一种铝矾土粉碎后用物料提升机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝矾土粉碎后用物料提升机，包括提升筒和防堵机构；提升筒：其外弧面右端的进料口处设有进料管，提升筒外弧面左端的出料口处设有出料管，提升筒的内部中心处通过轴承转动连接有转杆，提升筒右侧面设置的电机输出轴与转杆的右端固定连接，转杆的外弧面设有螺旋推料片；防堵机构：设置于进料管的上表面与提升筒的外弧面之间；其中：所述电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端；该铝矾土粉碎后用物料提升机，可以快速完成铝矾土的提升工作，且能够在提升过程中对铝矾土进行搅拌疏通，以免物料发生堵塞而影响提升工作的进程，确保物料提升工作的质量和效率。确保物料提升工作的质量和效率。确保物料提升工作的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝矾土粉碎后用物料提升机


[0001]本技术涉及铝矾土加工
，具体为一种铝矾土粉碎后用物料提升机。

技术介绍

[0002]铝矾土又称矾土或铝土矿，主要成分是氧化铝，系含有杂质的水合氧化铝，是一种土状矿物。通常呈白色或灰白色，因含铁而呈褐黄或浅红色，极难熔化，不溶于水，能溶于硫酸、氢氧化钠溶液。主要用于炼铝，制耐火材料。
[0003]在使用铝矾土作为原料制备耐火材料时，通常需要先对铝矾土进行粉碎研磨，而粉碎后的铝矾土需要借助物料提升机来转移到后续的铝矾土加工设备内。
[0004]而现有的铝矾土粉碎后用物料提升机，通常为简单的螺旋绞龙式物料提升机，在提升物料时很容易出现物料堆结堵塞的情况，进而影响到物料提升工作的质量和效率，为此，我们提出一种铝矾土粉碎后用物料提升机。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝矾土粉碎后用物料提升机，可以快速完成铝矾土的提升工作，且能够在提升过程中对铝矾土进行搅拌疏通，以免物料发生堵塞而影响提升工作的进程，确保物料提升工作的质量和效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝矾土粉碎后用物料提升机，包括提升筒和防堵机构；
[0007]提升筒：其外弧面右端的进料口处设有进料管，提升筒外弧面左端的出料口处设有出料管，提升筒的内部中心处通过轴承转动连接有转杆，提升筒右侧面设置的电机输出轴与转杆的右端固定连接，转杆的外弧面设有螺旋推料片；
[0008]防堵机构：设置于进料管的上表面与提升筒的外弧面之间；
[0009]其中：所述电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端，可以快速完成铝矾土的提升工作，且能够在提升过程中对铝矾土进行搅拌疏通，以免物料发生堵塞而影响提升工作的进程，确保物料提升工作的质量和效率。
[0010]进一步的，所述防堵机构包括转管、进料斗、连接板和刮板，所述转管转动连接于进料管的上表面，进料斗转动连接于转管的上表面，提升筒的外弧面右端设有左右对称的连接板，两个连接板的上端均与进料斗的外弧面固定连接，转管的内弧壁等角度设有三个刮板，刮板均与进料斗的内弧壁吻合并接触，可以防止物料发生堵塞而影响提升工作的进程。
[0011]进一步的，所述防堵机构还包括锥齿环、凸柱、锥齿轮和皮带，所述锥齿环固定套设于转管的外弧面，凸柱通过轴承转动连接于右侧的连接板中部通孔内，凸柱的左端设有锥齿轮，锥齿轮与锥齿环啮合连接，凸柱外弧面右端的皮带槽通过皮带与转杆外弧面右端对应设置的皮带槽传动连接，可以带动转管发生旋转。
[0012]进一步的，所述提升筒的内弧壁右端通过轴承转动连接有隔板，隔板固定套设于转杆的外弧面右端，隔板位于进料管的右侧，可以防止物料进入提升筒的右下端而影响到皮带的传动效果。
[0013]进一步的，所述隔板边缘处等角度设置的三个贯穿孔内均通过轴承转动连接有搅拌杆，螺旋推料片的边缘处均匀开设有与搅拌杆一一对应的转孔，搅拌杆的右端均设有平齿轮，提升筒的内弧壁右端设有平齿环，三个平齿轮同时与平齿环啮合连接，可以对物料进行搅拌疏通，防止物料卡结在螺旋推料片的相邻片层间隙内，确保物料提升工作的质量。
[0014]进一步的，所述提升筒的外弧面右端通过销轴转动连接有支座，支座的底面四角对称设有固定孔，可以实现对提升筒的固定，确保工作环境的稳定性。
[0015]进一步的，所述提升筒的外弧面左端设有撑靠垫板，可以为提升筒提升限位支撑。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本铝矾土粉碎后用物料提升机，具有以下好处：
