一种纺粘非织造布用可调式气流牵伸器制造技术

技术编号:35753845 阅读:9 留言:0更新日期:2022-11-26 19:00
本实用新型专利技术涉及纺粘非织布生产技术领域,特别是涉及一种纺粘非织造布用可调式气流牵伸器,包括轴向距离可调的上模块和下模块,下模块的下部中心设有牵伸气道,牵伸气道的上端设有上大小下的圆台状气道,上模块设有上下贯穿的中心管,中心管的下端插入圆台状气道内,中心管的下端与圆台状气道侧壁之间形成一个环形间隙,该环形间隙作为环形稳压室气流进入牵伸气道的气道口。由于圆台状气道上大下小,随着上模块和下模块之间距离的变化,使中心管的下端面与圆台状气道的侧壁之间形成的环形间隙由大变小,因此可以根据丝束的需要调整气道口的大小,从而调整气流的大小,能很好适应产品规格的的变化。产品规格的的变化。产品规格的的变化。

【技术实现步骤摘要】
一种纺粘非织造布用可调式气流牵伸器


[0001]本技术涉及纺粘非织布生产
,特别是涉及一种纺粘非织造布用可调式气流牵伸器。

技术介绍

[0002]气流牵伸器是纺粘法无纺布生产过程的重要设备,目前有板式气流牵伸器和管式气流牵伸器两种,其中管式气流牵伸器结构是:有一个上套管,上套管上端设有上堵头,下端设有下堵头,内侧设有中心管,中心管的下端与下堵头连接,上堵头内孔处设有牵伸帽,牵伸帽的下端插入中心管内并形成狭缝区,上套管与中心管的上端头之间设有气流分配板,在上堵头与气流分配板之间设有档圈,上套管的下端设有下套管。在生产过程中,自纺丝箱喷丝板出来的丝束经牵伸帽的中心孔进入中心管内孔,再向下进入下套管,在此过程中,经过滤、干燥的压缩空气从上套管的压缩空气入口进入上套管内与中心管之间形成第一风室,再经气流分配板上的孔进入上堵头与气流分配板之间形成第二风室,然后气流迅速通过狭缝区高速向下喷射,并且在丝速入口处产生较强的负压吸力,故将喷丝板出来的丝束在强大的气流夹持下被拉伸并下行进入下一道工序。
[0003]缺点是:
[0004]在实际的生产中,由于产品规格和要求的不同,其纤维的粗细也有所不同,有的产品需要采用粗纤维生产,这时其所需要的气流牵伸力较大,而有的产品需要采用细纤维生产,这时所需要的气流牵伸力较小。但是现有气流牵伸器在气压不变时,其牵伸力也是固定的,不能很好适应产品规格的的变化。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的技术问题,本技术的目的是:提供一种纺粘非织造布用可调式气流牵伸器,可以很好地调节牵伸力的大小,其牵伸力可以根据需要进行调整,能适应不同规格,不同粗细的纤维的纺粘非织造布生产过程,保证了产品的各项性能。
[0006]为了达到上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0007]一种纺粘非织造布用可调式气流牵伸器,包括轴向距离可调的上模块和下模块,下模块的下部中心设有牵伸气道,牵伸气道的上端设有上大小下的圆台状气道,上模块设有上下贯穿的中心管,中心管的下端插入圆台状气道内,中心管的下端与圆台状气道侧壁之间形成一个环形间隙,当调整上模块与下模块轴向的距离,中心管的下端和圆台状气道之间的环形间隙的大小也随之变化。
[0008]进一步,上模块与下模块螺纹连接。
[0009]进一步,上模块设有外螺纹,下模块的外壁设有向上延伸的连接部,连接部的内侧壁设有内螺纹,外螺纹和内螺纹配合连接上模块和下模块,并调节上模块和下模块的轴向的距离。
[0010]进一步,下模块内设有环形储气室,环形储气室的一侧设有进气口,环形储气室通
过节流孔连通环形稳压室,环形储气室环绕牵伸气道,环形稳压室环绕中心管。
[0011]进一步,环形稳压室位于环形储气室的上方,上模块、下模块和连接部围合成环形稳压室,环形稳压室通过圆台状气道与牵伸气道连通。
[0012]进一步,圆台状气道的母线与底面之间的夹角为45
°
~60
°

