一种复合保温材料的加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种复合保温材料的加工设备，涉及复合保温材料加工技术领域，包括底板、立柱以及升降机构，所述立柱连接于底板上，所述升降机构安装于立柱上，所述升降机构上连接有升降板，所述升降机构用于驱动升降板升降运动，所述升降板上通过轴转动连接有安装架，所述安装架上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上安装有用于对原料搅拌的搅拌组件，所述安装架上还滑动连接有第二滑块，本发明专利技术通过搅拌组件和挤压组件的配合对原料进行搅拌和挤压，使得原料中的团块破碎，并通过驱动机构的设置带动搅拌组件和挤压组件同步运动对破碎后的原料进行及时搅拌，从而在提高复合保温材料加工品质的同时提高了加工的效率。品质的同时提高了加工的效率。品质的同时提高了加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合保温材料的加工设备


[0001]本专利技术涉及复合保温材料加工
，具体涉及一种复合保温材料的加工设备。

技术介绍

[0002]复合保温材料是由保温胶泥、保温腻子、防水底漆等涂料逐层涂覆而成，在对该类涂料生产时，需要将各种所需原料进行搅拌混合，但由于涂料混合物的粘度大，因而搅拌混合时容易产生团块，使得涂料的加工品质较差，不利于涂料的生产加工。现有技术中的涂料搅拌加工设备通常仅采用一个或多个搅拌叶的方式对原料进行搅拌加工，该加工方式对原料的搅拌位置固定，搅拌的均匀性较差，且搅拌叶的转动无法针对性的对团块进行破碎，仅通过搅拌叶的转动难以快速有效的对原料中的团块进行消除，使得原料搅拌加工所需要的时间较长，从而使得涂料加工的效率较低，涂料加工的品质难以保证。因此，需要一种复合保温材料的加工设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种复合保温材料的加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种复合保温材料的加工设备，包括底板、立柱以及升降机构，所述立柱连接于底板上，所述升降机构安装于立柱上，所述升降机构上连接有升降板，所述升降机构用于驱动升降板升降运动，所述升降板上通过连接轴转动连接有安装架，所述安装架上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上安装有用于对原料搅拌的搅拌组件，所述安装架上还滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上安装有用于对原料进行挤压的挤压组件，所述安装架上设置有用于驱动第一滑块和第二滑块滑动的驱动机构。
[0006]优选的，所述升降机构包括滑轨、升降块以及丝杠，所述滑轨连接于立柱的上侧位置，所述升降块滑动连接于滑轨上，所述滑轨上转动连接有与升降块螺纹连接的丝杠，所述立柱的上端连接有驱动丝杠转动的升降电机。
[0007]优选的，所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌叶以及搅拌电机，所述搅拌轴转动连接于第一滑块上，所述搅拌轴的下侧连接有搅拌叶，所述第一滑块上安装有用于驱动搅拌轴转动的搅拌电机。
[0008]优选的，所述挤压组件包括滑动架和挤压板，所述第二滑块的下端设置有滑槽，所述滑动架滑动连接于滑槽内，所述挤压板安装于滑动架上，所述挤压板上均匀设置有过滤孔。
[0009]优选的，所述驱动机构包括连杆、往复丝杆以及横移电机，所述安装架的结构形状设置为“十”形，所述第一滑块和第二滑块分别对称设置在安装架的左右位置和前后位置，所述第一滑块和第二滑块之间通过连杆相连接，且所述连杆之间构成平行四边形，所述安
装架内部转动连接有用于驱动第二滑块滑动的往复丝杆，所述安装架上安装有用于驱动往复丝杆转动的横移电机。
[0010]优选的，还包括用于驱动挤压组件摆动的摆动机构，所述摆动机构包括安装座、齿轮以及转盘，所述安装座固定连接于第二滑块上，所述齿轮通过轴转动连接于安装座上，所述齿轮同轴的下端键连接有转盘，所述滑动架上连接有连接板，所述连接板一端固定连接有驱动环，所述转盘上的偏心位置连接有滑动于驱动环内的滑杆，所述安装架上连接有能够与齿轮相啮合的齿条。
[0011]优选的，还包括用于驱动安装架转动的旋转组件，所述旋转组件包括固定架、摩擦环以及摩擦轮，所述固定架连接于升降板的两侧位置，所述摩擦环连接于固定架上，所述搅拌轴上键连接有能够与摩擦环内壁相接触的摩擦轮。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、本专利技术通过搅拌组件和挤压组件的配合对原料进行混合加工，使得原料中的团块受压破碎，并通过驱动机构的设置带动搅拌组件和挤压组件同步运动对破碎后的原料进行及时搅拌并混合均匀，从而在提高复合保温材料加工品质的同时提高了加工的效率。
[0014]2、本专利技术通过摆动机构的设置能够驱动相互靠近过程中的挤压板相互交错摆动，使得团块受到摩擦挤压破碎更加均匀，且通过旋转组件的设置能够驱动安装架间歇转动一定角度，使得搅拌组件和挤压组件能够对搅拌桶内各个位置进行混合加工，从而进一步提高了对复合保温材料加工的品质和效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术去除升降机构的结构示意图。
