一种低温速干粘合剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种低温速干粘合剂及其制备方法，该粘合剂包括如下重量份原料：改性淀粉乳液30

【技术实现步骤摘要】
一种低温速干粘合剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及粘合剂制备
，具体涉及一种低温速干粘合剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]粘合剂是现代工业和人类生活不可或缺的一个重要原料。粘合剂产品和粘结技术发展迅猛，应用行业不断扩大，并对高新科学技术和人们日常生活改善产生重大影响。虽然化学粘结剂粘结强度高，但很多化学粘结剂存在甲醛释放，对人类健康影响很大，淀粉是一种价格低廉、易降解、环境友好的纯天然可再生资源，用作胶粘剂的制备对环境无污染，并且其生产工艺简单、设备投资较小、生产成本较低、来源和用途较广，已被大量用于瓦楞纸板、包装纸箱等的粘接，成为最有开发潜力的胶粘剂品种之一。
[0003]但传统的淀粉粘合剂的粘合强度一般，且淀粉中的羟基易与水形成氢键作用力，淀粉胶粘剂容易发生水解，严重影响淀粉胶粘剂对基体的吸附作用，破坏胶粘剂的胶合强度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种低温速干粘合剂及其制备方法，解决了现阶段淀粉粘合剂耐水效果差的问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种低温速干粘合剂，包括如下重量份原料：改性淀粉乳液30
‑
40份、聚氨酯乳液15
‑
25份、二月桂酸二丁基锡1.5
‑
2.5份。
[0007]进一步，所述的改性淀粉乳液由如下步骤制成：
[0008]步骤A1：将浓硫酸加入反应釜中，在转速为200
‑
300r/min，温度为0
‑
3℃的条件下，搅拌并加入浓硝酸，制得混酸，将二苯甲酮加入反应釜中，在转速为150
‑
200r/min，温度为40
‑
50℃的条件下，搅拌并加入混酸，加入完毕后升温至温度为60
‑
65℃，保温处理40
‑
50min，制得中间体1；
[0009]反应过程如下：
[0010][0011]步骤A2：将中间体1、浓盐酸、锡粉混合均匀，在转速为300
‑
500r/min，温度为80
‑
90℃的条件下，进行反应20
‑
30min后，调节反应液pH值为碱性，制得中间体2，将乙醇醛、环氧氯丙烷、碳酸钾、去离子水混合均匀，在转速为150
‑
200r/min，温度为70
‑
80℃的条件下，进行反应2
‑
4h，制得中间体3，将中间体3、中间体2、异丙醇混合均匀，在温度为90
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100℃，pH值为8
‑
9的条件下，回流反应10
‑
15h，制得中间体4；
[0012]反应过程如下：
[0013][0014][0015]步骤A3：将中间体4、氢氧化钠、锌粉、乙醇混合均匀，在转速为150
‑
200r/min，温度为80
‑
90℃的条件下，进行反应30
‑
40min，制得中间体5，将中间体5、KH570、硼酸、四氢呋喃混合均匀，在转速为200
‑
300r/min，温度为30
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40℃，pH值为4
‑
5的条件下，进行反应5
‑
7h，制得中间体6；
[0016]反应过程如下：
[0017][0018]步骤A4：将中间体6、玉米淀粉、去离子水混合均匀，在转速为200
‑
300r/min，温度为90
‑
100℃，pH值为5
‑
6的条件下，搅拌5
‑
7h后，加入十七氟癸基三甲氧基硅烷和乙醇，在温度为60
‑
70℃的条件下，搅拌3
‑
5h后，加入十二烷基氯化铵混合均匀，制得改性淀粉乳液。
[0019]进一步，步骤A1所述的浓硫酸和浓硝酸体积比为4:2.9，浓硫酸的质量分数为98％，浓硝酸的质量分数为68％，二苯甲酮和混酸的用量比为1g:5mL。
[0020]进一步，步骤A2所述的中间体1、浓盐酸、锡粉的用量比为4g:20mL:9g，浓盐酸的质量分数为36％，乙醇醛和环氧氯丙烷的摩尔比为1:1，中间体3和中间体2的摩尔比4:1。