[0013]总的说来,本技术具有如下优点:
[0014]一种纺粘非织造布用可调式气流牵伸器,包括轴向距离可调的上模块和下模块,下模块的下部中心设有牵伸气道,牵伸气道的上端设有上大小下的圆台状气道,上模块设有上下贯穿的中心管,中心管的下端插入圆台状气道内,中心管的下端与圆台状气道侧壁之间形成一个环形间隙,由于圆台状气道上大下小,随着上模块和下模块之间距离的变化,使中心管的下端面与圆台状气道的侧壁之间形成的环形间隙由大变小,因此可以根据丝束的需要调整气道口的大小,从而调整气流的大小,能很好适应产品规格的的变化。
附图说明
[0015]图1为本技术一种纺粘非织造布用可调式气流牵伸器的立体结构示意图。
[0016]其中图1中包括有:
[0017]10

上模块、11

中心管、13

外螺纹;
[0018]20

下模块、21

牵伸气道、22

圆台状气道、23

连接部、24

环形储气室、25
‑ꢀ
环形稳压室、26

进气口、27

节流孔、28

内螺纹;
[0019]30

环形间隙。
具体实施方式
[0020]下面来对本技术做进一步详细的说明。
[0021]如图1所示,一种纺粘非织造布用可调式气流牵伸器,包括轴向距离可调的上模块10和下模块20,下模块20的下部中心设有牵伸气道21,牵伸气道21 的上端设有上大小下的圆台状气道22,上模块10设有上下贯穿的中心管11,中心管11的下端插入圆台状气道22内,中心管11的下端与圆台状气道22侧壁之间形成一个环形间隙30,该环形间隙30作为环形稳压室气流进入牵伸气道 21的气道口。由于圆台状气道22上大下小,随着上模块10和下模块20之间距离的变化,使中心管11的下端面与圆台状气道22的侧壁之间形成的环形间隙 30由大变小,因此可以根据丝束的需要调整气道口的大小,从而调整气流的大小,能很好适应产品规格的的变化。
[0022]上模块10与下模块20螺纹连接。上模块10设有外螺纹13,下模块20的外壁设有向上延伸的连接部23,连接部23的内侧壁设有内螺纹28,外螺纹13 和内螺纹28配合连接上模块10和下模块20,并调节上模块10和下模块20的轴向的距离。
[0023]下模块20内设有环形储气室24。环形储气室24的一侧设有进气口26,环形储气室24通过节流孔27连通环形稳压室25。呈环形阵列至少设有两个节流孔27。环形储气室24环绕牵伸气道21。环形稳压室25环绕中心管11。环形稳压室25配合环形间隙30使进气更均匀稳定。
[0024]环形稳压室25位于环形储气室24的上方,上模块10、下模块20和连接部 23围合成环形稳压室25,环形稳压室25通过圆台状气道22与牵伸气道21连通。结构布局巧妙,整体性
好,一体化程度高,便于组装使用。
[0025]圆台状气道22的母线与底面之间的夹角为60
°

[0026]该气流牵伸器的使用方法是:如图1所示,高压空气从外部进到环形储气室24内,然后通过节流孔27流进环形稳压室25,节流孔27的作用是保证环形稳压室25中的气压较为稳定。在环形稳压室25的气流通过环形间隙30进入牵伸气道21。上模块10和下模块20之间通过螺纹连接,其中下模块20的圆台状气道22的纵截面为一个倒梯型。当旋转上模块10时,其相对于下模块20的位置产生了移动,而随着上模块10的移动,上模块10与下模块20之间的环型间隙的大小也随之变化。压缩空气在环型间隙中流动,形成高速喷射气流,在高速喷射气流的作用下,牵伸器顶端的中心管11中的气流也随之向下流动,并在牵伸器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺粘非织造布用可调式气流牵伸器,其特征在于:包括轴向距离可调的上模块和下模块,下模块的下部中心设有牵伸气道,牵伸气道的上端设有上大小下的圆台状气道,上模块设有上下贯穿的中心管,中心管的下端插入圆台状气道内,中心管的下端与圆台状气道侧壁之间形成一个环形间隙,当调整上模块与下模块轴向的距离,中心管的下端和圆台状气道之间的环形间隙的大小也随之变化。2.按照权利要求1所述的一种纺粘非织造布用可调式气流牵伸器,其特征在于:上模块与下模块螺纹连接。3.按照权利要求2所述的一种纺粘非织造布用可调式气流牵伸器,其特征在于:上模块设有外螺纹,下模块的外壁设有向上延伸的连接部,连接部的内侧壁设有内螺纹,外螺纹和内螺纹配合连接上模块...

【专利技术属性】
技术研发人员:李杰周思远陈让军肖红军
申请(专利权)人:广东宝泓新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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