一种气体洗涤装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种气体洗涤装置，包括筒体，筒体设置有进气口和出气口，内部容纳有洗涤液体，还包括设置于筒体内部的丝网捕滴器，丝网捕滴器包括壳体，以及填充于壳体的丝网，壳体包括固定于筒体的第一壳体，以及位于第一壳体内部的第二壳体，第二壳体的数量为一个或多个，多个第二壳体间隔套设，将丝网分隔为多个具有预设尺寸的丝网捕滴部，多个丝网捕滴部沿径向分布，洗涤后的气体经丝网捕滴部捕滴后自出气口排出。本发明专利技术中，输入的气量较小时，气体会主要自中心位置内径较小的丝网通过；而输入的气量增大时，气流会同时自中心和外周的丝网通过，起到捕滴除水的作用，即满足不同气体量的洗涤需求，适用范围广，降低系统运行成本。降低系统运行成本。降低系统运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种气体洗涤装置


[0001]本专利技术涉及气体洗涤
，具体涉及一种气体洗涤装置。

技术介绍

[0002]碱性电解水制氢系统在气液后处理过程中涉及氧气、氢气的洗涤，在气体洗涤装置中，通常会设置丝网捕滴器对洗涤后的气体进行捕滴，而为保证气液分离效果，丝网捕滴器中丝网的体积与通入气体洗涤装置中的气体量应该是对应的，现有技术的气体洗涤装置只能满足单一气体量工况的洗涤需求，如单一电解槽的工况，若多个电解槽的组合工况，则需要连接多台气体洗涤装置才能满足需求，系统运行成本高昂。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种气体洗涤装置，适应不同产气量工况的洗涤需求，保证洗涤效果，同时降低系统运行成本。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种气体洗涤装置，包括筒体，所述筒体设置有进气口和出气口，内部容纳有洗涤液体，
[0005]还包括设置于所述筒体内部的丝网捕滴器，所述丝网捕滴器包括壳体，以及填充于所述壳体内部的丝网，所述壳体包括固定于所述筒体的第一壳体，以及位于所述第一壳体内部的第二壳体，所述第二壳体的数量为一个或多个，多个所述第二壳体间隔套设，所述第二壳体将所述丝网分隔为多个具有预设尺寸的丝网捕滴部，多个所述丝网捕滴部沿径向分布，洗涤后的气体通过所述丝网捕滴部捕滴后自所述出气口排出。
[0006]本专利技术气体洗涤装置中，设置多个具有预设尺寸，并沿径向分布的丝网捕滴部，当气体洗涤装置输入的气量较小时，根据流体特性，气体会主要自中心位置内径较小的丝网通过，起到捕滴除水的作用；而气体洗涤装置输入的气量较大时，气流的半径逐步增大，气流便会同时自中心和外周的丝网通过，起到捕滴除水的作用。
[0007]由此可见，本专利技术气体洗涤装置能够满足不同气体量的洗涤需求，即不仅适用于单电解槽制氢系统，对多电解槽组合的制氢系统也同样适用，适用范围广，降低系统运行成本。
[0008]可选地，所述壳体还包括导流部，所述导流部与所述丝网捕滴部一一对应连通，并位于所述丝网捕滴部靠近洗涤液体的一侧，用于将洗涤后的气体分流至对应所述丝网捕滴部。
[0009]可选地，所述壳体还包括与所述导流部轴向连通的安装部，所述丝网捕滴部填充在所述安装部内部。
[0010]可选地，自远离所述丝网捕滴部的方向，所述导流部的直径渐扩；
[0011]和/或，所述导流部内周壁设置有凹槽。
[0012]可选地，还包括进气管道，所述进气管道外端形成进气口，内端插装于所述筒体内部，并延伸至液面以下，
[0013]还包括洗涤组件，所述洗涤组件的上端壁与所述进气管道的内端连通，下端壁在与所述进气管道相对的位置设置有向内凸起的导流锥，所述下端壁在所述导流锥的四周设置有导流孔，所述洗涤组件内部形成第一洗涤腔，所述洗涤组件与所述筒体之间形成第二洗涤腔，所述第一洗涤腔与所述第二洗涤腔通过所述导流孔连通。
[0014]可选地，沿所述下端壁周向分布的一圈所述导流孔为一个导流孔环，多个所述导流孔环沿所述下端壁的径向分布，相邻两个所述导流孔环中每个所述导流孔均在径向上相互错开。
[0015]可选地，还包括稳压组件，所述稳压组件包括稳压板，所述稳压组件固定于所述筒体内部上端，所述稳压板与所述出气口相对，所述稳压板的面积不小于所述出气口的面积。
[0016]可选地，所述筒体还设置有溢流口，所述溢流口位于所述丝网捕滴器下方，
[0017]还包括除沫孔板，所述除沫孔板周向与所述筒体内壁固定连接，并位于所述洗涤组件与所述溢流口之间，所述除沫孔板设置有除沫孔。
[0018]可选地，沿所述除沫孔板周向分布的一圈所述除沫孔为一个除沫孔环，多个所述除沫孔环沿所述除沫孔板的径向分布，相邻两个所述除沫孔环中每个所述除沫孔均在径向上相互错开。
