一种化纤纺丝用原料水分去除机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化纤纺丝用原料水分去除机构，包括壳体，所述壳体的底部内壁活动连接有转轴，转轴的外侧活动连接有两个转杆，转杆的外侧固定连接有多个放料盒，所述壳体内固定连接有齿环，两个所述转杆的外侧均固定连接有齿轮，且齿轮与齿环相啮合，所述壳体内设有加热丝，且转轴穿过加热丝，所述壳体内固定连接有箱体，且转轴穿过箱体，所述箱体内活动连接有蜗杆。本实用新型专利技术不仅能够增加化学纤维的受热面积，使化学纤维受热更加均匀，提高了化学纤维干燥的效率和工厂的生产效率，节省了时间，而且能够增大热气流，进一步提高了水分去除机构对化学纤维的干燥效率，还能够提高水分去除机构使用的稳定性。高水分去除机构使用的稳定性。高水分去除机构使用的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤纺丝用原料水分去除机构


[0001]本技术涉及水分去除
，尤其涉及一种化纤纺丝用原料水分去除机构。

技术介绍

[0002]纺丝又称化学纤维成形，制造化学纤维的一道工序，是将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程，形成化学纤维后，需要对化学纤维进行干燥处理后，才能制作成纺丝。
[0003]化纤纺丝生产过程中一般要求化学纤维的水分控制在千分之二以内，不然在纺丝过程中容易造成断丝等缺陷，严重影响正品率，水分控制不好的话严重的可能造成无法生产，然而大多数工厂采取的烘干方法对化学纤维进行干燥时，烘干面积小，效率低，降低了工厂的生产效率，因此，提出一种化纤纺丝用原料水分去除机构显得非常必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化纤纺丝用原料水分去除机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种化纤纺丝用原料水分去除机构，包括壳体，所述壳体的底部内壁活动连接有转轴，转轴的外侧活动连接有两个转杆，转杆的外侧固定连接有多个放料盒，所述壳体内固定连接有齿环，两个所述转杆的外侧均固定连接有齿轮，且齿轮与齿环相啮合，所述壳体内设有加热丝，且转轴穿过加热丝，所述壳体内固定连接有箱体，且转轴穿过箱体，所述箱体内活动连接有蜗杆，所述转轴的外侧键连接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆相啮合，所述箱体的一侧外壁固定连接有电机，且电机输出轴穿过箱体与蜗杆相固定。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述蜗杆的外侧固定连接有扇叶，所述箱体的顶部开设有两个出风口。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述箱体内固定连接有两个斜板，且斜板位于出风口的下方。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述箱体的一侧固定连接有过滤板，且过滤板位于壳体的外侧。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述壳体内固定连接有漏板，且漏板位于加热丝的上方并且转轴穿过漏板。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的底部内壁固定连接有减震垫，且减震垫位于电机和壳体之间。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的顶部卡接有盖板，盖板的顶部固定连接有把手。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述壳体的底部外壁固定连接有多个底脚，底
脚的底部固定连接有防滑垫。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过齿轮和齿环的配合使用，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动转轴转动，转轴带动转杆转动，转杆带动齿轮移动，齿轮通过与齿环的啮合会使转杆发生转动，从而带动放料盒内的化学纤维进行转动，增加化学纤维的受热面积，使化学纤维受热更加均匀，提高了化学纤维干燥的效率和工厂的生产效率，节省了时间。
[0016]2.通过扇叶的设置，加热丝会对壳体内的气体进行加热，蜗杆会带动扇叶转动，扇叶通过过滤板从壳体外部吸入空气然后通过出风口吹进壳体内，在斜板的作用下形成上升的气流，从而增大热气流，进一步提高了水分去除机构对化学纤维的干燥效率。
