一种吊扣合一的缆索吊塔架制造技术

技术编号:35751823 阅读:31 留言:0更新日期:2022-11-26 18:57
本实用新型专利技术提供一种吊扣合一的缆索吊塔架,包括:过渡墩、扣塔、吊塔和缆风绳;所述过渡墩浇筑建立在桥梁的拱座基础上,所述过渡墩的盖梁内设置有预埋件;所述扣塔的下端与所述过渡墩顶部的预埋件焊接连接;所述吊塔的下端与所述扣塔的上端相铰接,所述吊塔的上端设置有塔顶主梁,所述塔顶主梁的两端与地面之间设置有多个缆风绳。有多个缆风绳。有多个缆风绳。

【技术实现步骤摘要】
一种吊扣合一的缆索吊塔架


[0001]本技术属于拱桥施工领域领域,具体涉及一种吊扣合一的缆索吊塔架。

技术介绍

[0002]随着国内外桥梁的飞速发展,桥梁吊装技术也在不断进步,缆索吊装设备在大型桥梁建设中使用的频率越来越高,特别是在大跨径拱桥施工领域,缆索吊装设备的利用率超过了80%。传统拱桥缆索吊装系统的吊塔和扣塔通常采用分离设置的形式,均采用在地面浇筑砼基础然后再安装吊塔或扣塔主体结构,由于塔架均从地面开始安装,使得在满足结构使用要求的前提下,材料投入量大,场地占用多,施工组织难度较高。吊塔结构也通常采用在现场焊接拼装的方式,由于吊塔在保证矢跨比的前提下还需要满足一定的吊装高度,所以吊塔一般设计高度较高,故现场焊接多为高空作业,危险性较大,施工效率低,而且空中焊接杆件通常精度难以保证,焊缝质量也差,吊塔结构强度难以保证。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种吊扣合一的缆索吊塔架,用于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。
[0004]一种吊扣合一的缆索吊塔架,包括:
[0005]过渡墩,所述过渡墩浇筑建立在桥梁的拱座基础上,所述过渡墩的盖梁内设置有预埋件;
[0006]扣塔,所述扣塔的下端与所述过渡墩顶部的预埋件焊接连接;
[0007]吊塔,所述吊塔的下端与所述扣塔的上端相铰接,所述吊塔的上端设置有塔顶主梁,所述塔顶主梁的两端与地面之间设置有多个缆风绳。
[0008]本技术的吊扣合一的缆索吊塔架还具有以下可选特征。
[0009]可选地,所述吊塔为门型框架结构,所述吊塔共设置两个塔肢,两个所述塔肢之间通过横撑连接。
[0010]可选地,所述扣塔的顶端设置有一对铰接座,所述吊塔的两个下端分别通过销轴连接在一个所述铰接座上。
[0011]可选地,所述塔顶主梁焊接固定在所述吊塔顶部,所塔顶主梁采用钢箱结构,其左右幅各布设一根主梁,中间通过钢管连为整体。
[0012]可选地,多个所述缆风绳的上端分别连接在所述塔顶主梁的四角,其下端放射状分散并锚固在地面的锚碇上。
[0013]可选地,所述吊塔采用装配式结构,所述吊塔中的立柱、平联和斜撑之间均采用螺栓连接。
[0014]本技术的吊扣合一的缆索吊塔架采用吊、扣合一结构形式,为缆索吊塔架,与传统吊塔和扣塔分离设置的塔架相比,具有占用场地面积小、塔架材料投入少等优点;扣塔布设在既有过渡墩盖梁顶,减少了扣塔竖向材料的投入,扣塔与吊塔之间设计为铰连接,铰
可沿顺桥向转动,释放了吊塔传至扣塔的顺桥向弯矩,降低了结构风险,减少了吊塔顺桥向材料的投入,节约了成本。
附图说明
[0015]图1是本技术一种吊、扣合一的缆索吊塔架的主视图;
[0016]图2是图1的侧视图;
[0017]图3是图1的俯视图;
[0018]图4是图1中的吊塔俯视图;
[0019]图5是图1中的铰座主视图;
[0020]图6是图1中的扣塔俯视图。
[0021]在以上图中:1过渡墩;2扣塔;3铰座;4吊塔;5塔顶主梁;6缆风绳。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]参考图1、图2、图3和图6,本技术的实施例提供了一种吊扣合一的缆索吊塔架,包括:过渡墩1、扣塔2、吊塔4和缆风绳6;所述过渡墩1浇筑建立在桥梁的拱座基础上,所述过渡墩1的盖梁内设置有预埋件;所述扣塔2的下端与所述过渡墩1顶部的预埋件焊接连接;所述吊塔4的下端与所述扣塔2的上端相铰接,所述吊塔4的上端设置有塔顶主梁5,所述塔顶主梁5的两端与地面之间设置有多个缆风绳6。
