过滤机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种过滤机，该过滤机包括：壳体，具有进油口和出油口；储油件，设置在壳体内，储油件具有储油腔以及与储油腔相连通的储油进口和储油出口，储油进口与进油口相连通，储油出口与出油口相连通，储油出口处设置有滤网；清扫组件，包括驱动件和清扫刷，清扫刷设置在储油腔内并与滤网的远离储油出口的一侧相贴合，驱动件能够驱动清扫刷以储油出口的轴线为转动轴线转动。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的油液中的杂质容易堆积堵塞在滤网处导致吸油不畅的问题。积堵塞在滤网处导致吸油不畅的问题。积堵塞在滤网处导致吸油不畅的问题。

【技术实现步骤摘要】
过滤机


[0001]本技术涉及油液过滤
，具体而言，涉及一种过滤机。

技术介绍

[0002]随着生产者对设备的要求越来越高，在对设备进行供油时需要过滤油液中的杂质，对油液中的杂质进行固液分离，保证设备能正常工作，因此需要一个过滤设备对油液进行过滤。
[0003]在相关技术中，利用过滤机对油液进行过滤，过滤机是通过利用多孔性过滤实现固液分离的设备，进而将油液中的杂质进行分离。
[0004]但是，相关技术中的过滤机长时间使用时，会使得油液中的油渣等杂质容易堆积堵塞在吸油管的滤网处导致吸油不畅。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种过滤机，以解决相关技术中的油液中的杂质容易堆积堵塞在滤网处导致吸油不畅的问题。
[0006]本技术提供了一种过滤机，过滤机包括：壳体，具有进油口和出油口；储油件，设置在壳体内，储油件具有储油腔以及与储油腔相连通的储油进口和储油出口，储油进口与进油口相连通，储油出口与出油口相连通，储油出口处设置有滤网；清扫组件，包括驱动件和清扫刷，清扫刷设置在储油腔内并与滤网的远离储油出口的一侧相贴合，驱动件能够驱动清扫刷以储油出口的轴线为转动轴线转动。
[0007]进一步地，清扫刷包括同轴设置的第一毛刷和第二毛刷，第一毛刷的刷毛的直径小于第二毛刷的刷毛的直径。
[0008]进一步地，清扫刷还包括连接环，第一毛刷的一端和第二毛刷的一端分别与连接环的外侧壁连接，驱动件与连接环驱动连接；和/或，清扫刷的中心位于滤网的上方。
[0009]进一步地，过滤机还包括搅拌件，搅拌件可转动地穿设在储油腔内，搅拌件的一端由储油件的侧壁向外伸出，驱动件位于储油件的外侧并分别与搅拌件和清扫刷驱动连接。
[0010]进一步地，驱动件包括驱动电机和传动件，驱动电机的电机轴与搅拌件驱动连接，电机轴通过传动件与清扫刷驱动连接。
[0011]进一步地，传动件包括转轴、主动链轮、从动链轮以及链条，转轴可转动地穿设在储油件的侧壁上，清扫刷设置在转轴上，主动链轮设置在电机轴上，从动链轮设置在转轴上，链条套设在主动链轮和从动链轮上；和/或，搅拌件包括搅拌轴以及设置在搅拌轴上的螺旋搅拌叶。
[0012]进一步地，储油件包括第一油桶和第二油桶，储油进口包括设置在第一油桶上的第一油桶进口以及设置在第二油桶上的第二油桶进口，储油出口包括设置在第一油桶上的第一油桶出口以及设置在第二油桶上的第二油桶出口，过滤机还包括吸油管，进油口与第一油桶进口相连通，第一油桶出口与吸油管的进口相连通，第二油桶进口与吸油管的出口
相连通，第二油桶出口与出油口相连通，滤网设置在第一油桶出口处。
[0013]进一步地，吸油管上设置有抽吸泵；和/或，第一油桶进口位于第一油桶的上端，第一油桶出口位于第一油桶的下端，第二油桶进口位于第二油桶的上端，第二油桶出口位于第二油桶的下端。
[0014]进一步地，壳体的外侧壁上设置有控制面板，进油口、出油口以及储油出口处均设置有电磁阀，驱动件和电磁阀均与控制面板电连接。
[0015]进一步地，过滤机还包括隔板，隔板沿水平方向延伸并与壳体的内壁连接，储油件穿设于隔板。
[0016]应用本技术的技术方案，过滤机包括壳体、储油件以及清扫组件，壳体具有进油口和出油口，储油件中具有储油腔用来储存油液，并且储油件设置有储油进口和储油出口，储油进口与进油口连通，储油出口与出油口连通，使得油液能通过进油口进入储油腔，并且利用储油出口处的滤网对油液进行过滤，去除油液中的杂质。其中，为了保证滤网能够对油液起到过滤除杂的作用，在滤网处设置有清扫刷，并利用驱动件驱动清扫刷转动，使得清扫刷能对滤网处的杂质进行清扫刮除，避免杂质堆积堵塞在储液出口处。采用上述结构，通过壳体、储油件以及清扫组件三者相互配合，在油液进行流通时利用储油出口处的滤网对油液中的杂质进行过滤，并且在滤网处设置有清扫组件，清扫刷能对堆积在滤网处的杂质进行清扫，避免杂质堆积堵塞，保证吸油工作过程通畅，进而提升该装置的可靠性。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1示出了本技术实施例提供的过滤机的结构示意图；