[0017]图3和图4为本专利技术不同视角的搅拌组件和挤压组件安装结构示意图。
[0018]图5为本专利技术图4中A处局部放大结构示意图。
[0019]图6为本专利技术摆动机构结构示意图。
[0020]图7为本专利技术升降机构结构示意图。
[0021]图8为本专利技术驱动机构结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、立柱；3、升降机构；31、滑轨；32、升降块；33、丝杠；34、升降电机；4、升降板；5、安装架；6、第一滑块；7、搅拌组件；71、搅拌轴；72、搅拌叶；73、搅拌电机；8、第二滑块；9、挤压组件；91、滑槽；92、滑动架；93、挤压板；10、驱动机构；101、连杆；102、往复丝杆；103、横移电机；11、摆动机构；111、安装座；112、齿轮；113、转盘；114、连接板；115、驱动环；116、滑杆；117、齿条；12、旋转组件；121、固定架；122、摩擦环；123、摩擦轮；13、连接轴。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0024]请参阅图1
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8，本专利技术提供一种技术方案：
[0025]一种复合保温材料的加工设备，包括底板1、立柱2以及升降机构3，所述立柱2连接于底板1上，所述升降机构3安装于立柱2上，所述升降机构3上连接有升降板4，所述升降机
构3用于驱动升降板4升降运动，所述升降机构3包括滑轨31、升降块32以及丝杠33，所述滑轨31连接于立柱2的上侧位置，所述升降块32滑动连接于滑轨31上，所述滑轨31上转动连接有与升降块32螺纹连接的丝杠33，所述立柱2的上端连接有驱动丝杠33转动的升降电机34，升降机构3能够驱动升降板4升降运动，从而便于将搅拌组件7和挤压组件9进入或脱离搅拌桶。
[0026]所述升降板4上通过连接轴13转动连接有安装架5，所述安装架5上滑动连接有第一滑块6，所述第一滑块6上安装有用于对原料搅拌的搅拌组件7，所述搅拌组件7包括搅拌轴71、搅拌叶72以及搅拌电机73，所述搅拌轴71转动连接于第一滑块6上，所述搅拌轴71的下侧连接有搅拌叶72，所述第一滑块6上安装有用于驱动搅拌轴71转动的搅拌电机73；所述安装架5上还滑动连接有第二滑块8，所述第二滑块8上安装有用于对原料进行挤压的挤压组件9，所述挤压组件9包括滑动架92和挤压板93，所述第二滑块8的下端设置有滑槽91，所述滑动架92滑动连接于滑槽91内，所述挤压板93安装于滑动架92上，所述挤压板93上均匀设置有过滤孔，通过搅拌组件7和挤压组件9能够同时对原料进行搅拌和对团块进行挤压破碎，提高了涂料加工的品质。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合保温材料的加工设备，其特征在于，包括底板(1)、立柱(2)以及升降机构(3)，所述立柱(2)连接于底板(1)上，所述升降机构(3)安装于立柱(2)上，所述升降机构(3)上连接有升降板(4)，所述升降机构(3)用于驱动升降板(4)升降运动，所述升降板(4)上通过连接轴(13)转动连接有安装架(5)，所述安装架(5)上滑动连接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)上安装有用于对原料搅拌的搅拌组件(7)，所述安装架(5)上还滑动连接有第二滑块(8)，所述第二滑块(8)上安装有用于对原料进行挤压的挤压组件(9)，所述安装架(5)上设置有用于驱动第一滑块(6)和第二滑块(8)滑动的驱动机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种复合保温材料的加工设备，其特征在于：所述升降机构(3)包括滑轨(31)、升降块(32)以及丝杠(33)，所述滑轨(31)连接于立柱(2)的上侧位置，所述升降块(32)滑动连接于滑轨(31)上，所述滑轨(31)上转动连接有与升降块(32)螺纹连接的丝杠(33)，所述立柱(2)的上端连接有驱动丝杠(33)转动的升降电机(34)。3.根据权利要求2所述的一种复合保温材料的加工设备，其特征在于：所述搅拌组件(7)包括搅拌轴(71)、搅拌叶(72)以及搅拌电机(73)，所述搅拌轴(71)转动连接于第一滑块(6)上，所述搅拌轴(71)的下侧连接有搅拌叶(72)，所述第一滑块(6)上安装有用于驱动搅拌轴(71)转动的搅拌电机(73)。4.根据权利要求1所述的一种复合保温材料的加工设备，其特征在于：所述挤压组件(9)包括滑动架(92)和挤压板(93)，所述第二滑块(8)的下端设置有滑槽(91)，所述滑动架(92)滑动连接于滑槽(91)内，所述挤压板(93)安装于滑动架(92)上，所述挤压板(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁明，王平，李志斌，蒋宗浩，蒋宗琴，蒋字平，
申请(专利权)人：安徽天锦云节能防水科技有限公司，
类型：发明
国别省市：