[0024]过渡墩1设置于桥梁的拱座基础上,采用拱门型变截面空心薄壁墩结构,为钢筋混凝土构造,横桥向宽32.14m,顺桥向长5.445m,墩高77.475m。过渡墩1墩柱采用液压爬模施工,每节浇筑高度为4.5m;过渡墩1的盖梁采用支架法工艺,分两次浇筑完成。扣塔2焊接固定于过渡墩1顶设置的预埋件顶面,塔高27.55m,横向宽25.15m,纵向长3.7m,扣塔2设置两个塔肢,塔肢之间通过横撑连接。扣塔2共设计十二组立柱,每组立柱由两根直径为500
×
10mm钢管并立组成,两根钢管之间通过HN400短节型钢连接,立柱之间设置平联、斜撑,平联、斜撑规格均为350
×
10mm钢管。扣塔2塔肢分六节在工厂内整体加工成型,单节最大重量11.6t,采用塔吊从下往上分节提升安装,横撑在塔肢安装完成后由塔吊整体提升安装就位。吊塔4的下端与扣塔2的上端相铰接,吊塔4可相对扣塔2沿顺桥向转动,释放了吊塔4传至扣塔2的顺桥向弯矩,降低了结构风险,减少了吊塔4顺桥向材料的投入,塔顶主梁5不仅为主索鞍横移提供了坚固的空中滑道,而且也作为风缆的塔上锚点,对平衡整个塔架系统起着重要的作用;缆风绳6布设在塔架四周,连接在塔顶主梁5的两端与地面之间,方便控制塔架偏位,以保持塔架系统的整体平衡。
[0025]实施例2
[0026]参考图1,在实施例1的基础上,所述吊塔4为门型框架结构,所述吊塔4共设置两个塔肢,两个所述塔肢之间通过横撑连接。
[0027]吊塔4采用门型框架结构,吊塔4高118.73m,横向宽38.2m,纵向长6.79m,共设置两个塔肢,塔肢之间通过横撑连接,单个塔肢设计四根780
×
12mm钢管立柱,柱间设置平联、斜撑,平联和斜撑材质均为Q345B。
[0028]实施例3
[0029]参考图1和图5,在实施例2的基础上,所述扣塔2的顶端设置有一对铰接座3,所述吊塔4的两个下端分别通过销轴连接在一个所述铰接座3上。
[0030]两个铰接座3焊接固定在扣塔2顶面,每个铰接座3由下饺座、上铰座和铰点组成,每个下铰座长6.4m、宽1m、高1.5m,每个上铰座长5.83m、宽1m、高1.5m,每个铰接座3的箱体由顶板、底板、腹板和加劲肋组成;上、下铰座之间通过铰点设置的销轴连接,销轴直径240mm,材质40Cr。在下铰座底板上放出扣塔连接板标记线,并在下铰座两端设置调节绳,塔吊提升下铰座至扣塔顶面,人工持调节绳定位,手拉葫芦精调,使扣塔连接板边线与标记线完全重合;下铰座安装完成,将临时支座吊放至下铰座顶面设计位置,上铰座吊装放置在临时支座上,安装好铰点销轴,并打好限位卡固定。
[0031]实施例4
[0032]参考图1、图2和图3,在实施例1的基础上,所述塔顶主梁5焊接固定在所述吊塔4顶部,所塔顶主梁5采用大型钢箱结构,其左右幅各布设一根主梁,中间通过钢管连为整体。
[0033]塔顶主梁5安装在吊塔4顶面,设计为大截面钢箱构造,由Q345B钢板组焊而成,塔顶主梁5高1.2m,横桥向宽37m,纵桥向长5.77m,塔顶主梁5分六个节段进行吊装,最大吊重9.3t,主梁节段采用塔吊提升安装。在主梁底板上放出连接板标记线,两端设置调节绳,塔吊提升塔顶主梁5节段至吊塔4顶面,人工持调节绳定位,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊扣合一的缆索吊塔架,其特征在于,包括:过渡墩(1),所述过渡墩(1)浇筑建立在桥梁的拱座基础上,所述过渡墩(1)的盖梁内设置有预埋件;扣塔(2),所述扣塔(2)的下端与所述过渡墩(1)顶部的预埋件焊接连接;吊塔(4),所述吊塔(4)的下端与所述扣塔(2)的上端相铰接,所述吊塔(4)的上端设置有塔顶主梁(5),所述塔顶主梁(5)的两端与地面之间设置有多个缆风绳(6)。2.根据权利要求1所述的一种吊扣合一的缆索吊塔架,其特征在于,所述吊塔(4)为门型框架结构,所述吊塔(4)共设置两个塔肢,两个所述塔肢之间通过横撑连接。3.根据权利要求2所述的一种吊扣合一的缆索吊塔架,其特征在于,所述扣塔(2)的顶端设置有一对铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘苗周陈杨腾聂长勇麻功臣殷明厂程旭钊马东东
申请(专利权)人:中交二公局第二工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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