一种具有油墨管路清洗功能的连续式喷码装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种具有油墨管路清洗功能的连续式喷码装置，涉及喷码技术领域，包括喷码头、供给组件、清洗组件、调整单元、供料输送线，喷码头和调整单元紧固连接，调整单元和供料输送线侧边紧固连接，供给组件一端设置在地面上，供给组件另一端和喷码头紧固连接，清洗组件设置在供给组件上，供料输送线和地面紧固连接。本发明专利技术通过粉碎单元实现了在长时间存放的过程中，依然能够保证墨盒内部不出现大粒径的沉淀颗粒，摇摆杆的往复运动的过程中不仅仅实现了对沉积颗粒的铲起压碎，还促进了墨盒内部的墨水流动，避免了墨水长期处于静止状态而导致区域间产生浓度差异。导致区域间产生浓度差异。导致区域间产生浓度差异。

【技术实现步骤摘要】
一种具有油墨管路清洗功能的连续式喷码装置


[0001]本专利技术涉及喷码
，具体为一种具有油墨管路清洗功能的连续式喷码装置。

技术介绍

[0002]喷码打印作为一种非接触式的自动标识技术，具有着高速有效、字迹清晰、灵活可调等优点，在建材、医疗、锂电、服装等多个行业都有着广泛的应用。喷码打印机分为激光喷码和墨水喷码两种类型，而墨水喷码打印机又分为连续式喷墨型和按需喷墨型。连续式喷码打印机由于其工作的高效率，在自动化生产中有着较多的使用，但现有的连续式喷码装置仍然存在较多的缺陷。
[0003]常规的连续式喷码装置在工作状态下墨水处于持续流动状态，但在停机状态下，墨水会有部分残留在喷墨嘴位置处，该位置处墨水和外界接触，更容易固化，容易导致喷墨嘴位置处堵塞，但若每次停机时都对喷墨嘴位置的油墨进行清除，一方面会增加油墨的浪费量，另一方面，油墨重新注入喷墨嘴的填充时间会导致设备启动效率降低。
[0004]传统的墨盒也较为落后，墨盒内部储存的墨水在长时间静置的过程中容易出现颗粒沉淀，再次使用时，颗粒沉淀容易堵塞供给组件和喷码头，另一方面，在墨盒内部的侧壁上也容易出现墨水的挂壁残留，导致墨水无法被充分使用。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种具有油墨管路清洗功能的连续式喷码装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种具有油墨管路清洗功能的连续式喷码装置，包括喷码头、供给组件、清洗组件、调整单元、供料输送线，喷码头和调整单元紧固连接，调整单元和供料输送线侧边紧固连接，供给组件一端设置在地面上，供给组件另一端和喷码头紧固连接，清洗组件设置在供给组件上，供料输送线和地面紧固连接。供料输送线将待喷码的产品不断输送到喷码头处，调整单元可根据不同产品对喷码头位置进行调整，供给组件向喷码头输送墨水，清洗组件在工作结束后对供给组件的管路进行清洗。本专利技术通过粉碎单元一方面实现了在长时间存放的过程中，依然能够保证墨盒内部不出现大粒径的沉淀颗粒，摇摆杆的往复运动的过程中不仅仅实现了对沉积颗粒的铲起压碎，还促进了墨盒内部的墨水流动，避免了墨水长期处于静止状态而导致区域间产生浓度差异。另一方面，弧形铲和刮刀的往复运动也将挂壁在环形腔侧壁上的墨水刮除，提升了墨盒内墨水的利用率。
[0007]进一步的，喷码头包括喷墨嘴、超声波断墨换能器、充电极、偏转板、回收盒、安装筒，安装筒和调整单元紧固连接，喷墨嘴、超声波断墨换能器、充电极、偏转板、回收盒设置在安装筒内部，喷墨嘴设置在超声波断墨换能器一侧，充电极设置在超声波断墨换能器另一侧，偏转板设置在充电极远离超声波断墨换能器的一侧，安装筒侧壁对应偏转板间隙位
置处设置有条形孔，回收盒设置在偏转板远离充电极的一侧，回收盒、喷墨嘴和供给组件连通。喷墨嘴将油墨喷出，超声波断墨换能器是本领域常规技术手段，能够将墨滴断开，断开的墨滴穿过充电极，充电极对不同的墨滴赋予不等量的电荷，部分墨滴没有附带电荷。墨滴再经过偏转板，在偏转板位置处，带电的墨滴会受到洛伦兹力而偏转，带电量的多少影响偏转角度，偏转的墨滴在工件上进行喷码。充电极的充电量控制，偏转板的场强设置等在喷码领域已经是非常成熟的技术手段了，完全可参考现有技术，具体参数和结构不作描述。没有附带电荷的墨滴输入到回收盒处被回收。
