本发明专利技术涉及荷重试验机技术领域，具体为一种计算机键盘全自动按键荷重试验机，包括主机箱、试验安装台、按压驱动机、压力检测模块、按压顶柱、圆柱空腔、视觉摄像头和键盘USB插孔，所述试验安装台固定设置在主机箱的上方位置，所述按压驱动机位于试验安装台的上方，所述按压驱动机与所述试验安装台之间设置有角度调整机构，所述角度调整机构能够使得按压驱动机按一定角度倾斜；本发明专利技术计算机键盘全自动按键荷重试验机，通过设置的角度调整机构能够对按压顶柱的倾斜角进行调整，从而使得荷重试验机在针对计算机键盘进行荷重检测时，能够适应键盘按键的倾斜角度，从而能够使得测得的荷重数据更加准确，减少由于按键倾斜所产生的荷重误差。差。差。
【技术实现步骤摘要】
一种计算机键盘全自动按键荷重试验机
[0001]本专利技术涉及荷重试验机
，具体为一种计算机键盘全自动按键荷重试验机。
技术介绍
[0002]计算机键盘在生产调试过程中，需要对按键的按压荷重进行检测，并通过荷重试验机在电脑上绘制压力变化曲线，从而便于对键盘进行调校，提高键盘按压手感，荷重试验机适用于各种按键及开关的压力曲线测试，利用WINDOWS中文视窗画面设定，操作简单方便，通常采用伺服马达传动；现有技术下的荷重试验机，其按压顶柱通常为竖直设置，在进行荷重按压检测时，按压顶柱竖直升降移动，而实际中，大部分计算机键盘的按键并不垂直于水平面，为了符合人体工程学，均朝向人体所在一侧倾斜，因此传统的荷重试验机在针对计算机键盘进行荷重实验时，由于键位倾斜，会增加摩擦力，进而使得误差较大，并且现有技术下的荷重试验机，无法在进行荷重按压曲线绘制的同时，对键盘按键的电接通情况进行检测，无法进一步提高工作效率。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种计算机键盘全自动按键荷重试验机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种计算机键盘全自动按键荷重试验机，包括主机箱、试验安装台、按压驱动机、压力检测模块、按压顶柱、圆柱空腔、视觉摄像头和键盘USB插孔，所述试验安装台固定设置在主机箱的上方位置，所述按压驱动机位于试验安装台的上方，所述按压驱动机与所述试验安装台之间设置有角度调整机构，所述角度调整机构能够使得按压驱动机按一定角度倾斜，所述按压驱动机的外部设置有压力检测模块，所述按压驱动机驱动压力检测模块移动，所述压力检测模块的外部嵌设安装有按压顶柱，所述压力检测模块的移动方向与按压顶柱的轴线方向平行，所述按压顶柱的端部开设有圆柱空腔，所述圆柱空腔的内部设置有视觉摄像头，所述主机箱的表面开设有键盘USB插孔。
[0005]所述按压顶柱的外部设置有具有泄气功能的负压吸取结构，所述负压吸取结构与所述圆柱空腔连通，并能够使得圆柱空腔内部产生负压，所述负压吸取结构在泄气时能够对视觉摄像头进行清洁。
[0006]所述角度调整机构包括支撑板、旋转轴、旋转轴孔、限位凸环、摆动滑槽、升降槽板、端部转轴、旋转套圈和升降控制杆。
[0007]所述支撑板固定安装在试验安装台的上表面位置，所述旋转轴的两端均分别与支撑板固定安装，所述按压驱动机的表面贯穿开设有旋转轴孔，所述旋转轴穿插经过旋转轴孔，所述旋转轴的表面固定设置有限位凸环，所述限位凸环位于按压驱动机的两侧位置，所述按压驱动机的表面贯穿开设有摆动滑槽，所述摆动滑槽的内部设置有升降槽板，所述升
降槽板的两端均分别固定安装有端部转轴，所述端部转轴的外部套设安装有旋转套圈，所述旋转套圈与所述端部转轴之间能够相对转动，所述主机箱的内部嵌设固定有升降控制杆，所述升降控制杆的伸缩轴端部与旋转套圈的外表面固定安装。
