一种中央真空系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种中央真空系统，涉及真空系统技术领域，包括储气罐，所述储气罐左侧设置有控制箱，所述控制箱左侧设置有处理箱，所述处理箱下侧设置有若干真空泵，若干所述真空泵前侧进气口连接抽气管一。本实用新型专利技术设置的处理箱结构，通过其内部弯折管使气体输送具有一段较长的处理距离，在此过程中，处理箱后侧若干风扇对经过弯折管的气体进行风冷降温作业，保证高热气体进入储气罐内，影响储气罐的使用寿命，通过在弯折罐上设置若干U形过滤座结构，设置配合U形过滤座的若干过滤网板结构，即方便了其上过滤网的拆装换新，其内部过滤网对进入储气罐的气体进行多重过滤，保证进入储气罐内的进入气体的洁净度。证进入储气罐内的进入气体的洁净度。证进入储气罐内的进入气体的洁净度。

【技术实现步骤摘要】
一种中央真空系统


[0001]本技术涉及真空系统
，尤其涉及一种中央真空系统。

技术介绍

[0002]真空系统，是由真空泵、PLC程序控制系统、储气罐、真空管道、真空阀门、境外过滤总成等组成的成套真空系统，该系统广泛应用于电子半导体业、光电背光模组、机械加工等行业。现有真空系统在抽取负压容器内气体时，会抽取到含有杂质或有毒害、燃烧性的气体，大量吸入会影响储气罐的使用寿命。因此本实用提出了一种中央真空系统，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中央真空系统。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种中央真空系统，包括储气罐，所述储气罐左侧设置有控制箱，所述控制箱左侧设置有处理箱，所述处理箱下侧设置有若干真空泵，若干所述真空泵前侧进气口连接抽气管一，若干所述真空泵后侧出气口连接抽气管二，所述抽气管二出气端连接有弯折管，所述弯折管固定安装于处理箱内部，所述弯折管上方出气端与储气罐连通，所述处理箱后侧安装有若干风扇，所述处理箱后侧设置有L形板，所述L形板内侧安装有对应弯折管的若干滤网板，所述滤网板上安装有过滤网。
[0006]优选地，所述处理箱上侧固定安装有对应L形板的滑座，L形板前后滑动于滑座上。
[0007]优选地，所述弯折管上设置有对应滤网板的若干U形过滤座，滤网板内外滑动于U形过滤座内。
[0008]优选地，所述滤网板两侧均设置有若干橡胶密封条，U形过滤座内设置有对应橡胶密封条的密封槽。
[0009]优选地，所述滤网板外侧安装有密封皮圈，U形过滤座外部开设有对应密封皮圈的密封槽口。
[0010]优选地，所述滤网板外部安装有气泵，所述气泵连接有位于密封皮圈内侧的抽气管。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0012]1、本技术设置的处理箱结构，通过其内部弯折管使气体输送具有一段较长的处理距离，在此过程中，处理箱后侧若干风扇对经过弯折管的气体进行风冷降温作业，保证高热气体进入储气罐内，影响储气罐的使用寿命；
[0013]2、本技术通过在弯折罐上设置若干U形过滤座结构，设置配合U形过滤座的若干过滤网板结构，即方便了其上过滤网的拆装换新，其内部过滤网对进入储气罐的气体进行多重过滤，保证进入储气罐内的进入气体的洁净度，避免对罐体内部造成影响。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种中央真空系统的结构示意图一；
[0015]图2为本技术提出的一种中央真空系统的结构示意图二；
[0016]图3为本技术提出的一种中央真空系统中处理箱内部连接结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种中央真空系统中L形板的连接结构示意图。
[0018]图中：1、储气罐；2、处理箱；3、控制箱；4、真空泵；5、抽气管一；6、滑座；7、抽气管二；8、风扇；9、L形板；10、弯折管；11、U形过滤座；12、过滤网；13、滤网板；14、橡胶密封条；15、密封皮圈；16、气泵。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1－4，一种中央真空系统，包括储气罐1，储气罐1左侧设置有控制箱3，控制箱3左侧设置有处理箱2，处理箱2下侧设置有若干真空泵4，若干真空泵4前侧进气口连接抽气管一5，若干真空泵4后侧出气口连接抽气管二7，抽气管二7出气端连接有弯折管10，弯折管10固定安装于处理箱2内部，弯折管10上方出气端与储气罐1连通，处理箱2后侧安装有若干风扇8，通过若干真空泵4将真空设备容器内气体抽入储气罐1内，期间经过处理箱2内部的弯折管10进行处理，使进入储气罐1内部的气体常温且洁净，保证储气罐1的持久使用，若干真空泵4将真空设备容器内气体通过抽气管一5抽入后侧抽气管二7内，抽气管二7内气体通入处理箱2内部连通的弯折管10内，处理箱2后侧安装的若干风扇8将经过的弯折管10的气体进行吹风降温处理，保证进入储气罐1内的气体不是高热的；