[0008]进一步的，喷墨嘴包括喷墨块、过渡腔、回折管、喷出口、阻挡板、调节螺母、调节杆、搅拌叶、覆盖套板，喷墨块和安装筒紧固连接，过渡腔、回折管、喷出口设置在喷墨块内部，回折管一端和过渡腔侧边联通，回折管另一端和喷出口上端连通，过渡腔一端和供给组件相连，过渡腔另一端和喷出口联通，阻挡板设置在过渡腔内部，阻挡板将过渡腔分隔为两部分，调节螺母和阻挡板紧固连接，调节杆一端和覆盖套板转动连接，调节杆另一端和搅拌叶紧固连接，调节杆中间位置设置有外螺纹，调节螺母和调节杆中间位置的外螺纹啮合，调节杆位于阻挡板靠近喷出口的一侧还设置有回收板，回收板位于阻挡板、搅拌叶之间，回收板和调节杆转动连接，回收板和过渡腔滑动连接，覆盖套板和过渡腔滑动连接，覆盖套板靠近阻挡板的一侧设置有复位弹簧，复位弹簧一端和覆盖套板紧固连接，复位弹簧另一端和阻挡板紧固连接。在未输出墨水的状态下，过渡腔和供给组件相连的一端无正压，复位弹簧处于舒展状态，此时的覆盖套板侧边将回折管堵塞，回折管和喷出口连通位置处设置有单向输出阀，此时回折管内部处于封闭状态，墨水的形态相对稳定，而当需要进行喷码时，过渡腔和供给组件相连的一端出现正压，墨水的输入压力作用在覆盖套板上，覆盖套板压缩复位弹簧，当回折管露出时，墨水输入到回折管中，复位弹簧的压缩状态根据喷码过程中墨水需求的压力进行设定，保证当回折管露出且正常输出墨水时，墨水的输出压力正好满足输出要求。墨水从回折管处输入到喷出口，并从喷出口处输入到超声波断墨换能器中。在喷码停止后，复位弹簧复位，覆盖套板会拉动调节杆上移，调节杆上移的过程中拉动回收板上移动，残留在喷出口中的墨汁会被抽回到过渡腔中，喷出口和过渡腔之间设置为较细的联通管，被吸入到过渡腔中的墨水和外部联通面积减小，墨汁泄露的可能性也降低了。本专利技术在停墨的间隙中通过压力差值的变化对残留在喷出口的墨水进行回收，降低了墨水和外界的接触，避免了漏墨的几率。当再次供墨时，又通过压力差值的反向变化，将回收的墨水再次填充到喷出口中，保证了再次喷墨的及时性。另一方面，本专利技术在每次停歇到重新供墨的过程中，调节杆都会上下移动，调节杆上下移动时和调节螺母啮合，调节杆自身会放生旋转，调节杆的旋转在每次停歇的间隙中通过带动搅拌叶转动，对墨水进行混合，避免墨水出现沉淀、凝固的情况，极大程度的提升了供墨的质量。
[0009]进一步的，供给组件包括墨盒、输送泵、供墨管、回收管、回收泵、定位支架，定位支架设置在地面上，墨盒和定位支架紧固连接，输送泵、回收泵和墨盒紧固连接，输送泵的输出端和供墨管紧固连接，回收泵的输入端和回收管紧固连接，供墨管远离输送泵的一端和喷墨嘴紧固连接，回收管远离回收泵的一端和回收盒紧固连接。输送泵将墨水从墨盒中向外输送，墨水经过供墨管送入喷码头，在喷码头处回收的墨水进入回收管，在回收泵的作用下再次送入墨盒中。
[0010]进一步的，墨盒上设置有环形腔、中心轴、摇摆杆、摇摆轴、第一齿轮、圆柱管、滑动
齿条、粉碎单元，环形腔设置在墨盒内部，中心轴设置在环形腔中心位置，中心轴和环形腔紧固连接，摇摆杆和中心轴转动连接，摇摆轴一端嵌入中心轴内部，摇摆杆和中心轴转动连接，摇摆轴和摇摆杆紧固连接，第一齿轮和摇摆轴伸出中心轴的一端紧固连接，滑动齿条和墨盒侧壁滑动连接，滑动齿条和第一齿轮啮合，圆柱管和墨盒侧壁之间设置有支架，圆柱管和支架转动连接，支架上还设置有摇摆电机，摇摆电机的输出轴和圆柱管紧固连接，圆柱管上表面设置有凸轮槽，滑动齿条底部和凸轮槽滑动连接，粉碎单元设置在摇摆杆上。墨盒内部储存的墨水在长时间静置的过程中容易出现颗粒沉淀，再次使用时，颗粒沉淀容易堵塞供给组件和喷码头，另一方面，在墨盒内部的侧壁上也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有油墨管路清洗功能的连续式喷码装置，其特征在于：所述喷码装置包括喷码头(1)、供给组件(2)、清洗组件(3)、调整单元(4)、供料输送线(5)，所述喷码头(1)和调整单元(4)紧固连接，所述调整单元(4)和供料输送线(5)侧边紧固连接，所述供给组件(2)一端设置在地面上，供给组件(2)另一端和喷码头(1)紧固连接，所述清洗组件(3)设置在供给组件(2)上，所述供料输送线(5)和地面紧固连接。