本发明专利技术涉及一种含萤石锂云母精矿的分离方法,包括:向含萤石锂云母精矿矿浆中加入抑制剂和捕收剂A进行粗选作业,得到萤石粗精矿和粗选尾矿;向萤石粗精矿中加入抑制剂进行精选作业,得到萤石精矿产品;对粗选尾矿进行调浆后加入捕收剂B进行再选,得到锂云母粗精矿和再选尾矿,所得锂云母粗精矿经空白精选得到锂云母精矿产品。抑制剂为苛性淀粉和氢氧化钠;捕收剂A为磺化油酸、柴油和十二烷基苯磺酸钠;捕收剂B为十二胺和十八胺。本发明专利技术通过对萤石锂云母先采用混合浮选再进行分离的方法,克服了现有技术中采用抑制云母浮选萤石的方法造成的工艺流程长、药剂种类多和回收率不高等弊端,实现了萤石锂云母混合精矿资源的高效分离。离。离。
【技术实现步骤摘要】
一种含萤石锂云母精矿的分离方法
[0001]本专利技术涉及矿物加工领域,具体涉及一种含萤石锂云母精矿的分离方法。
技术介绍
[0002]萤石是国家重要战略资源,是主要的氟原料。随着高品位萤石矿资源逐渐消耗殆尽,利用伴(共)生型萤石矿资源提上了日程,而浮选工艺是萤石矿最主要的选矿方法。
[0003]锂广泛应用于新能源、陶瓷、航天、医学、国防军工等领域,而锂云母是提取锂元素最重要的资源之一,提高锂云母资源利用率,促进锂工业高质量发展。
[0004]现有的利用浮选回收萤石的方法很多,例如CN104399592A公开了一种萤石浮选工艺,包括以下几个步骤:以萤石矿低品为原料,以亚油酸、花生油和十二烷基磺酸钠为捕收剂,精选过程中依次加入硫酸、水玻璃、氢氟酸和捕收剂,浮选三次得到浮选萤石。CN107790290A公开了一种白钨粗精矿中回收萤石的选矿方法,包括如下步骤:利用抑制剂水玻璃对白钨粗精矿进行预精选、加入捕收剂NAK进行粗选、加入抑制剂酸化水玻璃进行十次精选。CN103316773A公开了一种萤石矿浮选方法,包括一次粗选、一次扫选、九次精选、中矿顺序返回步骤;浮选过程中以皂化油酸为捕收剂;以盐化水玻璃(水玻璃15份、六偏磷酸钠10份、栲胶2份、水245份)作为抑制剂。CN105289848A公开了一种萤石的浮选方法,以萤石矿为原料,以改性油酸类离子液体为捕收剂,以水玻璃为抑制剂,以碳酸钠为pH值调节剂,采用容积为1.5L的XFD系列浮选机进行粗选。
[0005]锂云母的选矿主要采用浮选法,如CN111151381A公开了一种阳离子的温度敏感型捕收剂,用于锂云母特征不明显的Li2O含量1.2
‑
1.8%矿的浮选,主要来源于洞采锂云母矿的浮选。该阳离子的温度敏感型捕收剂采用N
‑
异丙基丙烯酰胺(NIPAM)和N
‑
[3
‑
二甲胺基丙基]甲基丙烯酰胺(DMAPMA)两种单体,通过自由基聚合的方法共聚制备,两种单体摩尔比为1:5
‑
8:1。所制备的阳离子的温度敏感型捕收剂,对于锂云母特征不明显的Li2O含量1.2
‑
1.8%矿的浮选,主要来源于洞采锂云母矿的浮选,有较佳的浮选效果。
[0006]目前,工业上萤石和锂云母通常分别回收,采用浮选萤石抑制云母的方法存在流程长、药剂种类多、回收率不高。
技术实现思路
[0007]鉴于现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种含萤石锂云母精矿的分离方法,针对萤石锂云母混合浮选所得的混合精矿,采用浮选萤石抑制锂云母的技术方案,实现了萤石锂云母混合精矿资源的高效分离,流程短、回收率高,提高了萤石精矿和锂云母精矿的资源利用率。
[0008]为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0009]本专利技术提供了一种含萤石锂云母精矿的分离方法,所述分离方法包括:
[0010]向含萤石锂云母精矿矿浆中加入抑制剂和捕收剂A进行粗选作业,得到萤石粗精矿和粗选尾矿;
[0011]向萤石粗精矿中加入抑制剂进行精选作业,得到萤石精矿产品;
[0012]对粗选尾矿进行调浆后加入捕收剂B进行再选,得到锂云母粗精矿和再选尾矿,所得锂云母粗精矿经空白精选得到锂云母精矿产品。
[0013]所述抑制剂由苛性淀粉和氢氧化钠组成;所述捕收剂A由磺化油酸、柴油和十二烷基苯磺酸钠组成;所述捕收剂B由十二胺和十八胺组成。
[0014]本专利技术对浮选方式进行了改进,选择了萤石锂云母混合浮选,所得混合精矿再进行分离的技术方案,克服了现有技术中采用抑制云母浮选萤石的方法造成的萤石和锂云母分别回收、采用浮选萤石抑制云母的方法,工艺流程长、药剂种类多,和回收率不高等弊端,实现了萤石锂云母混合精矿资源的高效分离。
[0015]本专利技术对萤石浮选的药剂制度进行改进,利用磺化油酸、柴油和十二烷基苯磺酸钠的组合捕收剂与复配抑制剂相配合,实现了从萤石锂云母的混合精矿中分离出萤石精矿。其中,磺化油酸、柴油和十二烷基苯磺酸钠的配合,能促进过剩的泡沫破灭形成二次富集作用,提高粗精矿品位和调节泡沫层厚度,泡沫具有稳定的状态,利于浮选作业的稳定,能够更稳定的吸附在萤石表面。该种组合捕收剂具有选择性好、捕收能力强、泡沫状态佳等特点,粗选过程中用量较少即能达到较好的浮选效果。
