泵体组件和压缩机制造技术

本发明专利技术提供了一种泵体组件和压缩机。该泵体组件包括：曲轴；上滚动盘，与曲轴形成同步转动结构，具有第一滑槽；气缸，具有工作腔；滚子，相对于上滚动盘偏心放置，具有中心孔，滚子在工作腔内转动过程中，中心孔的内壁与曲轴不接触；下滚动盘，具有第二滑槽，在下滚动盘的轴向投影面内，第一滑槽和第二滑槽交叉，且交叉点位于滚子的中心轴线上；滚子与上滚动盘配合的一侧设置有第一滑块，滚子与下滚动盘配合的一侧设置有第二滑块，第一滑块能够滑动地设置在第一滑槽内，第二滑块能够滑动地设置在第二滑槽内。根据本发明专利技术的泵体组件，能够改善气体回流影响吸气量的问题，同时能够增大支撑面积，提高压缩机可靠性。提高压缩机可靠性。提高压缩机可靠性。

【技术实现步骤摘要】
泵体组件和压缩机


[0001]本专利技术涉及压缩机
，具体而言，涉及一种泵体组件和压缩机。

技术介绍

[0002]当前空调器对压缩机性能要求越来越高，需要开辟更多提效的途径，转子式压缩机的现有泵体结构旋转一周，滚子
‑
气缸接触面不可避免有大间隙存在，这部分大间隙使得高压侧气体回流严重，影响压缩过程吸气量，导致能效偏低，另一方面现有泵体结构轴承具有偏心部，支撑面积小，受偏心力影响，与法兰接触摩擦较为严重。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种泵体组件和压缩机，能够改善气体回流影响吸气量的问题，同时能够增大支撑面积，提高压缩机可靠性。
[0004]为了实现上述目的，根据本专利技术的一方面，提供了一种泵体组件，包括：
[0005]曲轴；
[0006]上滚动盘，上滚动盘与曲轴形成同步转动结构，上滚动盘具有第一滑槽；
[0007]气缸，具有工作腔；
[0008]滚子，能够转动地安装在工作腔内，并且相对于上滚动盘偏心放置，滚子具有中心孔，曲轴穿设在中心孔内，滚子在工作腔内转动过程中，中心孔的内壁与曲轴不接触；
[0009]下滚动盘，朝向气缸的一侧具有第二滑槽，在下滚动盘的轴向投影面内，第一滑槽和第二滑槽交叉，且第一滑槽和第二滑槽的交叉点位于滚子的中心轴线上；
[0010]滚子与上滚动盘配合的一侧设置有第一滑块，滚子与下滚动盘配合的一侧设置有第二滑块，第一滑块能够滑动地设置在第一滑槽内，第二滑块能够滑动地设置在第二滑槽内。
[0011]进一步地，第一滑槽和第二滑槽相互垂直。
[0012]进一步地，泵体组件还包括上法兰和下法兰，上法兰具有第一安装槽，下法兰具有第二安装槽，上滚动盘能够转动地安装在第一安装槽内，下滚动盘能够转动地安装在第二安装槽内。
[0013]进一步地，上滚动盘的支撑面与上法兰之间形成滚动配合，和/或，上滚动盘的支撑面与气缸之间形成滚动配合。
[0014]进一步地，气缸朝向上滚动盘的端面上设置有环形的第一滚动槽，上滚动盘朝向气缸的端面上沿周向间隔设置有多个第二滚动槽，泵体组件还包括设置在第一滚动槽与第二滚动槽之间的滚珠。
[0015]进一步地，下滚动盘的支撑面与下法兰之间形成滚动配合，和/或，下滚动盘的支撑面与气缸之间形成滚动配合。
[0016]进一步地，下滚动盘朝向下法兰的端面上设置有多个第三滚动槽，第二安装槽的底部设置有环形的第四滚动槽，泵体组件还包括设置在第三滚动槽与第四滚动槽之间的滚
珠。
[0017]进一步地，气缸上设置有滑片槽，泵体组件还包括滑片，滑片能够滑动地设置在滑片槽内。
[0018]进一步地，滑片的上下两侧分别设置有避让槽，滑片运动至最大伸出位置时，避让槽的边缘位于气缸的工作腔内壁的径向外侧。
