本实用新型专利技术公开了一种化工污泥用干燥装置，包括箱体，所述箱体上固定连接有支撑板，所述箱体上固定连接有出料口，所述出料口上设置有阀门，所述箱体上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与箱体转动连接，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆与箱体通过轴承连接，所述转动杆上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上开设有出风口。本实用新型专利技术通过设计气泵的作用，可将箱体内空气抽出，空气可通过袋装干燥剂进行干燥，同时加热器可对气体进行加热，加热后气体会通过连接管排入转动杆内，使得热气通过出风口排出对污泥进行干燥，使得箱体内实现热气的内循环，降低了热量的流失，提高了污泥干燥效率。提高了污泥干燥效率。提高了污泥干燥效率。
【技术实现步骤摘要】
一种化工污泥用干燥装置
[0001]本技术涉及化工污泥加工
，具体为一种化工污泥用干燥装置。
技术介绍
[0002]随着化工行业的不断发展，其在发展的同时化工污泥也在不断增多，若是化工污泥得不到很好的处理，会对环境造成一定的污染，化工污泥含有较多的水分，所以需要对化工污泥进行干燥处理。公告号为CN207259359U的技术专利公开了一种用于化工污泥的干燥装置，包括干燥室、电机、传动轴、搅拌杆、鼓风机和进风管，干燥室设置在支架上，电机设置在干燥室外壁上，传动轴一端设置在轴套内，另一端与电机连接，搅拌杆设置在连接块上，鼓风机设置在干燥室上，进风管一端设置在鼓风机上，该专利在干燥室上设置有夹层，将夹层与通水管连接，能够为干燥室内的化工污泥提供干燥所需的热量，在电机的传动轴上设置有搅拌杆，将传动轴、搅拌杆设置为中空结构，并在搅拌杆上设置有排气孔，通过排气孔能够将鼓风机鼓出的气流吹入至干燥室内，在化工污泥干燥过程中鼓入气流，提高了化工污泥的干燥效率及干燥质量。但是上述专利还存在以下问题：装置内热量流失大，会影响污泥干燥效率，且污泥块状过大，会影响与热气接触面积，影响干燥效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种化工污泥用干燥装置，解决了装置内热量流失大影响干燥效率的问题，还解决了污泥块状过大影响与热气接触面积的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工污泥用干燥装置，包括箱体，所述箱体上固定连接有支撑板，所述箱体上固定连接有出料口，所述出料口上设置有阀门，所述箱体上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与箱体转动连接，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆与箱体通过轴承连接，所述转动杆上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上开设有出风口，所述箱体上设置有进料口，所述箱体上设置有加热机构，所述进料口上设置有打散机构。
[0005]优选的，所述加热机构包括固定箱、气泵、抽气口、固定板、通孔、袋装干燥剂、加热器、连接管，所述箱体上固定连接有固定箱，所述固定箱上固定连接有气泵，所述固定箱的内部固定连接有固定板，所述固定板上开设有通孔，所述固定板上接触有袋装干燥剂，所述袋装干燥剂与固定箱接触，所述固定箱上设置有加热器。通过设计加热机构，可实现箱体的热循环，降低热量的流失。
[0006]优选的，所述打散机构包括盖子、第二电机、连接杆、凸刺，进料口上通过螺纹连接有盖子，所述进料口上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与进料口转动连接，所述第二电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有多个均匀分布的凸刺。通过设计打散机构，可对大块污泥进行打散。
[0007]优选的，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板在箱体上对称分布。通过设计支撑板，可对整体结构进行支撑。
[0008]优选的，所述气泵上设置有抽气口，所述抽气口分别与固定箱及箱体固定连接。通过设计抽气口，可对箱体内进行抽气。
[0009]优选的，所述固定箱上固定连接有连接管，所述连接管与箱体固定连接，所述连接管与转动杆转动连接。通过设计连接管，可将固定箱内热气排入箱体内。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设计气泵的作用，可将箱体内空气抽出，空气可通过袋装干燥剂进行干燥，同时加热器可对气体进行加热，加热后气体会通过连接管排入转动杆内，使得热气通过出风口排出对污泥进行干燥，使得箱体内实现热气的内循环，降低了热量的流失，提高了污泥干燥效率。
