钢丝绳制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢丝绳，以作为电铲设备中的绷绳使用，钢丝绳在其横截面上由内向外依次包括中心金属芯、圆形钢丝层和Z型钢丝层，其中，中心金属芯的结构为1

【技术实现步骤摘要】
钢丝绳


[0001]本技术涉及绳索结构
，具体而言，涉及一种钢丝绳。

技术介绍

[0002]目前，国内外大型电铲设备中使用的绷绳通常为圆形钢丝的单股绳，圆形钢丝的单股绳在使用过程中存在较多问题，比如，圆形纲丝之间接触面较小，绳内层结构比较松散，填充系数较小，绳层间的容易产生滑移，造成钢丝之间互相挤压产生二次弯曲应力，导致破断拉力降低，缩短钢丝绳的使用寿命，钢丝绳应力难以平衡，就会造成绳头旋转较大的现象，给安装和使用带来困难，同时表层圆形钢丝间的间隙易结存雨水、杂物、尘埃等，会加速钢丝绳绳体的腐蚀。
[0003]目前，随着资源地不断开发和设备地不断发展，对用于电铲的钢丝绳的结构性能不断提出更高的要求，圆形钢丝的单股绳难以满足实际需求，需要对钢丝绳的结构进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种钢丝绳，以解决现有技术中现有钢丝绳的结构性能难以满足电铲设备的实际需求的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种钢丝绳，以作为电铲设备中的绷绳使用，钢丝绳在其横截面上由内向外依次包括中心金属芯、圆形钢丝层和Z型钢丝层，其中，中心金属芯的结构为1
×
26WS，圆形钢丝层的层数为多层，Z型钢丝层的层数为多层；其中，多层圆形钢丝层中至少相邻的两层圆形钢丝层的捻角不同；和/或，多层Z型钢丝层中至少相邻的两层Z型钢丝层的捻角不同。
[0006]进一步地，多层圆形钢丝层中各层圆形钢丝层的捻角均不同；和/或，多层Z型钢丝层中各层Z型钢丝层的捻角均不同；和/或，相邻的圆形钢丝层与Z型钢丝层的捻角不同。
[0007]进一步地，捻角为A，其中，A满足：16
°
≤A≤19
°
。
[0008]进一步地，多层圆形钢丝层中相邻的两层圆形钢丝层的捻角的差值为B，其中，0
°
＜B＜3
°
；和/或，多层Z型钢丝层中相邻的两层Z型钢丝层的捻角的差值为C，其中，0
°
＜C＜3
°
；和/或，相邻的圆形钢丝层与Z型钢丝层的捻角的差值为D，其中，0
°
＜D＜3
°
。
[0009]进一步地，钢丝绳的直径为101.6mm；圆形钢丝层的层数为五层，且在钢丝绳的横截面上由内向外的各层圆形钢丝层的圆形钢丝的根数依次为：16、22、28、34、40，且五层圆形钢丝层中各圆形钢丝的直径均相同。
[0010]进一步地，钢丝绳的直径为101.6mm；Z型钢丝层的层数为三层，且在钢丝绳的横截面上由内向外的各层Z型钢丝层的Z型钢丝的根数依次为：57、64、71，且三层Z型钢丝层中各Z型钢丝在钢丝绳的径向上的高度均相同。
[0011]进一步地，Z型钢丝的型号为Z
58
。
[0012]进一步地，中心金属芯为四层，且在钢丝绳的横截面上由内向外的各层钢丝的根
数依次为：1、5、10、10。
[0013]进一步地，中心金属芯中的各钢丝均为圆形钢丝，且在钢丝绳的横截面的由内向外的方向上，第二层中的各钢丝的直径均相同，第三层中各钢丝中相邻的两根钢丝的直径不同，第四层中各钢丝的直径均相同。
[0014]进一步地，第三层中的10根钢丝绳中，5根钢丝的直径为第一直径R1，其余5根钢丝的直径为第二直径R2，其中，R1＜R2，或，R1＞R2，相邻的两根钢丝分别是1根直径为第一直径R1的钢丝和1根直径为第二直径R2的钢丝。
[0015]进一步地，第四层中的各钢丝的直径为第三直径R3，其中，R3＞R1，且R3＞R2。
[0016]进一步地，圆形钢丝层中各圆形钢丝的直径均为第四直径R4，其中，R3＞R4。
[0017]应用本技术的技术方案，通过将多层圆形钢丝层中至少相邻的两层圆形钢丝层的捻角设置成不同的结构形式；和/或，将多层Z型钢丝层中至少相邻的两层Z型钢丝层的捻角设置成不同的结构形式，这样，在对圆形钢丝层和/或Z型钢丝层捻制的过程中，通过调整相邻的两层圆形钢丝层之间的捻角，以及通过调整相邻的两层Z型钢丝层的捻角，确保钢丝绳自身的扭矩能够达到一个较小的状态，确保后续捻制出的钢丝绳不会出现绳头旋转或绳头轻微旋转的现象。