[0019]进一步地，避让槽的圆弧头部端边为t，到气缸中心距离为Lt，避让槽的另一端为尾部端边为w，到气缸中心距离为Lw，气缸朝向上滚动盘的端面上设置有环形的第一滚动槽，第一滚动槽的最大半径为Rrmax，最小半径为Rrmin，其中df≤Rrmin
‑
Lt≤g，f≤Lw
‑
Rrmax≤g，0.3mm≤f≤0.5mm，0.6mm≤g≤0.8mm。
[0020]进一步地，曲轴包括位于上滚动盘第一侧的第一部分和位于上滚动盘第二侧的第二部分，滚子的内径为r1，第二部分的直径为D2，滚子相对于上滚动盘的偏心距离为e，其中D2/2＜r1
‑
e。
[0021]进一步地，气缸的工作腔内圆半径为R，滚子的外径为r2，滚子相对于上滚动盘的偏心距离为e，R
‑
a≤r2+e+b≤R，其中0.01mm≤a≤0.03mm，0.01mm≤b≤0.02mm，b＜a。
[0022]进一步地，第一滑块和第二滑块的长度为L，气缸的工作腔内圆半径为R，滚子相对于上滚动盘的偏心距离为e，L/2
‑
e≥R+c，1.5mm≤c≤2.5mm。
[0023]进一步地，气缸朝向上滚动盘的端面上设置有环形的第一滚动槽，上滚动盘朝向气缸的端面上沿周向间隔设置有多个第二滚动槽，泵体组件还包括设置在第一滚动槽与第二滚动槽之间的滚珠，第一滚动槽的最大半径为Rrmax，最小半径为Rrmin，第一滑块的长度为L，滚珠的直径为Dg，滚子相对于上滚动盘的偏心距离为e，L/2+e+d≤Rrmin＜D/2
‑
Dg/2，Rrmax＞D/2+Dg/2，1mm≤d≤2mm。
[0024]进一步地，曲轴与上滚动盘之间一体成型；或，曲轴与上滚动盘分开成型，并通过花键连接。
[0025]根据本专利技术的另一方面，提供了一种压缩机，包括泵体组件，该泵体组件为上述的泵体组件。
[0026]应用本专利技术的技术方案，泵体组件包括：曲轴；上滚动盘，上滚动盘与曲轴形成同步转动结构，上滚动盘具有第一滑槽；气缸，具有工作腔；滚子，能够转动地安装在工作腔内，并且相对于上滚动盘偏心放置，滚子具有中心孔，曲轴穿设在中心孔内，滚子在工作腔内转动过程中，中心孔的内壁与曲轴不接触；下滚动盘，朝向气缸的一侧具有第二滑槽，在下滚动盘的轴向投影面内，第一滑槽和第二滑槽交叉，且第一滑槽和第二滑槽的交叉点位于滚子的中心轴线上；滚子与上滚动盘配合的一侧设置有第一滑块，滚子与下滚动盘配合的一侧设置有第二滑块，第一滑块能够滑动地设置在第一滑槽内，第二滑块能够滑动地设置在第二滑槽内。该泵体组件通过上滚动盘和下滚动盘与滚子配合实现滚子的偏心设置，上滚动盘和下滚动盘与曲轴之间同轴设置，曲轴位于滚子的中心孔内的结构不与中心孔的内壁接触，因此能够有效消除滚子与曲轴配合所产生的装配间隙，可以使得滚子对排气位置处的间隙控制增强，限制高低压分解区域的间隙，有效降低高压气体回流再膨胀，增加单位时间吸气量，由于滚子是通过上滚动盘和下滚动盘的配合实现偏心运动，因此无需设置偏心部，降低了偏心部对轴系的影响，增强了压缩机的可靠性，由于采用上滚动盘和下滚动盘与气缸进行配合支撑，因此有效增大了支撑面积，改善了轴系稳定性，提高了压缩机的可
靠性。
附图说明
[0027]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0028]图1示出了本专利技术一个实施例的泵体组件的分解结构图；
[0029]图2示出了本专利技术一个实施例的泵体组件的上法兰的立体结构图；
[0030]图3示出了本专利技术一个实施例的泵体组件的上法兰的剖视结构图；
[0031]图4示出了本专利技术一个实施例的泵体组件的曲轴与上滚动盘的整体结构图；
[0032]图5示出了本专利技术一个实施例的泵体组件的曲轴与上滚动盘的立体结构图；
