一种烟叶复烤风选除杂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟叶复烤风选除杂设备，它包括相互配合且有一定落差的风选皮带和烟叶输送皮带，风选皮带的出料端位于烟叶输送皮带的上方，在风选皮带的出料端至烟叶输送皮带的上方的落料区域设有风选除杂仓体，在风选除杂仓体上方设有负压管道，在风选除杂仓体下方出料口段连接有能使下落烟叶分散且翻飞的横向风风管，横向风风管的另一端与风机连接。本实用新型专利技术通过在风选除杂仓体下方出料口段连接横向风风管，原本从风选皮带上掉落的烟叶，在横向风风管的风力带动下使下落烟叶受阻且随分散开并在风中翻飞，可使烟叶中夹带的粉尘或较轻杂物被风选除杂仓体引风的作用下带至除尘设备，可以有效提升风选除杂设备的除杂效率，提高除杂效果。提高除杂效果。提高除杂效果。

【技术实现步骤摘要】
一种烟叶复烤风选除杂设备


[0001]本技术涉及一种烟叶复烤风选除杂设备，属于烟叶复烤设备


技术介绍

[0002]烟叶复烤厂是对初烤后烟叶进行进一步深加工的工厂，其目的为通过二次加工控制烟叶中的水分，并进行杀虫去除霉菌、去除沙土及不符合要求的杂物；在烟叶复烤的前段主要基于除杂目的进行开展工作，其包括人工一次除杂、震动除沙、风选除杂、剔除麻丝、人工二次除杂等。现有的风选除杂，其流程为烟叶进入风选皮带，在风选皮带的带动下送入风选除杂仓体，风选除杂仓体上部设于引风装置，夹在烟叶中较轻粉尘、麻丝、烟叶碎末等在引风作用下随引风管道送入布袋除尘器，风选除杂设备在杂物剔除方面，具有非常好的效果，已为复烤厂必备设备。该设备在使用过程中，因小片的烟叶也存在较轻的问题，同时从风选皮带下落烟叶堆积较厚、瞬时下落量较大，进而如若引风较大则会出现烟叶碎片被吸走造成浪费，若引风较小则会导致部分烟叶碎末夹在烟叶中无法分离。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本技术的目的是提供一种能提高除杂率的烟叶复烤风选除杂设备，有效防止灰尘泄漏，节降耗能，二次风选，可以克服现有技术的不足。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]烟叶复烤风选除杂设备，它包括相互配合且有一定落差的风选皮带和烟叶输送皮带，风选皮带的出料端位于烟叶输送皮带的上方，在风选皮带的出料端至烟叶输送皮带的上方的落料区域设有风选除杂仓体，在风选除杂仓体上方设有负压管道，在风选除杂仓体下方出料口段连接有能使下落烟叶分散且翻飞的横向风风管，横向风风管的另一端与风机连接。
[0006]前述的烟叶复烤风选除杂设备是，所述的横向风风管的形状为扁平喇叭状，所述的扁平喇叭状的大开口端连接在风选除杂仓体上、小开口端与风机连接。
[0007]前述的烟叶复烤风选除杂设备是，在横向风风管内竖直设有两块与上的均风板。
[0008]前述的烟叶复烤风选除杂设备是，在横向风风管内均风板的两侧垂直设有风向调节板，风向调节板的一端连接在横向风风管的进口段、另一端位于横向风风管的出口端。
[0009]前述的烟叶复烤风选除杂设备是，在横向风风管的出口端设有风向调节板的角度调节装置，所述角度调节装置为焊接在横向风风管管口的螺母及与螺母匹配的螺杆，螺杆的端部连接在风向调节板上。
[0010]与现有技术比较，本技术通过在风选除杂仓体下方出料口段连接横向风风管，这样原本从风选皮带上掉落的烟叶，在横向风风管的风力带动下使下落烟叶受阻且随分散开并在风中翻飞，进而可使烟叶中夹带的粉尘或较轻杂物被风选除杂仓体引风的作用下带至除尘设备，进而可以有效提升风选除杂设备的除杂效率，提高除杂效果。所述的横向风风管的形状为扁平喇叭状，所述的扁平喇叭状的大开口端连接在风选除杂仓体上，这样
的扁平喇叭口与风选除杂筒同宽，可以使风选除杂筒内的气流分布更加均匀，烟叶散开面更大。在横向风风管内竖直设有两块与上的均风板，这样可进一步提升进入风选除杂筒内的气流均匀度。在横向风风管内均风板的两侧垂直设有风向调节板，风向调节板的一端连接在横向风风管的进口段、另一端位于横向风风管的出口端，风向调节板的设置可以改变横向风风管的气流风向，使其气流与烟叶下落方向有一定对冲角度，可以进步提升下落烟叶的分散及翻飞程度。在横向风风管的出口端设有风向调节板的角度调节装置，这样可以根据不同的烟叶品系（含水或重量）调整出风角度，提高适应程度。
