一种消毒凝胶生产用高效搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:35762945 阅读:23 留言:0更新日期:2022-12-01 13:58
本实用新型专利技术提供一种消毒凝胶生产用高效搅拌装置,属于搅拌装置技术领域,包括壳体,所述壳体的内侧开设有工作腔,所述工作腔的内壁活动连接有搅拌底筒,所述搅拌底筒的内壁固定连接有若干个第一搅拌板,所述工作腔的顶部设置有两个进料管道,所述壳体一侧的顶部设置有蒸汽吸收机构。本实用新型专利技术解决了,本实用新型专利技术中,通过第一搅拌板、搅拌底筒和第二搅拌板的使用,产生相反的搅拌力矩,同时第二搅拌板在旋转过程中可以防止有固体原料在搅拌底筒的内侧沉积,从而使搅拌底筒内腔的混合料得到高效、充分的搅拌,通过吸液腔的使用,吸收酒精气体,避免工作腔内气压过高导致产生大量气泡,影响原料的进入和产品的输出,防止污染环境乃至引发火灾。至引发火灾。至引发火灾。

【技术实现步骤摘要】
一种消毒凝胶生产用高效搅拌装置


[0001]本技术属于搅拌装置
,具体涉及一种消毒凝胶生产用高效搅拌装置。

技术介绍

[0002]疫情期间的手部消毒成了非常重要的一种预防和减少病毒传播的方法,消毒凝胶便成为了一种非常方便、快捷、免手洗的消毒方式。
[0003]在消毒凝胶的生产过程中,现有技术一般都在增大转速来提高搅拌效率,但是提高转速换取搅拌效率的提升成本非常高,且现有搅拌装置仍难以解决原料沉底和贴壁的问题,由此提出一种消毒凝胶生产用高效搅拌装置。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种消毒凝胶生产用高效搅拌装置,其目的在于解决了现有搅拌装置在工作过程中原料沉底和贴壁以及提高转速成本过高的问题。
[0005]本技术提供了一种消毒凝胶生产用高效搅拌装置,包括壳体,所述壳体的内侧开设有工作腔,所述工作腔的内壁活动连接有搅拌底筒,所述搅拌底筒的内壁固定连接有若干个第一搅拌板,所述工作腔的顶部设置有两个进料管道,所述壳体一侧的顶部设置有蒸汽吸收机构,所述工作腔的内顶壁设置有传动轴,所述壳体顶部的内侧设置有搅拌电机,所述搅拌电机的活动连接处与传动轴的顶端固定连接,所述传动轴的底部固定连接有第二搅拌板。
[0006]进一步地,所述蒸汽吸收机构包括开设于壳体顶部一侧的吸液腔,所述吸液腔的内顶壁开设有呼吸管,所述吸液腔的内底壁开设有排液管,所述工作腔顶部的一侧设置有排气管。
[0007]通过采用上述方案,所述排气管将工作腔内的搅拌过程中产生的酒精气体导入至吸液腔的内腔,通过呼吸管注入吸收液,通过排液管排除吸液腔内的吸收液。
[0008]进一步地,所述吸液腔的内侧容纳有吸收液,所述排气管的底端没入吸收液中。
[0009]通过采用上述方案,酒精气体经过吸液腔内的吸收液得到吸收,多余气体通过呼吸管排出,避免工作腔内气压过高导致产生大量气泡,影响产品生产品质,过高的气压也会影响原料的进入和产品的输出,同时将酒精气体有准备的吸收防止污染环境乃至引发火灾。
[0010]进一步地,所述第一搅拌板的一侧设置有若干个插接板,所述插接板的外侧与搅拌底筒内侧插接,所述插接板通过固定螺栓与搅拌底筒固定连接。
[0011]通过采用上述方案,所述插接板和固定螺栓使第一搅拌板与搅拌底筒固定连接,所述第一搅拌板使混合原料不沉底。
[0012]进一步地,所述工作腔的内底壁开设有环形轨道,所述搅拌底筒的底部设置有若干个支撑轮,所述支撑轮的外侧与环形轨道的内壁活动连接。
[0013]通过采用上述方案,所述支撑轮支撑搅拌底筒的全部重量,环形轨道为支撑轮提供运转轨道,使搅拌底筒能稳定旋转。
[0014]进一步地,所述传动轴中部的外侧设置有飞盘,所述飞盘的外侧与壳体顶部的内侧活动连接。
[0015]通过采用上述方案,飞盘使传动轴稳定旋转,同时承载传动轴的全部重量。
[0016]进一步地,所述传动轴顶部的外侧设置有主动轮,所述主动轮的外侧活动连接有动力传输带,所述动力传输带的一端活动连接有从动轮,所述从动轮的内侧固定设置有动力轴,所述动力轴的底端固定连接有主动齿轮,所述搅拌底筒中部的外侧设置有从动齿轮环,所述从动齿轮环的外侧与主动齿轮的外侧啮合。
[0017]通过采用上述方案,通过主动轮、动力传输带、从动轮、动力轴、主动齿轮和从动齿轮环将动力传递给搅拌底筒,且搅拌底筒与传动轴和第二搅拌板的力矩方向相反。
[0018]进一步地,所述搅拌底筒内腔的内底壁开设有排料槽,所述工作腔的内底壁开设有排料管道,所述排料管道的轴线与排料槽的中心轴线重合。
[0019]通过采用上述方案,所述排料槽用于将混合搅拌后的产品排出装置。
[0020]与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0021]1、本技术中,通过第一搅拌板、搅拌底筒和第二搅拌板的使用,产生相反的搅拌力矩,同时第二搅拌板在旋转过程中可以防止有固体原料在搅拌底筒的内侧沉积,从而使搅拌底筒内腔的混合料得到高效、充分的搅拌,通过吸液腔的使用,吸收酒精气体,避免工作腔内气压过高导致产生大量气泡,影响原料的进入和产品的输出,防止污染环境乃至引发火灾;
[0022]2、本技术中,通过飞盘的使用,承载传动轴的全部重量,并使传动轴稳定旋转,通过支撑轮的使用,支撑搅拌底筒的全部重量,环形轨道为支撑轮提供运转轨道,使搅拌底筒能稳定旋转。
[0023]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明:
[0024]附图用来提供对本技术进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0025]图1为本技术的正面剖视结构示意图;
[0026]图2为本技术图1中A部分的局部放大结构示意图;
[0027]图3为本技术图1中B部分的局部放大结构示意图。
[0028]附图标记:1、壳体;2、工作腔;3、搅拌底筒;4、第一搅拌板;5、动力传输带;6、搅拌电机;7、主动轮;8、飞盘;9、进料管道;10、排气管;11、呼吸管;12、排液管;13、环形轨道; 14、传动轴;15、第二搅拌板;16、排料槽;17、排料管道;18、从动轮;19、动力轴;20、主动齿轮;21、从动齿轮环;22、吸液腔;23、固定螺栓;24、支撑轮;25、插接板。
具体实施方式:
[0029]为了使得本技术的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚,下文中将结合本技术具体实施例的附图,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1