[0033]图6示出了本专利技术一个实施例的泵体组件的曲轴与上滚动盘的结构图；
[0034]图7示出了本专利技术一个实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵体组件，其特征在于，包括：曲轴(1)；上滚动盘(2)，所述上滚动盘(2)与所述曲轴(1)形成同步转动结构，所述上滚动盘(2)具有第一滑槽(3)；气缸(4)，具有工作腔；滚子(5)，能够转动地安装在所述工作腔内，并且相对于所述上滚动盘(2)偏心放置，所述滚子(5)具有中心孔(6)，所述曲轴(1)穿设在所述中心孔(6)内，所述滚子(5)在所述工作腔内转动过程中，所述中心孔(6)的内壁与所述曲轴(1)不接触；下滚动盘(7)，朝向所述气缸(4)的一侧具有第二滑槽(8)，在所述下滚动盘(7)的轴向投影面内，所述第一滑槽(3)和所述第二滑槽(8)交叉，且所述第一滑槽(3)和所述第二滑槽(8)的交叉点位于所述滚子(5)的中心轴线上；所述滚子(5)与所述上滚动盘(2)配合的一侧设置有第一滑块(9)，所述滚子(5)与所述下滚动盘(7)配合的一侧设置有第二滑块(10)，所述第一滑块(9)能够滑动地设置在所述第一滑槽(3)内，所述第二滑块(10)能够滑动地设置在所述第二滑槽(8)内。2.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述第一滑槽(3)和所述第二滑槽(8)相互垂直。3.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述泵体组件还包括上法兰(11)和下法兰(12)，所述上法兰(11)具有第一安装槽(13)，所述下法兰(12)具有第二安装槽(14)，所述上滚动盘(2)能够转动地安装在所述第一安装槽(13)内，所述下滚动盘(7)能够转动地安装在所述第二安装槽(14)内。4.根据权利要求3所述的泵体组件，其特征在于，所述上滚动盘(2)的支撑面与所述上法兰(11)之间形成滚动配合，和/或，所述上滚动盘(2)的支撑面与所述气缸(4)之间形成滚动配合。5.根据权利要求4所述的泵体组件，其特征在于，所述气缸(4)朝向所述上滚动盘(2)的端面上设置有环形的第一滚动槽(15)，所述上滚动盘(2)朝向所述气缸(4)的端面上沿周向间隔设置有多个第二滚动槽(16)，所述泵体组件还包括设置在所述第一滚动槽(15)与所述第二滚动槽(16)之间的滚珠。6.根据权利要求3所述的泵体组件，其特征在于，所述下滚动盘(7)的支撑面与所述下法兰(12)之间形成滚动配合，和/或，所述下滚动盘(7)的支撑面与所述气缸(4)之间形成滚动配合。7.根据权利要求6所述的泵体组件，其特征在于，所述下滚动盘(7)朝向所述下法兰(12)的端面上设置有多个第三滚动槽(17)，所述第二安装槽(14)的底部设置有环形的第四滚动槽(21)，所述泵体组件还包括设置在所述第三滚动槽(17)与所述第四滚动槽(21)之间的滚珠。8.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述气缸(4)上设置有滑片槽(19)，所述泵体组件还包括滑片(18)，所述滑片(18)能够滑动地设置在所述滑片槽(19)内。9.根据权利要求8所述的泵体组件，其特征在于，所述滑片(18)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛波，孙韫，欧阳效聪，商孟莹，徐玉格，谢佳伟，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：