一种预制剪力墙的干式拼装结构及施工方法技术

本申请涉及建筑施工技术领域，具体公开了一种预制剪力墙的干式拼装结构，包括第一剪力墙、第二剪力墙，第一剪力墙和第二剪力墙相互靠近的端部分别安装有多根第一固定杆、第二固定杆；第一剪力墙和第二剪力墙之间设置有对第一固定杆和第二固定杆进行连接的连接机构，第二剪力墙外设置有带动各连接机构对第一固定杆和第二固定杆进行连接固定的驱动机构。驱动机构能够带动各个连接机构工作，使各个连接机构将对应的第一固定杆和第二固定杆牵拉固定，以此来完成对第一剪力墙和第二剪力墙的连接固定，此种连接方式减少了在拆卸第一剪力墙和第二剪力墙时对第一剪力墙和第二剪力墙的损坏，且第一剪力墙和第二剪力墙能够重复使用，更为的节能环保。更为的节能环保。更为的节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种预制剪力墙的干式拼装结构及施工方法


[0001]本申请涉及建筑施工
，尤其是涉及一种预制剪力墙的干式拼装结构。

技术介绍

[0002]建筑隔墙作为非承重结构，主要起到分隔空间的作用，传统的隔墙材料主要是砖砌块，砖砌块隔墙的密度大、墙体较厚，施工的效率较低，因此越来越多的建筑会使用预制成型的剪力墙，预制成型的剪力墙可以在施工现场进行装配，节省了施工周期。
[0003]在建筑工地上，通常会修建很多临时的隔间，用来充当工具的存放间，在修建隔间时，施工人员会先将预制成型的剪力墙相互拼接，然后在剪力墙的连接处浇灌水泥砂浆，从而实现对相邻剪力墙的连接和固定，以此来实现对隔间的修筑。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人发现至少存在以下技术缺陷：灌注水泥砂浆的方式需要较长的时间才能够完全干燥，从而使相邻两剪力墙之间的固定时间较久，导致施工的工期较长，且修筑的隔间只是用来临时存放工具，当建筑完工后，还需要将隔间拆除，而用水泥砂浆连接固定的剪力墙难以做到轻松拆除，需要将整个隔间破除才能实现整体的拆卸，且拆卸下来的剪力墙也难以再次利用，也不利于节能环保。