[0011]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0012]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中：
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术中横向风风管的一种结构示意图。
[0015]图3为本技术中横向风风管的另一种结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下将参照附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。
[0017]实施例1，如图1和2所示，烟叶复烤风选除杂设备，其主体为两根相互配合且有一定落差的风选皮带1和烟叶输送皮带2，风选皮带1的出料端位于烟叶输送皮带2的上方，在风选皮带1的出料端至烟叶输送皮带2的上方的落料区域设有风选除杂仓体3，在风选除杂仓体3上方设有负压管道4，负压管道4与布袋除尘器连接，本技术的改进是在风选除杂仓体3下方出料口段连接有能使下落烟叶分散且翻飞的横向风风管5，横向风风管5的另一端与风机连接所，述的横向风风管5的形状为扁平喇叭状，所述的扁平喇叭状的大开口端连接在风选除杂仓体3上、小开口端与风机连接，为使送风更加均匀，在横向风风管5内竖直设有两块与上的均风板6。同时为调节送风角度，在横向风风管5内均风板6的两侧垂直设有风向调节板7，风向调节板7的一端连接在横向风风管5的进口段、另一端位于横向风风管5的出口端。
[0018]实施例2，如图1和3所示，烟叶复烤风选除杂设备，其主体为两根相互配合且有一定落差的风选皮带1和烟叶输送皮带2，风选皮带1的出料端位于烟叶输送皮带2的上方，在风选皮带1的出料端至烟叶输送皮带2的上方的落料区域设有风选除杂仓体3，在风选除杂仓体3上方设有负压管道4，负压管道4与布袋除尘器连接，本技术的改进是在风选除杂仓体3下方出料口段连接有能使下落烟叶分散且翻飞的横向风风管5，横向风风管5的另一端与风机连接所，述的横向风风管5的形状为扁平喇叭状，所述的扁平喇叭状的大开口端连接在风选除杂仓体3上、小开口端与风机连接，为使送风更加均匀，在横向风风管5内竖直设
有两块与上的均风板6。同时为调节送风角度，在横向风风管5内均风板6的两侧垂直设有风向调节板7，风向调节板7的一端连接在横向风风管5的进口段、另一端位于横向风风管5的出口端，在横向风风管5的出口端设有风向调节板7的角度调节装置，所述角度调节装置为焊接在横向风风管5管口的螺母8、及与螺母8匹配的螺杆9，螺杆9的端部连接在风向调节板7上。
[0019]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式保密的限制，任何未脱离本技术技术方案内容、依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟叶复烤风选除杂设备，它包括两根相互配合且有一定落差的风选皮带（1）和烟叶输送皮带（2），风选皮带（1）的出料端位于烟叶输送皮带（2）的上方，在风选皮带（1）的出料端至烟叶输送皮带（2）的上方的落料区域设有风选除杂仓体（3），在风选除杂仓体（3）上方设有负压管道（4），其特征在于：在风选除杂仓体（3）下方出料口段连接有能使下落烟叶分散且翻飞的横向风风管（5），横向风风管（5）的另一端与风机连接。2.根据权利要求1所述的烟叶复烤风选除杂设备，其特征在于：所述的横向风风管（5）的形状为扁平喇叭状，所述的扁平喇叭状的大开口端连接在风选除杂仓体（3）上、小开口端与风机连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓凯，赵建斌，涂秋菊，周书江，田妍，钟波，朱勇，任建立，杨俊，亓立武，
申请(专利权)人：贵州烟叶复烤有限责任公司湄潭复烤厂，
类型：新型
国别省市：