[0008]所述负压吸取结构包括橡胶环、倾斜气道、连通气管、抽气负压筒、活塞盘、限位转槽、螺纹拉杆、旋转帽、螺纹套筒、泄气单向管、密封凸环、进气滤芯、气封盖、气密胶环、弹簧压环、下压弹簧、提拉泄气杆、限位球、提拉夹板、固定支座和泄压杆。
[0009]所述橡胶环呈圆环状，固定设置在按压顶柱的下端表面位置，所述倾斜气道呈圆柱状，并开设在按压顶柱的内部位置，所述倾斜气道的一端与圆柱空腔连通，并且其轴线经过视觉摄像头下表面的镜头位置，所述倾斜气道的另一端与连通气管连通，所述连通气管的另一端与抽气负压筒固定连通，所述抽气负压筒固定安装在按压顶柱的外表面位置。
[0010]所述抽气负压筒的内部活动设置有活塞盘，所述活塞盘的外侧表面与抽气负压筒的内壁表面气密接触，所述活塞盘的内部开设有限位转槽，所述螺纹拉杆的一端转动设置在限位转槽的内部，所述螺纹拉杆的另一端固定安装有旋转帽，所述抽气负压筒的内部靠近端部位置固定设置有螺纹套筒，所述螺纹拉杆穿插经过螺纹套筒且与之螺旋配合。
[0011]所述抽气负压筒的外表面固定连通设置有泄气单向管，所述泄气单向管的内部固定设置有密封凸环，所述密封凸环的下方固定设置有进气滤芯，所述密封凸环的上方活动设置有气封盖，所述气封盖的下表面位置固定贴设有气密胶环，所述气封盖的直径大于密封凸环的内圈直径，所述气封盖的直径小于泄气单向管的内壁直径。
[0012]所述泄气单向管的内部靠近上方位置固定设置有弹簧压环，所述弹簧压环的下表面与气封盖的上表面之间设置有下压弹簧，所述气封盖的上表面固定设置有提拉泄气杆，所述提拉泄气杆的上端固定设置有限位球，所述提拉泄气杆的两侧，位于限位球的下方设置有提拉夹板，所述提拉夹板的端部固定安装有泄压杆，所述抽气负压筒的外表面固定设置有固定支座，所述提拉夹板与所述固定支座摆动安装。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]本专利技术计算机键盘全自动按键荷重试验机，通过设置的角度调整机构能够对按压顶柱的倾斜角进行调整，从而使得荷重试验机在针对计算机键盘进行荷重检测时，能够适应键盘按键的倾斜角度，从而能够使得测得的荷重数据更加准确，减少由于按键倾斜所产生的荷重误差。
[0015]并通过设置的视觉摄像头和键盘USB插孔，能够在进行按键荷重检测的同时，对键盘按键的电接通情况进行检测，通过设置的视觉摄像头能够对按键字符进行识别，键盘USB插孔能够检测按键反馈的电接通对应键位是否灵敏稳定，且无误。
[0016]通过设置的负压吸取结构，能够使得按键荷重试验机可以对部分键盘的键帽拆卸的拔出压力进行检测，通过设置的抽气负压筒能够使得圆柱空腔产生负压，从而吸住按键键帽，按压驱动机驱动按压顶柱上移，便可以对键帽拆卸的拔出压力进行检测；且上述负压吸取结构不与外界连接，不会造成按压顶柱被外力干扰，从而能够保证按压顶柱对荷重检测时的准确性。
[0017]在上述负压吸取结构检测完键帽拆卸的拔出压力后，进行泄压时，通过设置的倾斜气道等结构，能够使得气流在进入圆柱空腔内部时，冲刷在视觉摄像头的镜头表面，从而对镜头进行清理，避免灰尘积累，保证长时间使用时视觉摄像头的灵敏性；且在泄压时，通
过进气滤芯能够对进入圆柱空腔中的气流进行过滤，保证了冲刷气流本身的清洁性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构的示意图。
[0019]图2为本专利技术立体半剖结构的示意图。
[0020]图3为图2中B区域放大示意图。
[0021]图4为图3中C区域放大示意图。
[0022]图5为本专利技术整体结构的主视示意图。
[0023]图6为图5中A
‑
A处剖面示意图。
[0024]图7为图6中D区域放大示意图。