技术实现思路

[0005]为了实现对相邻剪力墙的快速安装和拆卸，本申请提供一种预制剪力墙的干式拼装结构。
[0006]本申请提供的一种预制剪力墙的干式拼装结构，采用如下的技术方案：一种预制剪力墙的干式拼装结构，包括第一剪力墙、第二剪力墙，所述第一剪力墙和所述第二剪力墙相互靠近的端部分别垂直安装有多根第一固定杆、第二固定杆，所述第一固定杆和所述第二固定杆一一对应，且所述第一固定杆和对应所述第二固定杆位于同一直线上；所述第二剪力墙端部对应各所述第二固定杆开设有多个用于容纳所述第一固定杆和所述第二固定杆的容纳槽，各所述第二固定杆一端安装在对应所述容纳槽底部；各所述容纳槽内均设置有用于对所述第一固定杆和所述第二固定杆进行连接的连接机构，所述第二剪力墙外设置有用于带动各所述连接机构对所述第一固定杆和所述第二固定杆进行连接固定的驱动机构。
[0007]通过采用上述技术方案，驱动机构能够带动各个连接机构工作，从而使各个连接机构将对应的第一固定杆和第二固定杆牵拉固定，以此来完成对第一剪力墙和第二剪力墙的连接固定，此种连接方式相较于使用水泥砂浆的固定方式来说，更加的便于安装和拆卸，且减少了在拆卸第一剪力墙和第二剪力墙时对第一剪力墙和第二剪力墙的损坏，使得第一剪力墙和第二剪力墙能够重复使用，更为的节能环保。
[0008]可选的，所述连接机构包括与所述容纳槽滑动适配的外套筒以及转动安装在所述外套筒内的内套筒，所述内套筒的两端分别与所述第一固定杆和所述第二固定杆滑动适
配，所述第一固定杆和所述第二固定杆相互靠近的端部外周壁上分别设置有两段旋向相反的外螺纹，所述内套筒靠近两个端部的内周壁上对应两所述外螺纹分别设置有旋向相反的内螺纹，所述外螺纹和所述内螺纹适配；所述驱动机构能够带动各所述内套筒转动。
[0009]通过采用上述技术方案，当驱动机构带动各个内套筒旋转时，旋转的内套筒通过内螺纹带动第一固定杆和第二固定杆外的外螺纹，使第一固定杆和第二固定杆向相互靠近的方向移动，当驱动机构带动第一固定杆和第二固定杆相互靠近时，施工人员推动第一剪力墙和第二剪力墙向相互靠近的方向移动，从而在内套筒的旋转作用下，使第一剪力墙和第二剪力墙相互连接固定，值得说明的是，在本申请中只通过相邻的两块第一剪力墙和第二剪力墙来体现相邻隔墙板的连接固定，其余隔墙板只是未加说明。
[0010]可选的，所述驱动机构包括对应各所述内套筒设置的多个转动筒、安装在一所述转动筒端部用于带动所述转动筒转动的驱动件、与所述驱动件输出端连接并用于带动各所述转动筒同步转动的同步组件、固定安装在每一所述内套筒内的多根第一磁柱以及对应所述第一磁柱安装在各所述转动筒中的多根第二磁柱；各所述第一磁柱呈圆周布设在所述内套筒中，且各所述第一磁柱的一个磁极均朝向所述内套筒的截面圆心设置，另一磁极均朝向远离所述内套筒的截面圆心设置，且相邻所述第一磁柱的磁极相反设置；所述第二磁柱与所述第一磁柱的设置相同。
[0011]通过采用上述技术方案，当需要完成第一剪力墙和第二剪力墙之间的连接固定时，先将各个转动筒分别与对应的内套筒一一对应，使驱动件工作，驱动件经过同步组件带动各个转动筒转动，转动筒带动其中的多个第二磁柱旋转，在磁力的作用下，第二磁柱旋转带动第一磁柱旋转，从而使各个内套筒旋转，旋转的内套筒带动第一固定杆和第二固定杆向相互靠近的方向移动，在施工人员的协助下，第一剪力墙和第二剪力墙相互靠近并连接固定。
[0012]可选的，所述内套筒和所述外套筒之间的筒壁上沿周向开设有环状的安装槽，所述安装槽内滚动安装有多个滚珠，所述滚珠用于使所述内套筒转动安装于所述外套筒内。
[0013]通过采用上述技术方案，滚珠能够减少内套筒和外套筒之间的摩擦，使内套筒能够更加顺畅的再外套筒内转动。
[0014]可选的，各所述外套筒的外周壁上沿其长度方向均设置有导向条，所述容纳槽的内侧壁上对应各所述导向条均开设有导向槽。
[0015]通过采用上述技术方案，导向槽能够对导向条的滑动进行限位，使得外套筒能够更加稳定在容纳槽的内壁上滑动。
[0016]可选的，所述第一剪力墙外设置有安装板，所述驱动机构安装在所述安装板上，且每一所述转动筒均与对应所述内套筒一一对应；所述同步组件包括固定在各所述转动筒端轴的同步轴、同轴固定在所述驱动件输出端和各所述同步轴上的同步轮以及套设在各所述同步轮上的皮带。
[0017]通过采用上述技术方案，驱动件转动时能够带动皮带转动，皮带能够带动各个同步轮转动，从而使驱动件能够带动所有的转动筒同步转动。
[0018]可选的，所述第一剪力墙两端均设置有用于对所述安装板进行固定的夹持机构，所述夹持机构包括夹持在所述第一剪力墙两端的夹持组件和用于对所述夹持组件的夹持进行锁止的锁止组件。
[0019]通过采用上述技术方案，夹持组件能够夹持在第一剪力墙的两端，使各个转动筒能够稳定安装在第一剪力墙外，而锁止组件则能够对夹持组件进行限位锁止，减少了夹持组件在夹持过程中的松动，从而使各个转动筒的安装更为稳固。