[0017]3.通过防滑垫的设置，将水分去除机构通过底脚放置在地面上，此时防滑垫会与地面相接触，从而增加底脚与地面之间的摩擦力，使水分去除机构放置的更加稳定，提高了水分去除机构使用的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种化纤纺丝用原料水分去除机构的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种化纤纺丝用原料水分去除机构的壳体剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种化纤纺丝用原料水分去除机构的箱体剖视结构示意图。
[0021]图中：1、防滑垫；2、底脚；3、过滤板；4、壳体；5、盖板；6、箱体；7、出风口；8、加热丝；9、漏板；10、齿环；11、齿轮；12、转杆；13、转轴；14、减震垫；15、放料盒；16、把手；19、扇叶；20、蜗杆；21、斜板；22、蜗轮。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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图3，一种化纤纺丝用原料水分去除机构，包括壳体4，壳体4的底部内壁转动连接有转轴13，转轴13的外侧转动连接有两个转杆12，转杆12的外侧焊接有多个放料盒15，壳体4内通过螺栓固定有齿环10，两个转杆12的外侧均通过螺栓固定有齿轮11，且齿轮11与齿环10相啮合，壳体4内设有加热丝8，且转轴13穿过加热丝8，壳体4内通过螺栓固定有箱体6，且转轴13穿过箱体6，箱体6内转动连接有蜗杆20，转轴13的外侧键连接有蜗轮22，且蜗轮22与蜗杆20相啮合，箱体6的一侧外壁通过螺栓固定有电机，且电机输出轴穿过箱体6与蜗杆20相固定，启动电机和加热丝8，加热丝8会对壳体4内的空气进行加热，对化学纤维进行烘干，同时电机会带动蜗杆20转动，蜗杆20带动蜗轮22转动，蜗轮22带动转轴13转动，转轴13带动转杆12转动，转杆12带动放料盒15和齿轮11移动，齿轮11在移动的过程中通过与齿环10的啮合会使转杆12发生转动，从而带动放料盒15转动，增加化学纤维的受热面积，使化学纤维受热更加均匀，提高了化学纤维干燥的效率和工厂的生产效率，节省了时间。
[0024]本技术中，蜗杆20的外侧通过螺栓固定有扇叶19，箱体6的顶部开设有两个出
风口7，箱体6内焊接有两个斜板21，且斜板21位于出风口7的下方，箱体6的一侧通过螺栓固定有过滤板3，且过滤板3位于壳体4的外侧，蜗杆20会带动扇叶19转动，扇叶19会通过过滤板3从壳体4外部吸入空气然后通过出风口7吹进壳体4内，在斜板21的作用下形成上升的气流，再经过加热丝8的加热，从而增大热气流，进一步提高了对化学纤维的干燥效率，壳体4内通过螺栓固定有漏板9，且漏板9位于加热丝8的上方并且转轴13穿过漏板9，壳体4的底部内壁粘接有减震垫14，且减震垫14位于电机和壳体4之间，壳体4的顶部卡接有盖板5，盖板5的顶部通过螺栓固定有把手16，壳体4的底部外壁通过螺栓固定有多个底脚2，底脚2的底部粘接有防滑垫1，将水分去除机构通过底脚2放置在地面上，此时防滑垫1会与地面相接触，从而增加底脚2与地面之间的摩擦力，使水分去除机构放置的更加稳定。
[0025]工作原理：当需要化学纤维去除水分时，打开盖板5，将化学纤维放进放料盒15内后，关闭盖板5，启动电机和加热丝8，加热丝8会对壳体4内的空气进行加热，对化学纤维进行烘干，同时电机会带动蜗杆20转动，蜗杆20带动蜗轮22转动，蜗轮22带动转轴13转动，转轴13带动转杆12转动，转杆12带动放料盒15和齿轮11移动，齿轮11在移动的过程中通过与齿环10的啮合会使转杆12发生转动，从而带动放料盒1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤纺丝用原料水分去除机构，包括壳体(4)，其特征在于，所述壳体(4)的底部内壁活动连接有转轴(13)，转轴(13)的外侧活动连接有两个转杆(12)，转杆(12)的外侧固定连接有多个放料盒(15)，所述壳体(4)内固定连接有齿环(10)，两个所述转杆(12)的外侧均固定连接有齿轮(11)，且齿轮(11)与齿环(10)相啮合，所述壳体(4)内设有加热丝(8)，且转轴(13)穿过加热丝(8)，所述壳体(4)内固定连接有箱体(6)，且转轴(13)穿过箱体(6)，所述箱体(6)内活动连接有蜗杆(20)，所述转轴(13)的外侧键连接有蜗轮(22)，且蜗轮(22)与蜗杆(20)相啮合，所述箱体(6)的一侧外壁固定连接有电机，且电机输出轴穿过箱体(6)与蜗杆(20)相固定。2.根据权利要求1所述的一种化纤纺丝用原料水分去除机构，其特征在于，所述蜗杆(20)的外侧固定连接有扇叶(19)，所述箱体(6)的顶部开设有两个出风口(7)。3.根据权利要求1所述的一种化纤纺丝用原料水分去除机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆，许林荣，
申请(专利权)人：无锡华翔化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：