一种抗疲劳超声波水表加工工位制造技术

本实用新型专利技术属于水表加工工位技术领域，尤其为一种抗疲劳超声波水表加工工位，包括主体板和液压缸，所述主体板的底端前后两侧面均固定连接有底座，所述主体板上部接近顶端处开设有两个长条滑孔，所述主体板的背面接近顶端处还设置有卡条，多个所述卡条等间距排设、并每两个卡条之间均具有一个卡槽口，且多个所述卡条位于两个长条滑孔之间；本实用新型专利技术抗疲劳超声波水表加工工位中，设置有可移动调节冲孔的液压缸，且在套管固定台座上还设置有多个夹持组件，多个夹持组件可以使得水表加工工位一定夹取多个套管，进而通过移动式的液压缸可一次性加工多个套管，提高了加工生产效率，节省了生产成本，使用便捷，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种抗疲劳超声波水表加工工位


[0001]本技术属于水表加工工位
，具体涉及一种抗疲劳超声波水表加工工位。

技术介绍

[0002]水表，是测量水流量的仪表，大多是水的累计流量测量，一般分为容积式水表和速度式水表两类，传统水表的内部结构从外向里可分为壳体、套筒、内芯三大件，壳体是生铁铸成的，水从进水口出来之后通过壳体的下部环形空间，这里叫做“下环室”。在这个环形空间的上面有“上环室”和出水口相通。套筒的底部有个带有小孔的过滤网，滤出水中的杂物。套筒侧面有上下两排圆孔，孔的位置恰好与壳体的上下环室对着，下排是进水孔，上排是出水孔，水从下排孔沿切线方向流进去，势必形成旋转的水流，这对于水表的工作是十分重要的，因此在水表加工中，冲孔步骤是必不可少的。
[0003]现有技术中的冲孔装置通常是液压缸装置，工作人员将套筒放置在加工台座上，通过液压缸压动进行冲孔，但现有技术中的液压缸通常为固定安装，固定安装则导致现有的加工台座一次仅可加工一个套筒，多个套筒加工还需要配备多台加工器械，生产加工成本较高，不易使用，为此，本技术提供了一种抗疲劳超声波水表加工工位。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种抗疲劳超声波水表加工工位，具有移动调节式冲孔和套筒快速固定的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗疲劳超声波水表加工工位，包括主体板和液压缸，所述主体板的底端前后两侧面均固定连接有底座，所述主体板上部接近顶端处开设有两个长条滑孔，所述主体板的背面接近顶端处还设置有卡条，多个所述卡条等间距排设、并每两个卡条之间均具有一个卡槽口，且多个所述卡条位于两个长条滑孔之间，还包括移动组件，所述移动组件滑动安装在主体板的上端并具有沿水平方向上的移动自由度，所述液压缸安装固定在移动组件上并可通过移动组件进行移动，所述液压缸的下方连接有冲孔钻头。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述主体板正面的底座的一侧还固定有立板，还包括：
[0007]固定夹片，多个所述固定夹片等间距固定在主体板的正面底侧；
[0008]活动夹片，多个所述活动夹片等间隔滑动设置在立板上，所述固定夹片和活动夹片均为弧口相对的弧形构件、且多个所述活动夹片可朝向或远离固定夹片移动，在活动夹片弧口的反侧面处固定有活动杆，所述活动杆滑动贯穿在立板上，所述活动杆的外侧环套有第二弹簧，所述第二弹簧位于活动夹片和立板之间，当所述第二弹簧释放弹力时，可通过弹力推动活动夹片朝向固定夹片移动。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动组件包括L型固定板、连接柱和架
构板，两个所述连接柱分别穿设在两个长条滑孔内，并具有沿两个长条滑孔轴向方向上的移动自由度，所述L型固定板固定连接在两个连接柱的尾端处，所述液压缸固定安装在L型固定板上，所述架构板固定在两个连接柱的首端处。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述L型固定板接近架构板的一侧安装有滑轮，所述滑轮位于滑槽内并可沿滑槽轴向方向进行移动。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，还包括固定卡块、滑动柱、活动片、第一弹簧和固定柱，两个所述固定柱滑动穿设在架构板上，两个固定柱的首端处均固定有限位片，所述活动片固定连接在两个固定柱的尾端处，所述滑动柱固定在活动片接近滑轮的一侧，且所述固定卡块可嵌入卡槽口内用于固定移动组件，所述滑动柱固定在固定卡块的对侧，在滑动柱的首端处具有拉环，两个第一弹簧分别环套在两个固定柱的外侧并位于活动片和架构板之间，当两个所述第一弹簧释放弹力时通过推动活动片使固定卡块嵌入卡槽口内，以使移动组件固定在主体板上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术抗疲劳超声波水表加工工位中，设置有可移动调节冲孔的液压缸，且在套管固定台座上还设置有多个夹持组件，多个夹持组件可以使得水表加工工位一定夹取多个套管，进而通过移动式的液压缸可一次性加工多个套管，提高了加工生产效率，节省了生产成本，使用便捷，实用性较高。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中的轴侧结构示意图；
