一种太阳能光伏电池组件及其复合型封装胶膜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种太阳能光伏电池组件及其复合型封装胶膜，由胶膜芯层和位于胶膜芯层表面的硅橡胶膜层复合而成。本实用新型专利技术提供的复合型封装胶膜，通过在胶膜芯层上覆上一层有机硅材料层，组件层压时将有机硅材料层与电池片接触，充分利用了有机硅材料高粘结强度、无助剂迁移的特性，可以很好的解决传统单层POE胶膜层压过程中的滑移、气泡等问题。气泡等问题。气泡等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能光伏电池组件及其复合型封装胶膜


[0001]本技术涉及太阳能光伏电池组件用封装材料领域，尤其涉及一种太阳能光伏电池组件及其复合型封装胶膜。

技术介绍

[0002]聚烯烃弹性体(POE)是乙烯与丁烯或辛烯的共聚物，其分子链为饱和烯烃结构，分子链结构稳定、非极性、不易结晶。因此，聚烯烃弹性体具有优异的水汽阻隔能力、离子阻隔能力和高透光率，老化过程不会产生酸性物质，具有优异的抗老化性能；并且材料体积电阻率高，抗PID性能优异，是目前发展较快的一种光伏电池封装胶膜用材料。
[0003]POE封装胶膜成分中除了聚烯烃弹性体树脂基体外，还含有交联剂、助交联剂、增粘剂、UV稳定剂、UV吸收剂等添加助剂。添加助剂一般为极性材料，而POE树脂为非极性材料，由于树脂基体和助剂的极性相差较大，导致POE胶膜在电池组件的层压过程中助剂易析出，迁移到胶膜表面，从而出现电池片滑移、层压气泡等问题，影响了光伏电池组件的生产效率和良率。
[0004]为解决POE胶膜层压过程中助剂析出而影响组件层压质量的问题，一种研究方向是在POE胶膜内外层复合上一层乙烯
‑
醋酸乙烯酯(EVA)胶膜，形成EPE 或EP结构的复合胶膜(E层为EVA胶膜层，P层为POE胶膜层)。利用添加助剂与EVA胶膜相容性好的特点来解决助剂析出问题，提高电池组件层压效率和良率。但EVA材料在光、热、氧作用下易降解，导致材料透光率下降、黄变，从而影响太阳能电池组件的长期使用寿命。
[0005]因此，提供一种技术手段，解决POE封装胶膜中助剂析出问题的缺陷，同时保证优异的透光性和耐候性，是一个亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术针对现有技术的缺陷，提供一种太阳能光伏电池组件及其复合型封装胶膜。
[0007]本技术为解决上述技术问题采用以下技术方案：
[0008]第一方面，本技术提供一种复合型封装胶膜，由胶膜芯层和位于所述胶膜芯层表面的硅橡胶膜层复合而成。
[0009]一种优选的实施方式中，所述胶膜芯层的材质为聚烯烃弹性体。
[0010]一种优选的实施方式中，所述胶膜芯层的一侧与硅橡胶膜层复合。
[0011]另一种优选的实施方式中，所述胶膜芯层的两侧与硅橡胶膜层复合。
[0012]一种优选的实施方式中，所述胶膜芯层两侧设有压花纹或磨砂纹。
[0013]一种优选的实施方式中，所述聚烯烃弹性体为乙烯和丁烯或辛烯的共聚物弹性体。
[0014]一种优选的实施方式中，所述硅橡胶膜层的材质为聚二甲基硅氧烷、改性聚二甲基硅氧烷中的一种或两种。
[0015]一种优选的实施方式中，所述复合型封装胶膜的总厚度为0.1mm～1.2mm。
[0016]一种优选的实施方式中，一层硅橡胶膜的厚度占所述复合型封装胶膜的总厚度的5％～40％。
[0017]第二方面，本技术提供一种太阳能光伏电池组件，包括上述复合型封装胶膜。
[0018]本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
[0019]本技术提供的复合型封装胶膜，通过在胶膜芯层上覆上一层有机硅材料层，组件层压时将有机硅材料层与电池片接触，充分利用了有机硅材料高粘结强度、无助剂迁移的特性，可以很好的解决传统单层POE胶膜层压过程中的滑移、气泡等问题。
