本实用新型专利技术公开一种应用于电力设备维护的自动灭火防护装置,涉及电力设备防护领域,包括用于电力设备安装的壳体,该壳体顶部设置有带有控制器的控制箱、烟雾传感器,该壳体侧壁上设置有干粉灭火器,对应的壳体顶部设置有驱动干粉灭火器启闭的驱动装置,该驱动装置、烟雾传感器与控制箱电性连接,该干粉灭火器连接有喷管;将电力设备安装在壳体内,当电力设备发生自燃时,触发烟雾传感器,烟雾传感器将信号传送给控制箱,控制箱控制驱动装置驱动,将干粉灭火器启动,干粉灭火器通过喷管将干粉喷出,能够及时进行灭火,避免损失过大。避免损失过大。避免损失过大。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于电力设备维护的自动灭火防护装置
[0001]本技术涉及电力设备防护领域,具体指的是一种应用于电力设备维护的自动灭火防护装置。
技术介绍
[0002]电力设备主要包括发电设备和供电设备两大类,发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器等等,供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器等等。
[0003]在电力设备使用过程中,经常会因为负载过大、发生短路等原因导致电力设备发生自燃,在火灾发生后,没有及时进行有效的灭火,导致损失较大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述不足,提供一种应用于电力设备维护的自动灭火防护装置。
[0005]本技术公开一种应用于电力设备维护的自动灭火防护装置,包括用于电力设备安装的壳体,该壳体顶部设置有带有控制器的控制箱、烟雾传感器,该壳体侧壁上设置有干粉灭火器,对应的壳体顶部设置有驱动干粉灭火器启闭的驱动装置,该驱动装置、烟雾传感器与控制箱电性连接,该干粉灭火器连接有喷管。
[0006]优选的,该喷管连接有喷口,该喷口呈锥形。
[0007]优选的,该壳体的侧壁上设置有位于干粉灭火器下方的安装架,该安装架上设置有往复升降装置,该往复升降装置与喷口连接,且可带动喷口往复升降。
[0008]优选的,该往复升降装置包括滑动安装在安装架上的升降板、设置在升降板上的条形槽、设置在壳体侧壁上的驱动电机以及转动设置在驱动电机输出端的条形杆,该条形杆一端与驱动电机输出端连接,另一端可在条形槽内往复移动,该驱动电机可驱动条形杆转动,继而通过条形槽带动升降板往复升降,该喷口设置在升降板上,该驱动电机与控制箱电性连接。
[0009]优选的,该驱动装置包括设置在壳体顶端的气缸、设置在气缸底端的压板。
[0010]优选的,该壳体内的两侧壁上均设置有干粉灭火器。
[0011]优选的,该壳体顶部设置有呈锥形的顶板。
[0012]优选的,该顶板底端设置有散热风扇,该顶板上设置有散热孔。
[0013]优选的,该顶板上方还设置有缓冲板,该缓冲板与顶板之间通过伸缩弹簧连接。
[0014]通过采用上述的技术方案,本技术的有益效果是:将电力设备安装在壳体内,当电力设备发生自燃时,触发烟雾传感器,烟雾传感器将信号传送给控制箱,控制箱控制驱动装置驱动,将干粉灭火器启动,干粉灭火器通过喷管将干粉喷出,能够及时进行灭火,避免损失过大。
附图说明
[0015]图1为本技术灭火防护装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术往复升降装置结构示意图。
[0017]主要附图标记说明:1壳体,2控制箱,3烟雾传感器,4干粉灭火器,5喷管,6喷口,7安装架,8往复升降装置,81升降板,82条形槽,83驱动电机,84条形杆,9驱动装置,10顶板,11缓冲板,12伸缩弹簧,13散热孔。
具体实施方式
[0018]以下将结合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式,借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是,只要不构成冲突,本技术中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合,所形成的技术方案均在本技术的保护范围之内。
[0019]同时,在以下说明中,处于解释的目的而阐述了许多具体细节,以提供对本技术实施例的彻底理解。然而,对本领域的技术人员来说显而易见的是,本技术可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
