开式直驱电动螺旋压力机制造技术

一种开式直驱电动螺旋压力机，包括开式机身，机架，带有定子和转子、定子固定在安装在机架上的直驱电机，上轴承座，上轴承，上轴承顶部压盖，上轴承底部压盖，下轴承座，下轴承，飞轮，螺杆，与直驱电机转子直接相连、并由直驱电机直接驱动并通过紧固螺栓安装在飞轮上的下旋转体，安装在下旋转体上的上旋转体，位于螺杆下部螺纹段并与螺杆螺纹连接的铜螺母，固定安装在铜螺母上并沿着机身导轨上下往复移动的滑块，安装在开式机身顶面上的摩擦块式制动器。本发明专利技术传动链短，节能，传动效率高，传动可靠性高，噪声低，模具安装方便，空间大，易于实现自动化生产，维修方便。可广泛应用于金属制品锻造领域中。品锻造领域中。品锻造领域中。

【技术实现步骤摘要】
开式直驱电动螺旋压力机


[0001]本专利技术涉及一种开式直驱电动螺旋压力机，可广泛应用于金属制品锻造领域中。

技术介绍

[0002]现有的电动螺旋压力机，所使用的电机，在工作时反复通电，起动频繁，电负荷经常出现尖峰值，冲击电流大，功率因数较低，电机发热严重，温升很高，功率损失大，电机容易损坏，而且选用的电机也很大；由于每次行程所需的全部能量，都在瞬间由电网取得，因此，对电网冲击很大，电动螺旋压力机规格越大，对电网的影响也就越大。此外，现有的电动螺旋压力机，中间要通过皮带传动或齿轮传动驱动压力机飞轮，由于增加了一级传动，不可避免地增加了能量损耗，传动精度降低，传动效果差，锻造精度低。而且机身结构都是闭式机身，空间小，模具安装困难，费时费力，也不利于实现自动化生产。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种传动链短、节能、传动效率高、传动可靠性高、噪声低、模具安装方便、空间大、易于实现自动化生产、维修方便的开式直驱电动螺旋压力机。
[0004]本专利技术开式直驱电动螺旋压力机，包括带有开式工作台的开式机身，安装在开式机身顶面上的机架，带有定子和转子、定子固定在安装在机架上的直驱电机，通过上紧固螺栓安装在机架顶面上的上轴承座，安装在轴承座内的上轴承，通过紧固螺钉安装在上轴承座的上轴承顶部压盖，通过紧固螺钉安装在上轴承座的上轴承底部压盖，通过紧固螺栓安装在开式机身顶面上的下轴承座，位于轴承座内并位于开式机身顶面上安装的下轴承，安装在下轴承上的飞轮，穿过开式机身横梁孔并固定安装在飞轮上的螺杆，与直驱电机转子直接相连、并由直驱电机直接驱动并通过紧固螺栓安装在飞轮上的下旋转体，位于上轴承内转动并安装在下旋转体上的上旋转体，位于螺杆下部螺纹段并与螺杆螺纹连接的铜螺母，固定安装在铜螺母上并沿着机身导轨上下往复移动的滑块，安装在开式机身顶面上的摩擦块式制动器。
[0005]本专利技术开式直驱电动螺旋压力机，所述的直驱电机，为开关磁阻电机。
[0006]本专利技术开式直驱电动螺旋压力机，其工作原理是：直驱电机驱动下旋转体旋转，并带动与其连接为一体的上旋转体和飞轮旋转，从而带动螺杆旋转，在螺杆与螺母螺旋副的作用下，驱动滑块向下运动，依靠运动系统产生的能量对锻件进行打击，当滑块上的模具与工件接触时，完成一次打击。打击结束后，直驱电机换向旋转，通过螺杆作相反转动，带动滑块向上作直线运动。当滑块回程至预定行程距离时，摩擦块式制动器压紧飞轮，完成制动，使滑块停在初始位置，完成一个工作循环。
[0007]本专利技术开式直驱电动螺旋压力机，采用直驱电机直接传动，直接将扭矩传递给螺杆，无皮带传动或齿轮传动中间传动环节，不需要中间传动链，结构简化，零部件少，结构简单，因此，传动链短。
[0008]本专利技术开式直驱电动螺旋压力机，因传动链短，易损件少，能量损失少，因此，节
能。
[0009]本专利技术开式直驱电动螺旋压力机，与传统间接驱动电动螺旋压力机相比，响应速度快，传动效率提高20%以上，因此，传动效率高。