[0019]图2示出了本技术实施例提供的过滤机的储油件的结构示意图；
[0020]图3示出了图2中A处的局部放大图；
[0021]图4示出了本技术实施例提供的过滤机的清扫组件的结构示意图；
[0022]图5示出了本技术实施例提供的过滤机的结构示意图。
[0023]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0024]10、壳体；11、进油口；12、出油口；13、控制面板；14、电磁阀；
[0025]20、储油件；21、储油腔；22、储油进口；23、储油出口；24、滤网；25、第一油桶；251、第一油桶进口；252、第一油桶出口；26、第二油桶；261、第二油桶进口；262、第二油桶出口；
[0026]30、清扫组件；31、驱动件；311、驱动电机；3111、电机轴；312、传动件；3121、转轴；3122、主动链轮；3123、从动链轮；3124、链条；32、清扫刷；321、第一毛刷；322、第二毛刷；323、连接环；
[0027]40、搅拌件；41、搅拌轴；42、螺旋搅拌叶；
[0028]50、吸油管；51、抽吸泵；60、隔板；61、第二通口。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1至图5所示，本技术实施例提供了一种过滤机，该过滤机包括壳体10、储油件20以及清扫组件30，壳体10具有进油口11和出油口12，储油件20设置在壳体10内，储油件20具有储油腔21以及与储油腔21相连通的储油进口22和储油出口23，储油进口22与进油口11相连通，储油出口23与出油口12相连通，储油出口23处设置有滤网24，清扫组件30包括驱动件31和清扫刷32，清扫刷32设置在储油腔21内并与滤网24的远离储油出口23的一侧相贴合，驱动件31能够驱动清扫刷32以储油出口23的轴线为转动轴线转动。
[0031]应用本实施例提供的过滤机，该过滤机包括壳体10、储油件20以及清扫组件30，壳体10具有进油口11和出油口12，储油件20中具有储油腔21用来储存油液，并且储油件20设置有储油进口22和储油出口23，储油进口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤机，其特征在于，所述过滤机包括：壳体(10)，具有进油口(11)和出油口(12)；储油件(20)，设置在所述壳体(10)内，所述储油件(20)具有储油腔(21)以及与所述储油腔(21)相连通的储油进口(22)和储油出口(23)，所述储油进口(22)与所述进油口(11)相连通，所述储油出口(23)与所述出油口(12)相连通，所述储油出口(23)处设置有滤网(24)；清扫组件(30)，包括驱动件(31)和清扫刷(32)，所述清扫刷(32)设置在所述储油腔(21)内并与所述滤网(24)的远离所述储油出口(23)的一侧相贴合，所述驱动件(31)能够驱动所述清扫刷(32)以所述储油出口(23)的轴线为转动轴线转动。2.根据权利要求1所述的过滤机，其特征在于，所述清扫刷(32)包括同轴设置的第一毛刷(321)和第二毛刷(322)，所述第一毛刷(321)的刷毛的直径小于所述第二毛刷(322)的刷毛的直径。3.根据权利要求2所述的过滤机，其特征在于，所述清扫刷(32)还包括连接环(323)，所述第一毛刷(321)的一端和所述第二毛刷(322)的一端分别与所述连接环(323)的外侧壁连接，所述驱动件(31)与所述连接环(323)驱动连接；和/或，所述清扫刷(32)的中心位于所述滤网(24)的上方。4.根据权利要求1至3中任一项所述的过滤机，其特征在于，所述过滤机还包括搅拌件(40)，所述搅拌件(40)可转动地穿设在所述储油腔(21)内，所述搅拌件(40)的一端由所述储油件(20)的侧壁向外伸出，所述驱动件(31)位于所述储油件(20)的外侧并分别与所述搅拌件(40)和所述清扫刷(32)驱动连接。5.根据权利要求4所述的过滤机，其特征在于，所述驱动件(31)包括驱动电机(311)和传动件(312)，所述驱动电机(311)的电机轴(3111)与所述搅拌件(40)驱动连接，所述电机轴(3111)通过所述传动件(312)与所述清扫刷(32)驱动连接。6.根据权利要求5所述的过滤机，其特征在于，所述传动件(312)包括转轴(3121)、主动链轮(3122)、从动链轮(3123)以及链条(3124)，所述转轴(3121)可转动地穿设在所述储油...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波浪，张晶，慈萌，孙乐雨，刘刚，周仙丽，王波，
申请(专利权)人：国能神东煤炭集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：