本发明专利技术公开了一种有色金属冶炼用加料装置，包括基座、旋转机构和送料机构，基座的上表面一端焊接有顶杆，顶杆的顶部焊接有承载板，承载板上固定有电机，电机的输出轴上固定有转杆，转杆的顶部固定有转盘，转盘上均匀固定有五个储料筒，基座的上表面另一端焊接有撑杆，撑杆的顶部焊接有滑板，滑板的一端固定有挡板，且挡板上固定有气缸，滑板的另一端设置有送料箱，且气缸的伸出端固定于送料箱的侧壁上，该种有色金属冶炼用加料装置，便于依次添加不同种类的物料，加料方式方便快捷，大大提高冶炼效率，有利于在事先准备好充足的物料，整体结构简单，易操作，具备较强的灵活性和适应性，使用起来极其方便。使用起来极其方便。使用起来极其方便。
【技术实现步骤摘要】
一种有色金属冶炼用加料装置
[0001]本专利技术涉及有色金属冶炼领域，具体为一种有色金属冶炼用加料装置。
技术介绍
[0002]有色金属，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金，有色合金是以一种有色金属为基体(通常大于50％)，加入一种或几种其他元素而构成的合金。有色金属通常指除去铁(有时也除去锰和铬)和铁基合金以外的所有金属。有色金属可分为重金属(如铜、铅、锌)、轻金属(如铝、镁)、贵金属(如金、银、铂)及稀有金属(如钨、钼、锗、锂、镧、铀)，金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程，冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来；减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属，我们日常中所看到和用到的有色金属均从金属矿石中冶炼得到的，冶炼的工艺比较复杂，且技术含量较高，有色金属在冶炼的过程中需要添加多种化学药剂，便于提高冶效率和有色金属的纯度。
[0003]目前所使用的有色金属冶炼用加料装置，不利于依次投放不同种类的物料，例如化学药剂，其次，在投放前难以储存所需的多种物料，在冶炼时还需花费时间装料，影响冶炼效率，灵活性和适应性较差，使用起来极其不便。
[0004]为解决上述问题，因此我们提出一种有色金属冶炼用加料装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种有色金属冶炼用加料装置，为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0006]本专利技术一种有色金属冶炼用加料装置，包括基座、旋转机构和送料机构，所述基座上设置有旋转机构，所述旋转机构包括顶杆、承载板、电机、转杆、转盘和储料筒，所述基座的上表面一端焊接有顶杆，用于支撑起电机，有利于在在高处进行加料，所述顶杆的顶部焊接有承载板，用于支撑起电机，确保电机能够牢固固定，所述承载板上固定有电机，用于带动转盘转动，所述电机的输出轴上固定有转杆，所述转杆的顶部固定有转盘，用于固定储料筒，同时便于带着其转动，有利于依次添加不同种类的物料，所述转盘上均匀固定有五个储料筒，用于分别存放不同种类的物料，所述基座的上表面另一端焊接有撑杆，用于支撑起送来料机构，有利于将物料送到储料筒内，所述撑杆上设置有送料机构，所述送料机构包括滑板、气缸和送料箱，所述撑杆的顶部焊接有滑板，用于对送料箱进行导向，有利于精准送料，所述滑板的一端固定有挡板，且所述挡板上固定有气缸，用于拉动送料箱移动，采用机械化推进送料箱，省时省力，方便快捷，大大提高送料速度，所述滑板的另一端设置有送料箱，用于向储料筒内送入所要添加的物料，且所述气缸的伸出端固定于送料箱的侧壁上，便于利用气缸推动送料。
[0007]优选的，所述滑板的外端底部固定有爬梯。
[0008]优选的，所述送料箱的边侧上固定有第一下料管，所述储料筒的底部连通有第二下料管，且所述第一下料管和第二下料管上均设置有阀门。
[0009]优选的，所述承载板的一侧焊接有支撑架，所述支撑架上固定有接料斗，所述接料斗的底部固定有导料管。
[0010]优选的，所述承载板的底部固定有控制器，且所述控制器分别与电机和气缸电性连接。
[0011]优选的，所述储料筒的顶部设置有密封盖。
[0012]优选的，所述滑板上开设有投料口。
[0013]优选的，所述滑板的上表面两侧均开设有滑槽，所述送料箱的底部固定有两个与滑槽相匹配的滑块，且所述滑块分别座于滑槽内。