[0018]此外，钢丝绳外侧设置有多层Z型钢丝层，Z型钢丝层的Z型钢丝之间接触面积较大，且Z型钢丝之间形成的缝隙较小，雨水和尘埃等杂物不易侵入，增强钢丝绳的抗腐蚀性，而且多层Z型钢丝层形成密封性较强的外层，将中心金属芯、圆形钢丝层包裹在内部，增强钢丝绳内层之间的紧密性，减小内层钢丝之间的滑移，减小应力的产生，提升了钢丝绳的破断拉力，有利于延长钢丝绳的使用寿命。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1示出了根据本技术的一种可选实施例的钢丝绳的横截面的结构示意图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]10、中心金属芯；20、圆形钢丝层；30、Z型钢丝层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为了解决现有技术中的圆形钢丝的单股绳的结构性能难以满足电铲设备的实际需求的问题，本技术提供了一种钢丝绳。
[0025]如图1所示，钢丝绳作为电铲设备中的绷绳使用，钢丝绳在其横截面上由内向外依次包括中心金属芯10、圆形钢丝层20、Z型钢丝层30，其中，中心金属芯10的结构为1
×
26WS，
圆形钢丝层20的层数为多层，Z型钢丝层30的层数为多层；其中，多层圆形钢丝层20中至少相邻的两层圆形钢丝层20的捻角不同；和/或，多层Z型钢丝层30中至少相邻的两层Z型钢丝层30的捻角不同。
[0026]通过多层圆形钢丝层20中至少相邻的两层圆形钢丝层20的捻角设置成不同的结构形式；和/或，将多层Z型钢丝层30中至少相邻的两层Z型钢丝层30的捻角设置成不同的结构形式，这样，在对圆形钢丝层20和/或Z型钢丝层30捻制的过程中，通过调整相邻的两层圆形钢丝层20之间的捻角，以及通过调整相邻的两层Z型钢丝层30的捻角，确保钢丝绳自身的扭矩能够达到一个较小的状态，确保后续捻制出的钢丝绳不会出现绳头旋转或绳头轻微旋转的现象。
[0027]此外，钢丝绳外侧设置有多层Z型钢丝层30，Z型钢丝层30的Z型钢丝之间接触面积较大，且Z型钢丝之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳，其特征在于，以作为电铲设备中的绷绳使用，所述钢丝绳在其横截面上由内向外依次包括：中心金属芯(10)、圆形钢丝层(20)、Z型钢丝层(30)，其中，所述中心金属芯(10)的结构为1
×
26WS，所述圆形钢丝层(20)的层数为多层，所述Z型钢丝层(30)的层数为多层；其中，多层所述圆形钢丝层(20)中至少相邻的两层所述圆形钢丝层(20)的捻角不同；和/或，多层所述Z型钢丝层(30)中至少相邻的两层所述Z型钢丝层(30)的捻角不同。2.根据权利要求1所述的钢丝绳，其特征在于，多层所述圆形钢丝层(20)中各层所述圆形钢丝层(20)的捻角均不同；和/或，多层所述Z型钢丝层(30)中各层所述Z型钢丝层(30)的捻角均不同；和/或，相邻的所述圆形钢丝层(20)与所述Z型钢丝层(30)的捻角不同。3.根据权利要求1所述的钢丝绳，其特征在于，所述捻角为A，其中，A满足：16
°
≤A≤19
°
。4.根据权利要求1所述的钢丝绳，其特征在于，多层所述圆形钢丝层(20)中相邻的两层所述圆形钢丝层(20)的捻角的差值为B，其中，0
°
＜B＜3
°
；和/或，多层所述Z型钢丝层(30)中相邻的两层所述Z型钢丝层(30)的捻角的差值为C，其中，0
°
＜C＜3
°
；和/或，相邻的所述圆形钢丝层(20)与所述Z型钢丝层(30)的捻角的差值为D，其中，0
°
＜D＜3
°
。5.根据权利要求1所述的钢丝绳，其特征在于，所述钢丝绳的直径为101.6mm；所述圆形钢丝层(20)的层数为五层，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：张巴图，陈利红，陈强，李海滨，徐志平，高俊峰，苏春雨，乔东青，聂忠叶，张殿辉，郭培，张志杰，郭俊义，宫福敏，贺孝宇，张成宇，郑立茂，夏楠，
申请(专利权)人：神华准格尔能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：