[0019]可选地，还包括维护口，所述维护口位于所述丝网捕滴器的上方，所述维护口能够打开或关闭。
[0020]可选地，还包括补液管道，所述补液管道内端与所述筒体的下端连通，外端形成补液口；
[0021]和/或，还包括连接于所述筒体下端的裙座组件，所述裙座组件用于固定所述筒体。
附图说明
[0022]图1为本专利技术所提供气体洗涤装置一种具体实施例的结构示意图；
[0023]图2为图1气体洗涤装置中丝网捕滴器的结构示意图；
[0024]图3为图2丝网捕滴器中壳体的结构示意图；
[0025]图4为图2丝网捕滴器的剖视图；
[0026]图5为图1气体洗涤装置在气量较小时的仿真效果图；
[0027]图6为图1气体洗涤装置在气量较大时的仿真效果图；
[0028]图7为图1气体洗涤装置中洗涤组件的透视图；
[0029]图8为图7洗涤组件的剖视图；
[0030]图9为图7洗涤组件的仰视图；
[0031]图10为图1气体洗涤装置中稳压组件的结构示意图；
[0032]图11图10稳压组件与出气口的相对位置示意图；
[0033]图12为图1气体洗涤装置中除沫孔板的结构示意图；
[0034]其中，图1
‑
图12中的附图标记说明如下：
[0035]1‑
筒体；I
‑
进气口；O
‑
出气口；A
‑
溢流口；B
‑
补液口；
[0036]2‑
丝网捕滴器；21
‑
第一壳体；22
‑
第二壳体；23
‑
丝网捕滴部；24
‑
支撑杆；2a
‑
导流部；2b
‑
安装部；
[0037]3‑
进气管道；
[0038]4‑
洗涤组件；41
‑
导流锥；4a
‑
导流孔；
[0039]5‑
稳压组件；51
‑
稳压板；52
‑
连接杆；
[0040]6‑
除沫孔板；6a
‑
除沫孔；
[0041]7‑
补液管道
[0042]8‑
裙座组件；
[0043]9‑
盖板。
具体实施方式
[0044]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。
[0045]本文中所述“第一”、“第二”等词，仅是为了便于描述结构和/或功能相同或者相类似的两个以上的结构或者部件，并不表示对于顺序和/或重要性的某种特殊限定。
[0046]本文中，箭头方向为气流方向。
[0047]本文中，靠近筒体1内部的方向为“内”，靠近筒体1外部的方向为“外”。
[0048]请参考图1
‑
图4，图1为本专利技术所提供气体洗涤装置一种具体实施例的结构示意图；图2为图1气体洗涤装置中丝网捕滴器的结构示意图；图3为图2丝网捕滴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体洗涤装置，包括筒体(1)，所述筒体(1)设置有进气口(I)和出气口(O)，内部容纳有洗涤液体，其特征在于，还包括设置于所述筒体(1)内部的丝网捕滴器(2)，所述丝网捕滴器(2)包括壳体，以及填充于所述壳体内部的丝网，所述壳体包括固定于所述筒体(1)的第一壳体(21)，以及位于所述第一壳体(21)内部的第二壳体(22)，所述第二壳体(22)的数量为一个或多个，多个所述第二壳体(22)间隔套设，所述第二壳体(22)将所述丝网分隔为多个具有预设尺寸的丝网捕滴部(23)，多个所述丝网捕滴部(23)沿径向分布，洗涤后的气体通过所述丝网捕滴部(23)捕滴后自所述出气口(O)排出。2.根据权利要求1所述气体洗涤装置，其特征在于，所述壳体还包括导流部(2a)，所述导流部(2a)与所述丝网捕滴部(23)一一对应连通，并位于所述丝网捕滴部(23)靠近洗涤液体的一侧，用于将洗涤后的气体分流至对应所述丝网捕滴部(23)。3.根据权利要求2所述气体洗涤装置，其特征在于，所述壳体还包括与所述导流部(2a)轴向连通的安装部(2b)，所述丝网捕滴部(23)填充在所述安装部(2b)内部。4.根据权利要求2所述气体洗涤装置，其特征在于，自远离所述丝网捕滴部(23)的方向，所述导流部(2a)的直径渐扩；和/或，所述导流部(2a)内周壁设置有凹槽。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述气体洗涤装置，其特征在于，还包括进气管道(3)，所述进气管道(3)外端形成所述进气口(I)，内端插装于所述筒体(1)内部，并延伸至液面以下，还包括洗涤组件(4)，所述洗涤组件(4)的上端壁与所述进气管道(3)的内端连通，下端壁在与所述进气管道(3)相对的位置设置有向内凸起的导流锥(41)，所述下端壁在所述导流锥(41)的四周设置有导流孔(4a)，所述洗涤组件(4)内部形成第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明星，任九金，李志平，江小志，孟欣，邓强，
申请(专利权)人：阳光氢能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：