一种分体式空心电机轴及转子制造技术

技术编号:35756365 阅读:25 留言:0更新日期:2022-11-26 19:03
本实用新型专利技术涉及一种分体式空心电机轴及转子。其中的分体式空心电机轴包括接口段,中间段和输出连接段,所述中间段为空心管状,所述接口段由多段不同直径的圆柱堆叠形成,且一端与中间段固定,所述接口段内设有贯穿孔,所述输出连接段与中间段的另一端固定,且输出连接段内部中空,且中部设有内花键。本实用新型专利技术的电机轴由于做成分体,将原本的轴分成多段,更有利于成型;可根据电机参数,将分体轴的各段选用不同材料,进行降本设计;同时,电机轴两端分体设计,可以进一步优化做成通用件,建成模块化设计;另外,电机轴做成分体,更加有利于制成空心轴,降低重量,提高动平衡精确度。提高动平衡精确度。提高动平衡精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式空心电机轴及转子


[0001]本技术涉及电机
,更具体地说,是涉及一种分体式空心电机轴及转子。

技术介绍

[0002]目前常规的电机轴为了保证强度一般采用实心金属材质的轴,这类电机轴的一端还需要设有内花键,由于电机轴为实心轴,故加工内花键时,只能对电机轴进行插齿及锻造等加工方式,使得花键精度等级低;而且实心的金属电机轴重量较重,耗费的材料较多,不利于电机及车辆的轻量化。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术的第一个目的在于提供一种分体式空心电机轴,该电机轴有利于模块化生产加工,降低成本,本技术的第二个目的在于提供一种使用上述电机轴的转子。
[0004]为了实现上述第一个技术目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种分体式空心电机轴,包括接口段,中间段和输出连接段,所述中间段为空心管状,所述接口段由多段不同直径的圆柱堆叠形成,且一端与中间段固定,所述接口段内设有贯穿孔,所述输出连接段与中间段的另一端固定,且输出连接段内部中空,且中部设有内花键。
[0006]作为优选方案:所述接口段的外壁上设有一圈凸环,所述接口段的一段插设固定在中间段内,且凸环与中间段的端面相抵。
[0007]作为优选方案:所述接口段内的贯穿孔为至少两段直径不同的通孔衔接而成。
[0008]作为优选方案:所述接口段上紧靠凸环的一段为轴承安装段,所述凸环的外侧面与中间段的外侧面齐平。
[0009]作为优选方案:所述输出连接段插设在中间段内,且输出连接段与中间段过盈配合。
[0010]作为优选方案:所述输出连接段的内花键靠近中间段一侧的通孔直径大于内花键另一侧的通孔直径。
[0011]为了实现上述第二个技术目的,本技术采用以下技术方案:
[0012]一种电机转子,包括转子铁芯和如上任意一项所述的分体式空心电机轴,所述分体式空心电机轴贯穿转子铁芯,且转子铁芯的两端分别设有第一压板和第二压板,所述第一压板和第二压板的外侧分别设有第一压环和第二压环。
[0013]作为优选方案:所述第一压环或者第二压环与分体式空心电机轴的中间段一体成型。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0015]本技术的电机轴由于做成分体,将原本的轴分成多段,更有利于成型;可根据
电机参数,将分体轴的各段选用不同材料,进行降本设计;同时,电机轴两端分体设计,可以进一步优化做成通用件,建成模块化设计;另外,电机轴做成分体,更加有利于制成空心轴,降低重量,提高动平衡精确度。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的限定。
[0017]图1为本技术的转子整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的转子的分解结构示意图;
[0019]图3为本技术的转子的剖面结构示意图。
[0020]附图标记为:11、接口段;12、中间段;13、输出连接段;14、第一压环;15、第二压环;16、内花键;2、转子铁芯;21、第一压板;22、第二压板。
具体实施方式
[0021]应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0022]需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、部件和/或它们的组合。
[0023]此外,在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
[0025]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明:
[0028]如图1至图3所示的一种电机转子,包括转子铁芯2和分体式空心电机轴,所述分体式空心电机轴贯穿转子铁芯2,且转子铁芯2的两端分别设有第一压板21和第二压板22,所述第一压板21和第二压板22的外侧分别设有第一压环14和第二压环15。所述第一压环14或者第二压环15与分体式空心电机轴的中间段12一体成型。
[0029]所述分体式空心电机轴包括接口段11,中间段12和输出连接段13,所述中间段12为空心管状,所述接口段11由多段不同直径的圆柱堆叠形成,且一端与中间段12固定,所述接口段11内设有贯穿孔,所述输出连接段13与中间段12的另一端固定,且输出连接段13内部中空,且中部设有内花键16。
[0030]所述接口段11的外壁上设有一圈凸环,所述接口段11的一段插设固定在中间段12内,且凸环与中间段12的端面相抵。所述接口段11上紧靠凸环的一段为轴承安装段,所述凸环的外侧面与中间段12的外侧面齐平。
[0031]所述接口段11内的贯穿孔为至少两段直径不同的通孔衔接而成。进一步对电机轴进行减重,省材料降成本。
[0032]所述输出连接段13插设在中间段12内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式空心电机轴,其特征在于:包括接口段(11),中间段(12)和输出连接段(13),所述中间段(12)为空心管状,所述接口段(11)由多段不同直径的圆柱堆叠形成,且一端与中间段(12)固定,所述接口段(11)内设有贯穿孔,所述输出连接段(13)与中间段(12)的另一端固定,且输出连接段(13)内部中空,且中部设有内花键(16)。2.根据权利要求1所述的一种分体式空心电机轴,其特征在于:所述接口段(11)的外壁上设有一圈凸环,所述接口段(11)的一段插设固定在中间段(12)内,且凸环与中间段(12)的端面相抵。3.根据权利要求1所述的一种分体式空心电机轴,其特征在于:所述接口段(11)内的贯穿孔为至少两段直径不同的通孔衔接而成。4.根据权利要求1所述的一种分体式空心电机轴,其特征在于:所述接口段(11)上紧靠凸环的一段为轴承安装段,所述凸环的外侧面与中间段...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨光章俊杰黄文斌王志鹏
申请(专利权)人:丽水方德智驱应用技术研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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