本实用新型专利技术属于医药生产技术领域的一种医药生产用加氢反应装置，包括反应釜，反应釜底部设有基座，反应釜前端设有控制器，反应釜顶部设有进料口和泄压管，反应釜左侧设有出料管，反应釜右侧固定连通有进气管，进气管上设有充气泵，反应釜内内壁上设有导热层，导热层内设有电热丝，反应釜底部中心处转动连接有传动轴，传动轴上固定套接有搅拌叶，传动轴底端延伸至基座内底部，传动轴上固定套接有从动齿轮，从动齿轮位于基座内，基座内底部固定安装有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接；此装置加氢反应效率高，操作方便。操作方便。操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种医药生产用加氢反应装置
[0001]本技术属于医药生产
，特别涉及一种医药生产用加氢反应装置。
技术介绍
[0002]加氢反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性、腐蚀性测试、精细加工、超临界反映、催化剂评价和发展等应用、主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域。在医药生产过程中经常会用到加氢反应。
[0003]传统的加氢反应釜多为简单的釜体结构，不具备其他功能，反应效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种医药生产用加氢反应装置，用于解决上述传统的加氢反应釜多为简单的釜体结构，不具备其他功能，反应效率较低的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术涉及一种医药生产用加氢反应装置，包括反应釜，所述反应釜底部设有基座，所述反应釜前端设有控制器，所述反应釜顶部设有进料口和泄压管，所述反应釜左侧设有出料管，所述反应釜右侧固定连通有进气管，所述进气管上设有充气泵，所述反应釜内内壁上设有导热层，所述导热层内设有电热丝，所述反应釜底部中心处转动连接有传动轴，所述传动轴上固定套接有搅拌叶，所述传动轴底端延伸至基座内底部，所述传动轴上固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮位于基座内，所述基座内底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料口、泄压管、出料管和进气管上均设有电磁阀，方便控制反应流量。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述导热层外侧设有隔热层，提升反应釜的保温能力。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌叶的叶片上开设有多个孔洞。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径，有利于提升传动轴的转速。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应釜内设有温度传感器和压力传感器，所述控制器内集成有无线传输模块。
[0012]本技术所达到的有益效果是：通过驱动电机带动传动轴转动，传动轴转动带动搅拌叶转动可使药物与氢气进行充分反应，且利用电热丝的加热作用以及导热层的导热作用可提升加热温度，有利于提升反应效率；且通过控制器和电磁阀可进行自控，操作方便。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种医药生产用加氢反应装置的结构示意图一；
[0015]图2是本技术一种医药生产用加氢反应装置的结构示意图二；
[0016]图3是本技术一种医药生产用加氢反应装置的正视剖视图；
[0017]图4是本技术一种医药生产用加氢反应装置中搅拌叶的结构示意图。
[0018]图中：1、反应釜；2、基座；3、控制器；4、进料口；5、泄压管；6、出料管；7、进气管；8、充气泵；9、导热层；10、电热丝；11、隔热层；12、传动轴；13、搅拌叶；14、从动齿轮；15、驱动电机；16、主动齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：如图1
‑
4所示，一种医药生产用加氢反应装置，包括反应釜1，反应釜1底部设有基座2，反应釜1前端设有控制器3，反应釜1顶部设有进料口4和泄压管5，反应釜1左侧设有出料管6，反应釜1右侧固定连通有进气管7，进气管7上设有充气泵8，反应釜1内内壁上设有导热层9，导热层9内设有电热丝10，反应釜1底部中心处转动连接有传动轴12，传动轴12上固定套接有搅拌叶13，传动轴12底端延伸至基座2内底部，传动轴12上固定套接有从动齿轮14，从动齿轮14位于基座2内，基座2内底部固定安装有驱动电机15，驱动电机15输出端固定连接有主动齿轮16，主动齿轮16与从动齿轮14啮合连接。
[0021]进料口4、泄压管5、出料管6和进气管7上均设有电磁阀，方便控制反应流量；导热层9外侧设有隔热层11，提升反应釜1的保温能力；搅拌叶13的叶片上开设有多个孔洞；主动齿轮16的直径大于从动齿轮14的直径，有利于提升传动轴12的转速；反应釜1内设有温度传感器和压力传感器，控制器3内集成有无线传输模块。
[0022]具体的，本技术使用时，通过进料口加入药物，通过充气泵8由进气管7进行充气，通过驱动电机15带动主动齿轮16转动，主动齿轮16转动带动从动齿轮14转动，从动齿轮14转动带动传动轴12转动，传动轴12转动带动搅拌叶13转动可使药物与氢气进行充分反应，且利用电热丝10的加热作用以及导热层9的导热作用可提升加热温度，有利于提升反应效率；且通过控制器3和电磁阀可进行自控，操作方便，最后可通过出料管6进行下料。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种医药生产用加氢反应装置，包括反应釜（1），其特征在于：所述反应釜（1）底部设有基座（2），所述反应釜（1）前端设有控制器（3），所述反应釜（1）顶部设有进料口（4）和泄压管（5），所述反应釜（1）左侧设有出料管（6），所述反应釜（1）右侧固定连通有进气管（7），所述进气管（7）上设有充气泵（8），所述反应釜（1）内内壁上设有导热层（9），所述导热层（9）内设有电热丝（10），所述反应釜（1）底部中心处转动连接有传动轴（12），所述传动轴（12）上固定套接有搅拌叶（13），所述传动轴（12）底端延伸至基座（2）内底部，所述传动轴（12）上固定套接有从动齿轮（14），所述从动齿轮（14）位于基座（2）内，所述基座（2）内底部固定安装有驱动电机（15），所述驱动电机（15）输出端固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄琛，牟元元，高帅，黄奋，
申请(专利权)人：上海盛凯生物医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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