3所示,本技术提出一种消毒凝胶生产用高效搅拌装置,包括壳体1,壳体1的内侧开设有工作腔2,工作腔2的内壁活动连接有搅拌底筒3,搅拌底筒3的内壁固定连接有若干个第一搅拌板4,工作腔2的顶部设置有两个进料管道9,壳体1一侧的顶部设置有蒸汽吸收机构,工作腔2的内顶壁设置有传动轴14,壳体 1顶部的内侧设置有搅拌电机6,搅拌电机6的活动连接处与传动轴 14的顶端固定连接,传动轴14的底部固定连接有第二搅拌板15;
[0031]蒸汽吸收机构包括开设于壳体1顶部一侧的吸液腔22,吸液腔 22的内顶壁开设有呼吸管11,吸液腔22的内底壁开设有排液管 12,工作腔2顶部的一侧设置有排气管10,排气管10将工作腔 2内的搅拌过程中产生的酒精气体导入至吸液腔22的内腔,通过呼吸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消毒凝胶生产用高效搅拌装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的内部开设有工作腔(2),所述工作腔(2)的内壁活动连接有搅拌底筒(3),所述搅拌底筒(3)的内壁固定连接有若干个第一搅拌板(4),所述工作腔(2)的顶部设置有两个进料管道(9),所述壳体(1)一侧的顶部设置有蒸汽吸收机构,所述工作腔(2)的内顶壁设置有传动轴(14),所述壳体(1)顶部的内侧设置有搅拌电机(6),所述搅拌电机(6)的动力输出端与传动轴(14)的顶端固定连接,所述传动轴(14)的底部固定连接有第二搅拌板(15)。2.根据权利要求1所述的一种消毒凝胶生产用高效搅拌装置,其特征在于:所述蒸汽吸收机构包括开设于壳体(1)顶部一侧的吸液腔(22),所述吸液腔(22)的内顶壁开设有呼吸管(11),所述吸液腔(22)的内底壁开设有排液管(12),所述工作腔(2)顶部的一侧设置有排气管(10)。3.根据权利要求2所述的一种消毒凝胶生产用高效搅拌装置,其特征在于:所述吸液腔(22)的内侧容纳有吸收液,所述排气管(10)的底端没入吸收液中。4.根据权利要求1所述的一种消毒凝胶生产用高效搅拌装置,其特征在于:所述第一搅拌板(4)的一侧设置有若干个插接板(25),所述插接板(25)的外侧与搅拌底筒(3)内侧插接,所述插接板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:付宇陈艾雯胡京艳薛青
申请(专利权)人:南京道大药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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