本发明专利技术公开了一种实现拉伸膜包装机模具自动布料的设备，属于模具自动布料的设备技术领域，自动布料限位框架的底部四角处安装有定位底垫，自动布料限位框架内壁一侧安装有自动布料控制箱，自动布料限位框架顶部的自动布料控制箱一侧上端安装有限位板，且维修门与的连接处安装有合页，根据与包装机所匹配的缓存仓的规格，通过电缸的伸缩和伺服电机的动作带动料斗主体在平面内进行移动，当到达制定缓存仓上方后，给外部设备信号进行供料，供料完成后通过电缸的伸缩和伺服电机的动作，带动料斗移动到缓存仓的下一个仓位，直到完成对所有的仓位的物料进行填充，缓存仓的气缸动作完成布料，以此循环，上述结构可实现拉伸膜包装机进行自动布料。行自动布料。行自动布料。
【技术实现步骤摘要】
一种实现拉伸膜包装机模具自动布料的设备
[0001]本专利技术涉及一种拉伸膜包装机模具自动布料的设备，特别是涉及一种实现拉伸膜包装机模具自动布料的设备，属于模具自动布料的设备
技术介绍
[0002]在食品包装的过程中为了使得食品能够保持的更为持久，往往都是采用真空包装的方式，因而就会应用到真空包装机。
[0003]如专利号为：201910987256.9，一种用于混凝土布料机的自动布料设备，包括牵引机装置和夹紧装置，利用杆结构中的夹紧装置对导料管进行夹紧，避免了夹紧的力度过小导致料管脱落或者夹紧力度过大导致导料管被挤压影响了布料机泵送的预设速度的问题利用牵引装置可以使得导料管在无人操控的情况下，自动完成对模板的浇筑工作，安全高效，减少了劳动量，且使得布料效果更加均匀们可以与市面上绝大部分的布料机进行配合使用，携带方便且适应力强，保证了混凝土浇筑的最终质量。
[0004]上述结构无法自动进行全方位进行布料，只能横向进行布料，因此急需一种实现拉伸膜包装机模具自动布料的设备，解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的主要目的是为了提供一种实现拉伸膜包装机模具自动布料的设备，根据与包装机所匹配的缓存仓的规格，通过电缸的伸缩和伺服电机的动作带动料斗主体在平面内进行移动，当到达制定缓存仓上方后，给外部设备信号进行供料，供料完成后通过电缸的伸缩和伺服电机的动作，带动料斗移动到缓存仓的下一个仓位，直到完成对所有的仓位的物料进行填充，缓存仓的气缸动作完成布料，以此循环，上述结构可实现拉伸膜包装机进行自动布料。
[0006]本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0007]一种实现拉伸膜包装机模具自动布料的设备，包括自动布料限位框架、自动布料控制箱和限位板，自动布料限位框架的底部四角处安装有定位底垫，自动布料限位框架内壁一侧安装有自动布料控制箱，自动布料限位框架顶部的自动布料控制箱一侧上端安装有限位板，限位板中间开设有旋转槽，旋转槽内与限位板底部安装有料斗缓存组件，自动布料控制箱顶部中间安装有电机电缸组件，电机电缸组件的输出端安装有连接组件，自动布料控制箱一侧安装有面板插槽组件，自动布料控制箱外壁一侧安装有调节控制组件，定位螺丝贯穿限位板与自动布料限位框架定位连接，自动布料控制箱一侧安装有维修门，且维修门与的连接处安装有合页。
[0008]优选的，料斗缓存组件包括缓存仓、旋转关节、料斗主体、料斗限位件和导料斗，料斗限位件安装在旋转槽中上端处，料斗主体安装在料斗限位件顶中部处，旋转关节安装在料斗限位件四侧处与料斗主体连接，导料斗安装在料斗主体底中部处，缓存仓安装在限位板底部的导料斗外壁处。
[0009]优选的，电机电缸组件包括伺服电机、电缸和伸缩杆，伺服电机安装在自动布料控制箱顶中部处，电缸安装在伺服电机一侧处，伸缩杆安装在电缸的输出端。
[0010]优选的，连接组件包括连接片和转向球形轴，转向球形轴安装在伸缩杆一端处，连接片套设在转向球形轴一侧处，且连接片与导料斗外壁处。
[0011]优选的，面板插槽组件包括线路连接面板和导线插槽，线路连接面板安装在自动布料控制箱中上端左侧处，导线插槽等间距安装在线路连接面板上。
[0012]优选的，调节控制组件包括调节旋钮和控制开关，调节旋钮安装在线路连接面板一侧的自动布料控制箱上，控制开关安装在调节旋钮底部处。
[0013]优选的，料斗主体与导料斗为一体化结构。
[0014]本专利技术的有益技术效果：
[0015]本专利技术提供的一种实现拉伸膜包装机模具自动布料的设备，根据与包装机所匹配的缓存仓的规格，通过电缸的伸缩和伺服电机的动作带动料斗主体在平面内进行移动，当到达制定缓存仓上方后，给外部设备信号进行供料，供料完成后通过电缸的伸缩和伺服电机的动作，带动料斗移动到缓存仓的下一个仓位，直到完成对所有的仓位的物料进行填充，缓存仓的气缸动作完成布料，以此循环，上述结构可实现拉伸膜包装机进行自动布料。
附图说明
[0016]图1为按照本专利技术的一种实现拉伸膜包装机模具自动布料的设备的一优选实施例的装置整体立体结构主视图；
[0017]图2为按照本专利技术的一种实现拉伸膜包装机模具自动布料的设备的一优选实施例的伸缩侧视图；
[0018]图3为按照本专利技术的一种实现拉伸膜包装机模具自动布料的设备的一优选实施例的俯视图；
[0019]图4为按照本专利技术的一种实现拉伸膜包装机模具自动布料的设备的一优选实施例的侧视图。
[0020]图中：1
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自动布料限位框架，2
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自动布料控制箱，3
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调节旋钮，4
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控制开关，5