[0017]1、使用外部螺栓通过固定孔将支座与安装部位相连，实现对提升筒的固定，确保工作环境的稳定性，然后将提升筒旋转至合适角度后通过撑靠垫板底面的锯齿槽将提升筒斜靠在外部物料加工装置的入料口边沿处即可开展物料提升工作，当人员将物料通过进料斗倒入提升筒的内部时，通过外部控制开关组的调控，电机运转带动转杆和螺旋推料片旋转，此时物料会受螺旋推料片的推动逐渐朝着提升筒的左上端移动，以此来完成物料提升工作。
[0018]2、在物料提升过程中，受皮带的传动作用影响，凸柱会带动锥齿轮一同随着转杆发生旋转，此时受锥齿轮与锥齿环的啮合连接关系影响，可以使进料斗带动刮板一同发生旋转，从而使刮板将进料斗内壁附着的物料刮下，以免物料发生堵塞而影响提升工作的进程。
[0019]3、在物料提升过程中，隔板会随着转杆一同旋转，此时因平齿轮与平齿环的啮合连接关系影响，三个搅拌杆会在以转杆为圆心进行圆周运动的同时发生自转，从而对螺旋推料片推升的物料进行搅拌疏通，防止物料卡结在螺旋推料片的相邻片层间隙内，确保物料提升工作的质量。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术内剖结构示意图；
[0022]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0023]图中：1提升筒、2进料管、3出料管、4转杆、5电机、6螺旋推料片、7防堵机构、71转管、72进料斗、73连接板、74刮板、75锥齿环、76凸柱、77锥齿轮、78皮带、8隔板、9搅拌杆、10平齿轮、11平齿环、12支座、13固定孔、14撑靠垫板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种铝矾土粉碎后用物料提升机，包括提升筒1和防堵机构7；
[0026]提升筒1：其外弧面右端的进料口处设有进料管2，提升筒1外弧面左端的出料口处设有出料管3，提升筒1的内部中心处通过轴承转动连接有转杆4，提升筒1右侧面设置的电机5输出轴与转杆4的右端固定连接，转杆4的外弧面设有螺旋推料片6，当人员将物料通过进料斗72倒入提升筒1的内部时，通过外部控制开关组的调控，电机5运转带动转杆4和螺旋推料片6旋转，此时物料会受螺旋推料片6的推动逐渐朝着提升筒1的左上端移动，以此来完成物料提升工作；
[0027]防堵机构7：设置于进料管2的上表面与提升筒1的外弧面之间，防堵机构7包括转管71、进料斗72、连接板73和刮板74，转管71转动连接于进料管2的上表面，进料斗72转动连接于转管71的上表面，提升筒1的外弧面右端设有左右对称的连接板73，两个连接板73的上端均与进料斗72的外弧面固定连接，转管71的内弧壁等角度设有三个刮板74，刮板74均与进料斗72的内弧壁吻合并接触，防堵机构7还包括锥齿环75、凸柱76、锥齿轮77和皮带78，锥齿环75固定套设于转管71的外弧面，凸柱76通过轴承转动连接于右侧的连接板73中部通孔内，凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝矾土粉碎后用物料提升机，其特征在于：包括提升筒(1)和防堵机构(7)；提升筒(1)：其外弧面右端的进料口处设有进料管(2)，提升筒(1)外弧面左端的出料口处设有出料管(3)，提升筒(1)的内部中心处通过轴承转动连接有转杆(4)，提升筒(1)右侧面设置的电机(5)输出轴与转杆(4)的右端固定连接，转杆(4)的外弧面设有螺旋推料片(6)；防堵机构(7)：设置于进料管(2)的上表面与提升筒(1)的外弧面之间；其中：所述电机(5)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。2.根据权利要求1所述的一种铝矾土粉碎后用物料提升机，其特征在于：所述防堵机构(7)包括转管(71)、进料斗(72)、连接板(73)和刮板(74)，所述转管(71)转动连接于进料管(2)的上表面，进料斗(72)转动连接于转管(71)的上表面，提升筒(1)的外弧面右端设有左右对称的连接板(73)，两个连接板(73)的上端均与进料斗(72)的外弧面固定连接，转管(71)的内弧壁等角度设有三个刮板(74)，刮板(74)均与进料斗(72)的内弧壁吻合并接触。3.根据权利要求2所述的一种铝矾土粉碎后用物料提升机，其特征在于：所述防堵机构(7)还包括锥齿环(75)、凸柱(76)、锥齿轮(77)和皮带(78)，所述锥齿环(75)固定套...

【专利技术属性】
技术研发人员：董亚丹，赵渊博，王见保，仝敬峰，范海欣，
申请(专利权)人：登封市华强磨料有限公司，
类型：新型
国别省市：