[0021]进一步的是，处理箱2后侧设置有L形板9，L形板9内侧安装有对应弯折管10的若干滤网板13，滤网板13上安装有过滤网12，期间弯折管10内气体通过若干U形过滤座11内部的过滤网12，将对气体内过滤工作，将有害杂质滤除在储气罐1外部，避免对储气罐1内部的损坏；
[0022]更进一步的是，处理箱2上侧固定安装有对应L形板9的滑座6，L形板9前后滑动于滑座6上，弯折管10上设置有对应滤网板13的若干U形过滤座11，滤网板13内外滑动于U形过滤座11内，滤网板13两侧均设置有若干橡胶密封条14，U形过滤座11内设置有对应橡胶密封条14的密封槽，同时本L形板9内侧若干滤网板13可通过其上侧滑座6结构，方便拆合，对滤网板13上过滤网12进行定期更换，滤网板13两侧若干橡胶密封条14配合U形过滤座11内部对应密封槽，实现滤网板13内部与U形过滤座11的密封；
[0023]更进一步的是，滤网板13外侧安装有密封皮圈15，U形过滤座11外部开设有对应密封皮圈15的密封槽口，滤网板13外部安装有气泵16，气泵16连接有位于密封皮圈15内侧的抽气管，滤网板13外侧密封皮圈15贴合U形过滤座11的外侧槽口，通过下侧气泵16将槽口与密封皮圈15之间形成的密封腔室内气体抽出，保证U形过滤座11内部负压，外部气体对槽口处密封皮圈15造成挤压。
[0024]本技术具体工作原理如下：
[0025]在使用本中央真空系统时，通过若干真空泵4将真空设备容器内气体抽入储气罐1
内，期间经过处理箱2内部的弯折管10进行处理，使进入储气罐1内部的气体常温且洁净，保证储气罐1的持久使用；
[0026]若干真空泵4将真空设备容器内气体通过抽气管一5抽入后侧抽气管二7内，抽气管二7内气体通入处理箱2内部连通的弯折管10内，处理箱2后侧安装的若干风扇8将经过的弯折管10的气体进行吹风降温处理，保证进入储气罐1内的气体不是高热的；
[0027]期间弯折管10内气体通过若干U形过滤座11内部的过滤网12，将对气体内过滤工作，将有害杂质滤除在储气罐1外部，避免对储气罐1内部的损坏；
[0028]同时本L形板9内侧若干滤网板13可通过其上侧滑座6结构，方便拆合，对滤网板13上过滤网12进行定期更换，滤网板13两侧若干橡胶密封条14配合U形过滤座11内部对应密封槽，实现滤网板13内部与U形过滤座11的密封；
[0029]滤网板13外侧密封皮圈15贴合U形过滤座11的外侧槽口，通过下侧气泵16将槽口与密封皮圈15之间形成的密封腔室内气体抽出，保证U形过滤座11内部负压，外部气体对槽口处密封皮圈15造成挤压，保证U形过滤座11外侧口处的密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中央真空系统，包括储气罐(1)，其特征在于，所述储气罐(1)左侧设置有控制箱(3)，所述控制箱(3)左侧设置有处理箱(2)，所述处理箱(2)下侧设置有若干真空泵(4)，若干所述真空泵(4)前侧进气口连接抽气管一(5)，若干所述真空泵(4)后侧出气口连接抽气管二(7)，所述抽气管二(7)出气端连接有弯折管(10)，所述弯折管(10)固定安装于处理箱(2)内部，所述弯折管(10)上方出气端与储气罐(1)连通，所述处理箱(2)后侧安装有若干风扇(8)，所述处理箱(2)后侧设置有L形板(9)，所述L形板(9)内侧安装有对应弯折管(10)的若干滤网板(13)，所述滤网板(13)上安装有过滤网(12)。2.根据权利要求1所述的一种中央真空系统，其特征在于，所述处理箱(2)上侧固定安装有对应L形板(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，唐旭凤，杨高飞，何凡，
申请(专利权)人：贝茨节能科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：