[0014]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：通过在转盘上设置有多个储料筒，用于存放不同的物料，在冶炼时能够及时的添加所需物料，通过在承载板上设置有电机，利用电机带动转盘上的储料筒转动，便于依次添加不同种类的物料，加料方式方便快捷，大大提高冶炼效率，通过在电机的一侧设置有送料机构，利用气缸将送料箱拉到储料筒的上方，便于将物料放入储存筒内储存，有利于在事先准备好充足的物料，整体结构简单，易操作，具备较强的灵活性和适应性，使用起来极其方便。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本专利技术一种有色金属冶炼用加料装置的整体结构示意图；
[0017]图2是本专利技术中储料筒的安装结构示意图；
[0018]图3是本专利技术中滑板的结构示意图；
[0019]图4是本专利技术中送料箱的结构示意图。
[0020]图中：1、基座；2、顶杆；3、承载板；4、电机；5、转杆；6、转盘；7、储料筒；8、撑杆；9、滑板；10、气缸；11、送料箱；12、爬梯；13、第一下料管；14、第二下料管；15、阀门；16、支撑架；17、接料斗；18、导料管；19、控制器；20、密封盖；21、投料口；22、滑槽；23、滑块。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0022]实施例
[0023]如图1
‑
4所示，一种有色金属冶炼用加料装置，包括基座1、旋转机构和送料机构，基座1上设置有旋转机构，旋转机构包括顶杆2、承载板3、电机4、转杆5、转盘6和储料筒7，基座1的上表面一端焊接有顶杆2，用于支撑固定起送旋转机构，让其能够进行多方位加料，顶杆2的顶部焊接有承载板3，用于支撑和固定起电机4，承载板3上固定有电机4，电机4的输出轴上固定有转杆5，用于带着转盘6转动，有利于依次添加不同种类的物料，转杆5的顶部固定有转盘6，用于固定储料筒7，同时可带着储料筒7转动，转盘6上均匀固定有五个储料筒7，用于储存不同种类的物料，有利于快速添加不同种类的物料，大大提高加料速度，且具备较
强的灵活性和适应性，基座1的上表面另一端焊接有撑杆8，用于支撑起送料机构，便于将物料送至储料筒7内，撑杆8上设置有送料机构，送料机构包括滑板9、气缸10和送料箱11，撑杆8的顶部焊接有滑板9，用于支撑起送料箱11和气缸10，便于将物料送至储料筒7的正上方，滑板9的一端固定有挡板，且挡板上固定有气缸10，便于牢固的固定柱气缸10，滑板9的另一端设置有送料箱11，用于转送物料，且气缸10的伸出端固定于送料箱11的侧壁上，便于利用气缸10拉动送料。
[0024]本实施例中，滑板9的外端底部固定有爬梯12，便于人员爬到滑板9上送料，提高整体结构的方便性。
[0025]本实施例中，送料箱11的边侧上固定有第一下料管13，用于将物料送至储料筒7内，储料筒7的底部连通有第二下料管14，用于将物料送至接料斗17内，且第一下料管13和第二下料管14上均设置有阀门15，便于控制下料量，同时有利于及时停止加料。
[0026]本实施例中，承载板3的一侧焊接有支撑架16，用于支撑起接料斗17，支撑架16上固定有接料斗17，用于接从储料筒7内落下的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有色金属冶炼用加料装置，包括基座(1)、旋转机构和送料机构，其特征在于：所述基座(1)上设置有旋转机构，所述旋转机构包括顶杆(2)、承载板(3)、电机(4)、转杆(5)、转盘(6)和储料筒(7)，所述基座(1)的上表面一端焊接有顶杆(2)，所述顶杆(2)的顶部焊接有承载板(3)，所述承载板(3)上固定有电机(4)，所述电机(4)的输出轴上固定有转杆(5)，所述转杆(5)的顶部固定有转盘(6)，所述转盘(6)上均匀固定有五个储料筒(7)，所述基座(1)的上表面另一端焊接有撑杆(8)，所述撑杆(8)上设置有送料机构，所述送料机构包括滑板(9)、气缸(10)和送料箱(11)，所述撑杆(8)的顶部焊接有滑板(9)，所述滑板(9)的一端固定有挡板，且所述挡板上固定有气缸(10)，所述滑板(9)的另一端设置有送料箱(11)，且所述气缸(10)的伸出端固定于送料箱(11)的侧壁上。2.如权利要求1所述的有色金属冶炼用加料装置，其特征在于：所述滑板(9)的外端底部固定有爬梯(12)。3.如权利要求1所述的有色金属冶炼用加料装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓天祥，
申请(专利权)人：永州市瑞祥锌材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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