[0021]进一步，步骤A3所述的中间体4、氢氧化钠、锌粉、乙醇的质量比为1:1:1:10，中间体5和KH570的摩尔比1:5，硼酸的用量为KH570摩尔的1％。
[0022]进一步，步骤A4所述的中间体6、玉米淀粉、去离子水混、十七氟癸基三甲氧基硅烷、乙醇的摩尔比0.01mol:10g:30mL:0.01mol:5mL，十二烷基氯化铵的加入量为玉米淀粉质量的0.5
‑
0.8％。
[0023]进一步，所述的聚氨酯乳液由如下步骤制成：
[0024]步骤B1：将季戊四醇、辛酸亚锡、己内酯混合均匀，通入氮气保护，在转速为150
‑
200r/min，温度为140
‑
150℃的条件下，进行反应20
‑
25h后，将反应物加入二氯乙烷中溶解，再在甲醇中沉淀过滤去除滤液，将底物烘干，制得聚己内酯；
[0025]步骤B2：将聚已内酯、季戊四醇、异佛尔酮二异氰酸酯混合，在转速为200
‑
300r/min，温度为80
‑
85℃的条件下，进行反应4
‑
6h后，加入二羟甲基丙酸，降温至温度为35
‑
45℃，继续反应3
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5h，制得中间体7，将中间体7、多巴胺、1
‑
羟基苯并三氮唑、去离子水混合均匀，在转速为300
‑
500r/min，温度为60
‑
70℃的条件下，搅拌6
‑
8h，制得聚氨酯乳液。
[0026]进一步，步骤B1所述的季戊四醇、辛酸亚锡、己内酯的摩尔比3:0.04:40。
[0027]进一步，步骤B2所述的聚已内酯、季戊四醇、异佛尔酮二异氰酸酯、二羟甲基丙酸的摩尔比为1:1:5:2，中间体7与多巴胺的质量和为去离子水质量的20％，中间体7中羧基和多巴胺中氨基的摩尔比1:1。
[0028]一种低温速干粘合剂的制备方法，具体包括如下步骤：
[0029]称取改性淀粉乳液、聚氨酯乳液、二月桂酸二丁基锡并共混均匀，制得低温速干粘合剂。
[0030]本专利技术的有益效果：本专利技术制得的一种低温速干粘合剂，通过改性淀粉乳液、聚氨酯乳液、二月桂酸二丁基锡混合制得，该改性淀粉乳液以二苯甲酮为原料用混酸处理，进行硝基化反应，制得中间体1，将中间体1还原使得硝基转变为氨基，制得中间体2，将乙醇醛和环氧氯丙烷反应，制得中间体3，将中间体2和中间体3进行反应，使得氨基和环氧基反应，制得中间体4，将中间体4酮基还原，制得中间体5，将中间体5与KH570本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温速干粘合剂，其特征在于：包括如下重量份原料：改性淀粉乳液30
‑
40份、聚氨酯乳液15
‑
25份、二月桂酸二丁基锡1.5
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2.5份；所述的改性淀粉乳液由如下步骤制成：步骤A1：将浓硫酸加入反应釜中，搅拌并加入浓硝酸，制得混酸，将二苯甲酮加入反应釜中，搅拌并加入混酸，加入完毕后升温，保温处理，制得中间体1；步骤A2：将中间体1、浓盐酸、锡粉混合反应后，调节反应液pH值为碱性，制得中间体2，将乙醇醛、环氧氯丙烷、碳酸钾、去离子水混合反应，制得中间体3，将中间体3、中间体2、异丙醇混合回流反应，制得中间体4；步骤A3：将中间体4、氢氧化钠、锌粉、乙醇混合反应，制得中间体5，将中间体5、KH570、四氢呋喃混合反应，制得中间体6；步骤A4：将中间体6、玉米淀粉、去离子水混合搅拌后，加入十七氟癸基三甲氧基硅烷和乙醇，搅拌处理后，加入十二烷基氯化铵混合均匀，制得改性淀粉乳液。2.根据权利要求1所述的一种低温速干粘合剂，其特征在于：步骤A1所述的浓硫酸和浓硝酸体积比为4:2.9，浓硫酸的质量分数为98％，浓硝酸的质量分数为68％，二苯甲酮和混酸的用量比为1g:5mL。3.根据权利要求1所述的一种低温速干粘合剂，其特征在于：步骤A2所述的中间体1、浓盐酸、锡粉的用量比为4g:20mL:9g，浓盐酸的质量分数为36％，乙醇醛和环氧氯丙烷的摩尔比为1:1，中间体3和中间体2的摩尔比4:1。4.根据权利要求1所述的一种低温速干粘合剂，其特征在于：步骤A3所述的中间体4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凤芹，
申请(专利权)人：淮安邦力威环保节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：