2.根据权利要求1所述的一种具有油墨管路清洗功能的连续式喷码装置，其特征在于：所述喷码头(1)包括喷墨嘴(11)、超声波断墨换能器(12)、充电极(13)、偏转板(14)、回收盒(15)、安装筒(16)，所述安装筒(16)和调整单元(4)紧固连接，所述喷墨嘴(11)、超声波断墨换能器(12)、充电极(13)、偏转板(14)、回收盒(15)设置在安装筒(16)内部，所述喷墨嘴(11)设置在超声波断墨换能器(12)一侧，所述充电极(13)设置在超声波断墨换能器(12)另一侧，所述偏转板(14)设置在充电极(13)远离超声波断墨换能器(12)的一侧，安装筒(16)侧壁对应偏转板(14)间隙位置处设置有条形孔，所述回收盒(15)设置在偏转板(14)远离充电极(13)的一侧，所述回收盒(15)、喷墨嘴(11)和供给组件(2)连通。3.根据权利要求2所述的一种具有油墨管路清洗功能的连续式喷码装置，其特征在于：所述喷墨嘴(11)包括喷墨块(111)、过渡腔(112)、回折管(113)、喷出口(114)、阻挡板(115)、调节螺母(116)、调节杆(117)、搅拌叶(118)、覆盖套板(119)，所述喷墨块(111)和安装筒(16)紧固连接，所述过渡腔(112)、回折管(113)、喷出口(114)设置在喷墨块(111)内部，所述回折管(113)一端和过渡腔(112)侧边联通，回折管(113)另一端和喷出口(114)上端连通，所述过渡腔(112)一端和供给组件(2)相连，过渡腔(112)另一端和喷出口(114)联通，所述阻挡板(115)设置在过渡腔(112)内部，阻挡板(115)将过渡腔(112)分隔为两部分，所述调节螺母(116)和阻挡板(115)紧固连接，所述调节杆(117)一端和覆盖套板(119)转动连接，所述调节杆(117)另一端和搅拌叶(118)紧固连接，所述调节杆(117)中间位置设置有外螺纹，所述调节螺母(116)和调节杆(117)中间位置的外螺纹啮合，所述调节杆(117)位于阻挡板(115)靠近喷出口(114)的一侧还设置有回收板，所述回收板位于阻挡板(115)、搅拌叶(118)之间，所述回收板和调节杆(117)转动连接，回收板和过渡腔(112)滑动连接，所述覆盖套板(119)和过渡腔(112)滑动连接，所述覆盖套板(119)靠近阻挡板(115)的一侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端和覆盖套板(119)紧固连接，复位弹簧另一端和阻挡板(115)紧固连接。4.根据权利要求3所述的一种具有油墨管路清洗功能的连续式喷码装置，其特征在于：所述供给组件(2)包括墨盒(21)、输送泵(22)、供墨管(23)、回收管(24)、回收泵(25)、定位支架(26)，所述定位支架(26)设置在地面上，所述墨盒(21)和定位支架(26)紧固连接，所述输送泵(22)、回收泵(25)和墨盒(21)紧固连接，所述输送泵(22)的输出端和供墨管(23)紧固连接，所述回收泵(25)的输入端和回收管(24)紧固连接，所述供墨管(23)远离输送泵(22)的一端和喷墨嘴(11)紧固连接，所述回收管(24)远离回收泵(25)的一端和回收盒(15)紧固连接。5.根据权利要求4所述的一种具有油墨管路清洗功能的连续式喷码装置，其特征在于：所述墨盒(21)上设置有环形腔(211)、中心轴(212)、摇摆杆(213)、摇摆轴(214)、第一齿轮(215)、圆柱管(216)、滑动齿条(217)、粉碎单元(218)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宜鹏鹏，郑元辉，沈进，
申请(专利权)人：蓝茵工业标识科技无锡有限公司，
类型：发明
国别省市：