[0020]可选的，所述夹持组件包括夹持框、转动设置在所述夹持框内的双头螺纹杆、螺纹套设在所述双头螺纹杆两段相反螺纹上的两块夹持板以及分别对两所述夹持板进行限位的限位板，所述夹持框一端开口设置，且所述夹持板的开口端大小大于所述第一剪力墙的厚度；所述夹持框的内侧壁上开设有与所述双头螺纹杆平行的限位槽，两所述限位板分别固定在两所述夹持板靠近所述限位槽的端部，所述限位板远离所述夹持板的一端均滑动安装在所述限位槽内；所述安装板背离所述驱动件的一侧固定有多根插接杆，各所述插接杆均对应两夹持框设置，且两所述夹持框的外侧壁上对应各所述插接杆均开设有供所述插接杆插接的插接槽；所述双头螺纹杆一端穿出所述夹持框的外侧壁，且所述双头螺纹杆端部设置有手摇柄，所述锁止组件设置在所述夹持框和穿出所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制剪力墙的干式拼装结构，其特征在于：包括第一剪力墙(1)、第二剪力墙(2)，所述第一剪力墙(1)和所述第二剪力墙(2)相互靠近的端部分别垂直安装有多根第一固定杆(11)、第二固定杆(21)，所述第一固定杆(11)和所述第二固定杆(21)一一对应，且所述第一固定杆(11)和对应所述第二固定杆(21)位于同一直线上；所述第二剪力墙(2)端部对应各所述第二固定杆(21)开设有多个用于容纳所述第一固定杆(11)和所述第二固定杆(21)的容纳槽(22)，各所述第二固定杆(21)一端安装在对应所述容纳槽(22)底部；各所述容纳槽(22)内均设置有用于对所述第一固定杆(11)和所述第二固定杆(21)进行连接的连接机构(3)，所述第二剪力墙(2)外设置有用于带动各所述连接机构(3)对所述第一固定杆(11)和所述第二固定杆(21)进行连接固定的驱动机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种预制剪力墙的干式拼装结构，其特征在于：所述连接机构(3)包括与所述容纳槽(22)滑动适配的外套筒(31)以及转动安装在所述外套筒(31)内的内套筒(32)，所述内套筒(32)的两端分别与所述第一固定杆(11)和所述第二固定杆(21)滑动适配，所述第一固定杆(11)和所述第二固定杆(21)相互靠近的端部外周壁上分别设置有两段旋向相反的外螺纹(111)，所述内套筒(32)靠近两个端部的内周壁上对应两所述外螺纹(111)分别设置有旋向相反的内螺纹(321)，所述外螺纹(111)和所述内螺纹(321)适配；所述驱动机构(4)能够带动各所述内套筒(32)转动。3.根据权利要求2所述的一种预制剪力墙的干式拼装结构，其特征在于：所述驱动机构(4)包括对应各所述内套筒(32)设置的多个转动筒(41)、安装在一所述转动筒(41)端部用于带动所述转动筒(41)转动的驱动件(42)、与所述驱动件(42)输出端连接并用于带动各所述转动筒(41)同步转动的同步组件(43)、固定安装在每一所述内套筒(32)内的多根第一磁柱(44)以及对应所述第一磁柱(44)安装在各所述转动筒(41)中的多根第二磁柱(45)；各所述第一磁柱(44)呈圆周布设在所述内套筒(32)中，且各所述第一磁柱(44)的一个磁极均朝向所述内套筒(32)的截面圆心设置，另一磁极均朝向远离所述内套筒(32)的截面圆心设置，且相邻所述第一磁柱(44)的磁极相反设置；所述第二磁柱(45)与所述第一磁柱(44)的设置相同。4.根据权利要求2所述的一种预制剪力墙的干式拼装结构，其特征在于：所述内套筒(32)和所述外套筒(31)之间的筒壁上沿周向开设有环状的安装槽(5)，所述安装槽(5)内滚动安装有多个滚珠(51)，所述滚珠(51)用于使所述内套筒(32)转动安装于所述外套筒(31)内。5.根据权利要求3所述的一种预制剪力墙的干式拼装结构，其特征在于：各所述外套筒(31)的外周壁上沿其长度方向均设置有导向条(311)，所述容纳槽(22)的内侧壁上对应各所述导向条(311)均开设有导向槽(221)。6.根据权利要求5所述的一种预制剪力墙的干式拼装结构，其特征在于：所述第一剪力墙(1)外设置有安装板(6)，所述驱动机构(4)安装在所述安装板(6)上，且每一所述转动筒(41)均与对应所述内套筒(32)一一对应；所述同步组件(43)包括固定在各所述转动筒(41)端轴的同步轴(431)、同轴固定在所述驱动件(42)输出端和各所述同步轴(431)上的同步轮(432)以及套设在各所述同步轮(432)上的皮带(433)。
7.根据权利要求6所述的一种预制剪力...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑冠雨，沈阳，梅英宝，尤雪春，朱荣军，孙坚，董建曦，冷喆祥，
申请(专利权)人：上海建工七建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：