[0020]同时，由于有机硅材料具有较高的透光率、良好的疏水性、良好的电气绝缘性、耐热、耐紫外老化、使用温度范围宽等优点，使用本技术技术方案的复合型封装胶膜的电池组件在恶劣环境下可长期稳定的工作，延长光伏电池组件的使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本技术中一种复合型封装胶膜的结构示意图；
[0022]图2为本技术中另一种复合型封装胶膜的结构示意图；
[0023]附图标记表示说明：
[0024]1‑
胶膜芯层、2
‑
硅橡胶膜层
具体实施方式
[0025]下面通过具体实施例对本技术进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本专利技术，但是下述实施例并不限制本专利技术范围。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1所示，本实施例提供一种复合型封装胶膜，包括胶膜芯层1和位于胶膜芯层1外层的硅橡胶膜层2。
[0028]具体地，复合型封装胶膜由胶膜芯层1和硅橡胶膜层2复合而成，具体复合方法可以为通过复合辊将硅橡胶膜层复合在聚胶膜芯层1外表面，或者也可以是将形成硅橡胶膜层2的材料，直接喷涂在胶膜芯层1的外表面。
[0029]本实施例中，胶膜芯层1为聚烯烃弹性体。进一步地，聚烯烃弹性体为乙烯和丁烯或辛烯的共聚物弹性体。
[0030]本实施例中，胶膜芯层两侧设有压花纹。可以通过各种不同条纹的设置实现一定的效果目的。例如，压花纹为直条纹或斜条纹，可以提高摩擦力，防止电池片在各组件层叠顺序铺设时发生移位，同时在层压抽真空时可形成排气通道，避免气泡的产生；或者压花纹为棱锥或者棱台形花纹，将花纹朝向电池片方向，能将组件电池片间隙的太阳光反射到电池片表面，增加组件对太阳光的利用率。
[0031]本实施例中，硅橡胶膜层的材质为聚二甲基硅氧烷、改性聚二甲基硅氧烷中的一种或两种。
[0032]通过胶膜芯层1外表面复合上硅橡胶膜层组成复合胶膜，利用硅橡胶膜层2 易于固化成型、无助剂挥发、高粘结强度等特性，可很好的解决胶膜层压过程中出现的滑移、气泡等问题。由于有机硅材料具有较高的透光率、良好的疏水性、良好的电气绝缘性、耐热、耐
紫外老化、使用温度范围宽等优点，解决了EPE 或EP结构胶膜长期可靠性能差的缺陷，保证了透光性和耐候性，且可以延长光伏电池组件的使用寿命。
[0033]本实施例中，复合型封装胶膜的总厚度为0.1mm～1.2mm。
[0034]本实施例中，内外层硅橡胶膜的厚度分别占复合型封装胶膜的总厚度的 5％～40％。
[0035]实施例2
[0036]请参阅图1所示，本实施例提供一种复合型封装胶膜，包括胶膜芯层1和位于胶膜芯层1内外表面的硅橡胶膜层2。
[0037]具体地，复合型封装胶膜由胶膜芯层1和硅橡胶膜层2复合而成，具体复合方法可以为通过复合辊将硅橡胶膜层复合在聚胶膜芯层1内外表面。
[0038]本实施例中，胶膜芯层1为聚烯烃弹性体。进一步地，聚烯烃弹性体为乙烯和丁烯或辛烯的共聚物弹性体。
[0039]本实施例中，胶膜芯层两侧设有磨砂纹，可以提高摩擦力，同时磨砂花纹的封装胶膜对光线的反射为漫反射或者低镜面反射，会将射到电池间隙的光线通过漫反射而无规律的射向各个方向，通过前层玻璃的全反射而滞留更多的光线在光伏组件中，由此提高了组件的发电效率。
[0040]本实施例中，硅橡胶膜层2的材质为聚二甲基硅氧烷、改性聚二甲基硅氧烷中的一种或两种。
[0041]通过胶膜芯层1内外表面复合上硅橡胶膜层2组成复合胶膜，利用硅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型封装胶膜，其特征在于，由胶膜芯层和位于所述胶膜芯层表面的硅橡胶膜层复合而成；总厚度为0.1mm～1.2mm；一层硅橡胶膜的厚度占所述复合型封装胶膜的总厚度的5％～40％。2.根据权利要求1中所述的复合型封装胶膜，其特征在于，所述胶膜芯层的材质为聚烯烃弹性体。3.根据权利要求1中所述的复合型封装胶膜，其特征在于，所述胶膜芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁角亮，郭明波，张磊，喻志刚，马院红，
申请(专利权)人：上海润势科技有限公司，
类型：新型
国别省市：