二泄油孔的数目小于等于所述泄油槽的数目,每一所述第二泄油孔与一所述泄油槽远离所述第一泄油孔的一端连通。
[0020]在一实施例中,所述泄油结构的数目为多个。
[0021]本专利技术还提出一种压缩机,包括所述的曲轴。
[0022]本专利技术还提出一种家用电器,包括所述的压缩机。
[0023]上述曲轴工作时,位于导油通道内的润滑油到达第一泄油孔处后,导油通道内的多余的润滑油可以经第一泄油孔排出,从而可以降低润滑油的液面高度,减少进油孔处的润滑油的厚度,进而可以使得进入螺旋油槽的润滑油的量不至于过高,可以始终保持在某一固定值以下,实现泵油量的自适应。因此上述曲轴具有泵油量自适应的特点。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术一实施例的压缩机的曲轴的立体结构示意图;
[0026]图2为图1所示的压缩机的曲轴的透视图;
[0027]图3为本专利技术另一实施例的压缩机的曲轴的立体结构示意图;
[0028]图4为图3所示的压缩机的曲轴的透视图;
[0029]图5为本专利技术另一实施例的压缩机的曲轴的立体结构示意图;
[0030]图6为图5所示的压缩机的曲轴的透视图;
[0031]图7为本专利技术另一实施例的压缩机的曲轴的立体结构示意图;
[0032]图8为图7所示的压缩机的曲轴的透视图;
[0033]图9为本专利技术另一实施例的压缩机的曲轴的立体结构示意图;
[0034]图10为图9所示的压缩机的曲轴的透视图;
[0035]图11为本专利技术另一实施例的压缩机的曲轴的立体结构示意图;
[0036]图12为图11所示的压缩机的曲轴的透视图。
[0037]附图标号说明:
[0038][0039][0040]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0041]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0042]需要说明,若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0043]另外,若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,若全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0044]本专利技术提出一种压缩机的曲轴。
[0045]在本专利技术实施例中,如图1和图2所示,该压缩机的曲轴10包括主轴200、平衡块300和副轴400,主轴200、平衡块300和副轴400依次连接。
[0046]在本实施例中,主轴200包括导油结构210、泵油结构220和泄油本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压缩机的曲轴,包括相连的主轴和副轴,其特征在于,所述主轴具有:导油通道;泵油结构,具有开设于所述主轴外壁面并与所述导油通道连通的进油孔和位于所述主轴外壁面的螺旋油槽,所述螺旋油槽的下端与所述进油孔连通,上端与所述副轴连通;及泄油结构,具有开设于所述主轴外壁面并与所述导油通道连通的第一泄油孔,所述第一泄油孔的位置高于所述进油孔的位置。2.如权利要求1所述的压缩机的曲轴,其特征在于,所述导油通道与所述主轴同轴设置;和/或所述第一泄油孔的位置低于所述导油通道的上端位置。3.如权利要求1所述的压缩机的曲轴,其特征在于,所述泄油结构还具有位于所述主轴外壁面且一端与所述第一泄油孔连通的泄油槽,所述泄油槽与所述螺旋油槽不相交。4.如权利要求3所述的压缩机的曲轴,其特征在于,所述泄油结构还具有开设于所述主轴外壁面并与所述导油通道连通的第二泄油孔,所述第二泄油孔的位置高于所述第一泄油孔的位置并与所述泄油槽的另一端连通。5.如权利要求3所述的压缩机的曲轴,其特征在于,所述泄油槽远离所述第一泄油孔的一端位于所述第一泄油孔的下方;或者所述泄油槽远离所述第一泄油孔的一端位于所述进油孔的下方。6.如权利要求4或5所述的压缩机的曲轴,其特征在于,所述泄油槽螺...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐超,
申请(专利权)人:安徽美芝制冷设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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