[0010]本专利技术开式直驱电动螺旋压力机，因无皮带传动或齿轮传动中间传动链，避免了传统电机和齿轮寿命低的弱点，因此，传动可靠性高。
[0011]本专利技术开式直驱电动螺旋压力机，因无中间传动链环节，运动噪声大大降低，因此，噪声低。
[0012]本专利技术开式直驱电动螺旋压力机，采用开式机身结构，在开式工作台上，模具安装方便，空间大，易于实现自动化生产。
[0013]本专利技术开式直驱电动螺旋压力机，所述的直驱电机，为可逆式电机，作正反方向的换向运动。
[0014]本专利技术开式直驱电动螺旋压力机，采用直驱电机直接驱动，与间接驱动电动螺旋压力机相比，不需要增加一级带式传动或齿轮传动；与摩擦螺旋压力机相比，不需要转动的横轴、摩擦盘、两个支臂；与液压螺旋压力机相比，不需要复杂的、要求较高的液压系统。因此，零部件少，结构简单，设备体积小，动作平稳，传动噪声很小，传动链短，制造容易，重量轻，便于安装，造价低。
[0015]本专利技术开式直驱电动螺旋压力机，传动方式简单，检修工作量很小，节约劳动力和维修费用，便于维护和修理。因此，维修方便。
[0016]综上所述，本专利技术开式直驱电动螺旋压力机，传动链短，节能，传动效率高，传动可靠性高，噪声低，模具安装方便，空间大，易于实现自动化生产，维修方便。
附图说明
[0017]以下结合附图及其实施例对本专利技术作更进一步的说明。
[0018]图1是本专利技术的结构示意图；
[0019]图2是图1中的左视图。
具体实施方式
[0020]在图1、图2中，本专利技术开式直驱电动螺旋压力机，包括带有开式工作台a的开式机身1，安装在开式机身顶面上的机架2，带有定子3
‑
1和转子3
‑
2、定子固定在安装在机架上的直驱电机3，通过上紧固螺栓17安装在机架顶面上的上轴承座4，安装在轴承座内的上轴承5，通过紧固螺钉安装在上轴承座的上轴承顶部压盖6，通过紧固螺钉安装在上轴承座的上轴承底部压盖7，通过紧固螺栓安装在开式机身顶面上的下轴承座8，位于轴承座内并位于开式机身顶面上安装的下轴承9，安装在下轴承上的飞轮10，穿过开式机身横梁孔并固定安装在飞轮上的螺杆11，与直驱电机转子直接相连、并由直驱电机直接驱动并通过紧固螺栓安装在飞轮上的下旋转体12，位于上轴承内转动并安装在下旋转体上的上旋转体13，位于螺杆下部螺纹段并与螺杆螺纹连接的铜螺母14，固定安装在铜螺母上并沿着机身导轨上下往复移动的滑块15，安装在开式机身顶面上的摩擦块式制动器16。
[0021]本专利技术开式直驱电动螺旋压力机，所述的直驱电机，为开关磁阻电机。
[0022]综上所述，以上仅对本专利技术的较佳实施例进行了描述，需要指出的是，本专利技术并不
局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围情况下，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本专利技术技术方案保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开式直驱电动螺旋压力机，其特征在于，包括带有开式工作台的开式机身，安装在开式机身顶面上的机架，带有定子和转子、定子固定在安装在机架上的直驱电机，通过上紧固螺栓安装在机架顶面上的上轴承座，安装在轴承座内的上轴承，通过紧固螺钉安装在上轴承座的上轴承顶部压盖，通过紧固螺钉安装在上轴承座的上轴承底部压盖，通过紧固螺栓安装在开式机身顶面上的下轴承座，位于轴承座内并位于开式机身顶面上安装的下轴承，安装在下轴承上的飞...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷传龙，黑雪华，
申请(专利权)人：青岛平安锻压机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：