[0016]本专利技术在萤石精选作业过程中加入苛性淀粉和氢氧化钠组合而成的抑制剂,对锂云母表面的Al
3+
和Li
+
发生化学键合作用,使淀粉吸附于锂云母表面,从而使矿物表面亲水化,实现抑制作用,提高萤石与锂云母、脉石的浮选分离效果,可以获得品位和回收率都较高的萤石精矿。
[0017]本专利技术中,所针对的萤石锂云母精矿中萤石的品位明显高于锂云母的品位,萤石品位:锂云母品位≥50:1,所用萤石锂云母精矿可以是对应原矿经浮选后得到的精矿,也可以对应尾矿经浮选后得到的精矿。
[0018]本专利技术中,所述含萤石锂云母精矿矿浆的pH值可以是7
‑
9。
[0019]作为本专利技术优选的技术方案,所述含萤石锂云母精矿矿浆中固相的质量浓度为20
‑
40%,例如可以是20%、22%、24%、26%、28%、30%、32%、34%、36%、38%或40%等,但不限于所列举的数值,该范围内其它未列举的数值同样适用。
[0020]作为本专利技术优选的技术方案,所述抑制剂中苛性淀粉和氢氧化钠的重量比为(4
‑
5):1,例如可以是4:1、4.1:1、4.2:1、4.3:1、4.4:1、4.5:1、4.6:1、4.7:1、4.8:1、4.9:1或5:1等,但不限于所列举的数值,该范围内其它未列举的数值同样适用。
[0021]优选地,所述捕收剂A中磺化油酸、柴油和十二烷基苯磺酸钠的质量比为(4
‑
5):1:1,例如可以是4:1:1、4.1:1:1、4.2:1:1、4.3:1:1、4.4:1:1、4.5:1:1、4.6:1:1、4.7:1:1、4.8:1:1、4.9:1:1或5:1:1等,但不限于所列举的数值,该范围内其它未列举的数值同样适用。
[0022]优选地,所述捕收剂B中十二胺和十八胺的质量比为(1
‑
1.5):1,例如可以是1:1、1.1:1、1.2:1、1.3:1、1.4:1或1.5:1等,但不限于所列举的数值,该范围内其它未列举的数值同样适用。
[0023]作为本专利技术优选的技术方案,所述粗选作业中抑制剂的添加量为10
‑
100g/t,例如可以是10g/t、20g/t、30g/t、40g/t、50g/t、60g/t、70g/t、80g/t、90g/t或100g/t等,但不限于所列举的数值,该范围内其它未列举的数值同样适用。
[0024]优选地,所述粗选作业中捕收剂A的添加量为10
‑
50g/t,例如可以是10g/t、20g/t、30g本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含萤石锂云母精矿的分离方法,其特征在于,所述分离方法包括:向含萤石锂云母精矿矿浆中加入抑制剂和捕收剂A进行粗选作业,得到萤石粗精矿和粗选尾矿;向萤石粗精矿中加入抑制剂进行精选作业,得到萤石精矿产品;对粗选尾矿进行调浆后加入捕收剂B进行再选,得到锂云母粗精矿和再选尾矿,所得锂云母粗精矿经空白精选得到锂云母精矿产品;所述抑制剂由苛性淀粉和氢氧化钠组成;所述捕收剂A由磺化油酸、柴油和十二烷基苯磺酸钠组成;所述捕收剂B由十二胺和十八胺组成。2.如权利要求1所述分离方法,其特征在于,所述含萤石锂云母精矿矿浆中固相的质量浓度为20
‑
40%。3.如权利要求1或2所述分离方法,其特征在于,所述抑制剂中苛性淀粉和氢氧化钠的重量比为(4
‑
5):1;优选地,所述捕收剂A中磺化油酸、柴油和十二烷基苯磺酸钠的质量比为(4
‑
5):1:1;优选地,所述捕收剂B中十二胺和十八胺的质量比为(1
‑
1.5):1。4.如权利要求1
‑
3任一项所述分离方法,其特征在于,所述粗选作业中抑制剂的添加量为10
‑
100g/t;优选地,所述粗选作业中捕收剂A的添加量为10
‑
50g/t。5.如权利要求1
‑
4任一项所述分离方法,其特征在于,所述粗选作业至少进行1次;优选地,所述粗选尾矿至少进行1次扫选作业;优选地,所述扫选作业中添加有5
‑
10g/t的捕收剂A;优选地,所述扫选作业所得中矿循序返回前一作业。6.如权利要求1
‑
5任一项所述分离方法,其特征在于,所述精选作业至少进行3次;优选地,所述精选作业中所用抑制剂的添加量为10
‑
60g/t;优选地,所述精选作业所得中矿循序返回前一作业。7.如权利要求1
‑
6任一项所述分离方法,其特征在于,所述调浆为将粗选尾矿的pH值调整至2
‑
5;优选地,所述再选中捕收剂B的添加量为5
‑
10g/t。8.如权利要求1
‑
7任一项所述分离方法,其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:凌石生,尚衍波,朱阳戈,肖巧斌,肖文工,刘书杰,赵晨,贺壮志,
申请(专利权)人:北矿化学科技沧州有限公司,
类型:发明
国别省市:
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