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伺服电机，6
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电缸，7
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缓冲仓，8
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旋转关节，9
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料斗主体，10
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限位板，11
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旋转槽，12
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定位底垫，13
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线路连接面板，14
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导线插槽，15
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伸缩杆，16
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连接片，17
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转向球形轴，18
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料斗限位件，19
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导料斗，21
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合页，22
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定位螺丝。
具体实施方式
[0021]为使本领域技术人员更加清楚和明确本专利技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。
[0022]如图1
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图4所示，本实施例提供的一种实现拉伸膜包装机模具自动布料的设备，包括自动布料限位框架1、自动布料控制箱2和限位板10，自动布料限位框架1的底部四角处安装有定位底垫12，自动布料限位框架1内壁一侧安装有自动布料控制箱2，自动布料限位框架1顶部的自动布料控制箱2一侧上端安装有限位板10，限位板10中间开设有旋转槽11，旋转槽11内与限位板10底部安装有料斗缓存组件，自动布料控制箱2顶部中间安装有电机电缸组件，电机电缸组件的输出端安装有连接组件，自动布料控制箱2一侧安装有面板插槽组
件，自动布料控制箱2外壁一侧安装有调节控制组件，定位螺丝22贯穿限位板10与自动布料限位框架1定位连接，自动布料控制箱2一侧安装有维修门，且维修门与2的连接处安装有合页21。
[0023]总工作原理：根据与包装机所匹配的缓存仓7的规格，通过电缸6的伸缩和伺服电机5的动作带动料斗主体9在平面内进行移动，当到达制定缓存仓7上方后，给外部设备信号进行供料，供料完成后通过电缸6的伸缩和伺服电机5的动作，带动料斗主体9移动到缓存仓7的下一个仓位，直到完成对所有的仓位的物料进行填充，缓存仓7的电缸6动作完成布料，以此循环，上述结构可实现拉伸膜包装机进行自动布料。
[0024]在本实施例中：料斗缓存组件包括缓存仓7、旋转关节8、料斗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实现拉伸膜包装机模具自动布料的设备，其特征在于：包括自动布料限位框架(1)、自动布料控制箱(2)和限位板(10)，自动布料限位框架(1)的底部四角处安装有定位底垫(12)，自动布料限位框架(1)内壁一侧安装有自动布料控制箱(2)，自动布料限位框架(1)顶部的自动布料控制箱(2)一侧上端安装有限位板(10)，限位板(10)中间开设有旋转槽(11)，旋转槽(11)内与限位板(10)底部安装有料斗缓存组件，自动布料控制箱(2)顶部中间安装有电机电缸组件，电机电缸组件的输出端安装有连接组件，自动布料控制箱(2)一侧安装有面板插槽组件，自动布料控制箱(2)外壁一侧安装有调节控制组件，定位螺丝(22)贯穿限位板(10)与自动布料限位框架(1)定位连接，自动布料控制箱(2)一侧安装有维修门，且维修门与(2)的连接处安装有合页(21)。2.根据权利要求1所述的一种实现拉伸膜包装机模具自动布料的设备，其特征在于：料斗缓存组件包括缓存仓(7)、旋转关节(8)、料斗主体(9)、料斗限位件(18)和导料斗(19)，料斗限位件(18)安装在旋转槽(11)中上端处，料斗主体(9)安装在料斗限位件(18)顶中部处，旋转关节(8)安装在料斗限位件(18)四侧处与料斗主体(9)连接，导料斗(19)安装在料斗主体(9)底中部处，缓存仓(7)安装在限位板(10)底部的...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕金保，
申请(专利权)人：安徽瑞景衡智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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