[0016]图3为本技术中标号3的整体结构示意图；
[0017]图中：1、主体板；11、长条滑孔；12、滑槽；2、卡条；3、移动组件；31、L型固定板；32、滑轮；33、固定卡块；34、滑动柱；3401、拉环；35、架构板；36、活动片；37、第一弹簧；38、固定柱；3801、限位片；39、连接柱；4、液压缸；5、底座；6、固定夹片；7、活动夹片；71、第二弹簧；72、活动杆；8、立板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
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图3，本技术提供以下技术方案：一种抗疲劳超声波水表加工工位，包括主体板1和液压缸4，主体板1的底端前后两侧面均固定连接有底座5，主体板1上部接近顶端处开设有两个长条滑孔11，主体板1的背面接近顶端处还设置有卡条2，多个卡条2等间距排设、并每两个卡条2之间均具有一个卡槽口，且多个卡条2位于两个长条滑孔11之间，还包括移动组件3，移动组件3滑动安装在主体板1的上端并具有沿水平方向上的移动自
由度，液压缸4安装固定在移动组件3上并可通过移动组件3进行移动，液压缸4的下方连接有冲孔钻头；使用时，通过螺栓将底座5固定在工作台面上，然后拉动拉环3401可使固定卡块33脱离卡槽口，此时即可将移动组件3沿卡条2进行滑动，此时方式进行调试装置，调试好后，即可将水表加工用的套管分贝固定在夹持组件上，即固定夹片6和活动夹片7之间。
[0021]具体的，由附图2可知，本实施例中主体板1正面的底座5的一侧还固定有立板8，还包括：
[0022]固定夹片6，多个固定夹片6等间距固定在主体板1的正面底侧；
[0023]活动夹片7，多个活动夹片7等间隔滑动设置在立板8上，固定夹片6和活动夹片7均为弧口相对的弧形构件、且多个活动夹片7可朝向或远离固定夹片6移动，在活动夹片7弧口的反侧面处固定有活动杆72，活动杆72滑动贯穿在立板8上，活动杆72的外侧环套有第二弹簧71，第二弹簧71位于活动夹片7和立板8之间，当第二弹簧71释放弹力时，可通过弹力推动活动夹片7朝向固定夹片6移动；通过拉动活动杆72可使活动夹片7远离固定夹片6移动，然后即可将套管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗疲劳超声波水表加工工位，包括主体板(1)和液压缸(4)，其特征在于：所述主体板(1)的底端前后两侧面均固定连接有底座(5)，所述主体板(1)上部接近顶端处开设有两个长条滑孔(11)，所述主体板(1)的背面接近顶端处还设置有卡条(2)，多个所述卡条(2)等间距排设、并每两个卡条(2)之间均具有一个卡槽口，且多个所述卡条(2)位于两个长条滑孔(11)之间，还包括移动组件(3)，所述移动组件(3)滑动安装在主体板(1)的上端并具有沿水平方向上的移动自由度，所述液压缸(4)安装固定在移动组件(3)上并可通过移动组件(3)进行移动，所述液压缸(4)的下方连接有冲孔钻头。2.根据权利要求1所述的一种抗疲劳超声波水表加工工位，其特征在于：所述主体板(1)正面的底座(5)的一侧还固定有立板(8)，还包括：固定夹片(6)，多个所述固定夹片(6)等间距固定在主体板(1)的正面底侧；活动夹片(7)，多个所述活动夹片(7)等间隔滑动设置在立板(8)上，所述固定夹片(6)和活动夹片(7)均为弧口相对的弧形构件、且多个所述活动夹片(7)可朝向或远离固定夹片(6)移动，在活动夹片(7)弧口的反侧面处固定有活动杆(72)，所述活动杆(72)滑动贯穿在立板(8)上，所述活动杆(72)的外侧环套有第二弹簧(71)，所述第二弹簧(71)位于活动夹片(7)和立板(8)之间，当所述第二弹簧(71)释放弹力时，可通过弹力推动活动夹片(7)朝向固定夹片(6)移动。3.根据权利要求2所述的一种抗疲劳超声波水表加工工位，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国样，
申请(专利权)人：鹰潭道朴智能科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：