[0012]2、本技术通过设计第二电机的作用，第二电机可带动连接杆及凸刺进行转动，可对进入进料口的大块污泥进行打散，使得污泥被打散成小块状，防止污泥体积过大影响干燥效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术图2的进料口俯视图。
[0016]图中：1、箱体；2、支撑板；3、出料口；4、阀门；5、第一电机；7、转动杆；8、加热机构；9、打散机构；10、搅拌杆；11、出风口；12、进料口；81、固定箱；82、气泵；83、抽气口；84、固定板；85、通孔；86、袋装干燥剂；87、加热器；88、连接管；91、盖子；92、第二电机；93、连接杆；94、凸刺。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2，一种化工污泥用干燥装置，包括箱体1，箱体1上固定连接有支撑板2，箱体1上固定连接有出料口3，出料口3上设置有阀门4，箱体1上固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端与箱体1转动连接，第一电机5的输出端固定连接有转动杆7，转动杆7与箱体1通过轴承连接，转动杆7上固定连接有搅拌杆10，搅拌杆10上开设有出风口11，箱体1上设置有进料口12，箱体1上设置有加热机构8，进料口12上设置有打散机构9。
[0019]请参阅图1、图2，加热机构8包括固定箱81、气泵82、抽气口83、固定板84、通孔85、袋装干燥剂86、加热器87、连接管88，箱体1上固定连接有固定箱81，固定箱81上固定连接有气泵82，固定箱81的内部固定连接有固定板84，固定板84上开设有通孔85，固定板84上接触有袋装干燥剂86，袋装干燥剂86与固定箱81接触，固定箱81上设置有加热器87，通过设计加热机构8，可实现箱体1的热循环，降低热量的流失。
[0020]请参阅图1、图2、图3，打散机构9包括盖子91、第二电机92、连接杆93、凸刺94，进料口12上通过螺纹连接有盖子91，进料口12上固定连接有第二电机92，第二电机92的输出端
与进料口12转动连接，第二电机92的输出端固定连接有连接杆93，连接杆93上固定连接有多个均匀分布的凸刺94，通过设计打散机构9，可对大块污泥进行打散。
[0021]本技术具体实施过程如下：使用时，先将污泥通过进料口12加入，同时第二电机92工作，第二电机92的输出端带动连接杆93转动，连接杆93带动凸刺94转动，凸刺94可对进入进料口12的大块污泥进行打散，使得污泥被打散成小块状，防止污泥体积过大影响干燥效率，污泥进入箱体1内后，转动盖子91，将进料口12封闭，然后气泵82工作，气泵82通过抽气口83对箱体内1内抽气，气体排入固定箱81内，气体通过通孔85向上流动，通过袋装干燥剂86的作用，可对气体进行干燥，防止气体潮湿影响干燥效率，干燥后气体通过加热器87进行加热，热气通过连接管88排入转动杆7内，热气通过出风口11排出，通过第一电机5驱动转动杆7转动，可使搅拌杆10对污泥搅拌干燥，可使箱体1内实现热气的内循环，降本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工污泥用干燥装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上固定连接有支撑板(2)，所述箱体(1)上固定连接有出料口(3)，所述出料口(3)上设置有阀门(4)，所述箱体(1)上固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端与箱体(1)转动连接，所述第一电机(5)的输出端固定连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)与箱体(1)通过轴承连接，所述转动杆(7)上固定连接有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)上开设有出风口(11)，所述箱体(1)上设置有进料口(12)，所述箱体(1)上设置有加热机构(8)，所述进料口(12)上设置有打散机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种化工污泥用干燥装置，其特征在于：所述加热机构(8)包括固定箱(81)、气泵(82)、抽气口(83)、固定板(84)、通孔(85)、袋装干燥剂(86)、加热器(87)、连接管(88)，所述箱体(1)上固定连接有固定箱(81)，所述固定箱(81)上固定连接有气泵(82)，所述固定箱(81)的内部固定连接有固定板(84)，所述固定板(84)上开设有通孔(85)，所述固定板(84)上接触有袋装干燥剂(86...
【专利技术属性】
技术研发人员：娄滔，邬飞跃，邬珩梁，
申请(专利权)人：宁波照泰能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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