[0025]图8为本专利技术整体结构的侧视示意图。
[0026]图9为图8中E区域放大示意图。
[0027]图10为本专利技术整体结构的俯视示意图。
[0028]图中：1、主机箱；2、试验安装台；3、按压驱动机；4、压力检测模块；5、按压顶柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种计算机键盘全自动按键荷重试验机，包括主机箱(1)、试验安装台(2)、按压驱动机(3)、压力检测模块(4)、按压顶柱(5)、圆柱空腔(6)、视觉摄像头(7)和键盘USB插孔(8)，所述试验安装台(2)固定设置在主机箱(1)的上方位置，所述按压驱动机(3)位于试验安装台(2)的上方，其特征在于：所述按压驱动机(3)与所述试验安装台(2)之间设置有角度调整机构，所述角度调整机构能够使得按压驱动机(3)按一定角度倾斜，所述按压驱动机(3)的外部设置有压力检测模块(4)，所述按压驱动机(3)驱动压力检测模块(4)移动，所述压力检测模块(4)的外部嵌设安装有按压顶柱(5)，所述压力检测模块(4)的移动方向与按压顶柱(5)的轴线方向平行，所述按压顶柱(5)的端部开设有圆柱空腔(6)，所述圆柱空腔(6)的内部设置有视觉摄像头(7)，所述主机箱(1)的表面开设有键盘USB插孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种计算机键盘全自动按键荷重试验机，其特征在于：所述按压顶柱(5)的外部设置有具有泄气功能的负压吸取结构，所述负压吸取结构与所述圆柱空腔(6)连通，并能够使得圆柱空腔(6)内部产生负压，所述负压吸取结构在泄气时能够对视觉摄像头(7)进行清洁。3.根据权利要求1所述的一种计算机键盘全自动按键荷重试验机，其特征在于：所述角度调整机构包括支撑板(201)、旋转轴(202)、旋转轴孔(203)、限位凸环(204)、摆动滑槽(205)、升降槽板(206)、端部转轴(207)、旋转套圈(208)和升降控制杆(209)。4.根据权利要求3所述的一种计算机键盘全自动按键荷重试验机，其特征在于：所述支撑板(201)固定安装在试验安装台(2)的上表面位置，所述旋转轴(202)的两端均分别与支撑板(201)固定安装，所述按压驱动机(3)的表面贯穿开设有旋转轴孔(203)，所述旋转轴(202)穿插经过旋转轴孔(203)，所述旋转轴(202)的表面固定设置有限位凸环(204)，所述限位凸环(204)位于按压驱动机(3)的两侧位置，所述按压驱动机(3)的表面贯穿开设有摆动滑槽(205)，所述摆动滑槽(205)的内部设置有升降槽板(206)，所述升降槽板(206)的两端均分别固定安装有端部转轴(207)，所述端部转轴(207)的外部套设安装有旋转套圈(208)，所述旋转套圈(208)与所述端部转轴(207)之间能够相对转动，所述主机箱(1)的内部嵌设固定有升降控制杆(209)，所述升降控制杆(209)的伸缩轴端部与旋转套圈(208)的外表面固定安装。5.根据权利要求2所述的一种计算机键盘全自动按键荷重试验机，其特征在于：所述负压吸取结构包括橡胶环(501)、倾斜气道(502)、连通气管(503)、抽气负压筒(504)、活塞盘(505)、限位转槽(506)、螺纹拉杆(507)、旋转帽(50...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘健，梁国虎，宋传传，
申请(专利权)人：深圳市磐石测控仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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