[0020]在本公开中,术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词,并非特指本公开中任一部件或元件,不能理解为对本公开的限制。
[0021]本技术公开一种应用于电力设备维护的自动灭火防护装置,参照图1,包括用于电力设备安装的壳体1,该壳体1顶部设置有带有控制器的控制箱2、烟雾传感器3,该壳体1侧壁上设置有干粉灭火器4,对应的壳体1顶部设置有驱动干粉灭火器4启闭的驱动装置9,该驱动装置9包括设置在壳体1顶端的气缸、设置在气缸底端的压板,通过启动气缸来驱动推板移动,对干粉灭火器4的开关进行挤压,启动干粉灭火器4,该壳体1内的两侧壁上均设置有干粉灭火器4,进一步提高了灭火效率。
[0022]该驱动装置9、烟雾传感器3与控制箱2电性连接,该干粉灭火器4连接有喷管5将电力设备安装在壳体1内,当电力设备发生自燃时,触发烟雾传感器3,烟雾传感器3将信号传送给控制箱2,控制箱2控制驱动装置9驱动,将干粉灭火器4启动,干粉灭火器4通过喷管5将干粉喷出,能够及时进行灭火,避免损失过大。该喷管5连接有喷口6,该喷口6呈锥形,通过喷口6增大干粉的喷洒面积,提高灭火效率,
[0023]参照图2,该壳体1的侧壁上设置有位于干粉灭火器4下方的安装架7,该安装架7上设置有往复升降装置8,该往复升降装置8与喷口6连接,且可带动喷口6往复升降。该往复升降装置8包括滑动安装在安装架7上的升降板81、设置在升降板81上的条形槽82、设置在壳体1侧壁上的驱动电机83以及转动设置在驱动电机83输出端的条形杆84,该条形杆84一端与驱动电机83输出端连接,另一端可在条形槽82内往复移动,该驱动电机83可驱动条形杆84转动,继而通过条形槽82带动升降板81往复升降,该喷口6设置在升降板81上,该驱动电机83与控制箱2电性连接,当烟雾传感器3感应后,通过控制箱2控制驱动电机83启动,驱动电机83带动条形杆84转动,由于条形杆84顶端始终位于条形槽82内,使得在条形杆84与条形槽82的配合作用下,升降板81带动喷口6在安装架7上往复升降移动,使得喷口6能够上下
往复移动,对电子设备进行不同部位的往复快速灭火,提高灭火效率。
[0024]参照图1,该壳体1顶部设置有呈锥形的顶板10,避免杂物堆积在顶板10上。该顶板10底端设置有散热风扇,该顶板10上设置有散热孔13,在散热风扇和散热孔13的作用下,提高电子设备的散热性能,该顶板10上方还设置有缓冲板11,该缓冲板11与顶板10之间通过伸缩弹簧12连接,在缓冲板11与伸缩弹簧12的作用下,有效的防止高空抛物的杂物和冰雹天气的冰雹对顶板10造成损坏。
[0025]需说明,在上文的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术的保护范围并不受上面公开的具体实施例的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于电力设备维护的自动灭火防护装置,其特征在于:包括用于电力设备安装的壳体,该壳体顶部设置有带有控制器的控制箱、烟雾传感器,该壳体侧壁上设置有干粉灭火器,对应的壳体顶部设置有驱动干粉灭火器启闭的驱动装置,该驱动装置、烟雾传感器与控制箱电性连接,该干粉灭火器连接有喷管。2.根据权利要求1所述的应用于电力设备维护的自动灭火防护装置,其特征在于:该喷管连接有喷口,该喷口呈锥形。3.根据权利要求2所述的应用于电力设备维护的自动灭火防护装置,其特征在于:该壳体的侧壁上设置有位于干粉灭火器下方的安装架,该安装架上设置有往复升降装置,该往复升降装置与喷口连接,且可带动喷口往复升降。4.根据权利要求3所述的应用于电力设备维护的自动灭火防护装置,其特征在于:该往复升降装置包括滑动安装在安装架上的升降板、设置在升降板上的条形槽、设置在壳体侧壁上的驱动电机以及转动设置在驱动电机输出端的条形杆,...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴小芳,
申请(专利权)人:瑞沣集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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