污泥破壁设备制造技术

本实用新型专利技术提供污泥破壁设备，涉及污泥破壁技术领域，包括底座与管道安装架，所述管道安装架上固定连接有污泥输送管道，所述污泥输送管道的输入端设置有螺杆泵，所述污泥输送管道的输出端内设置有格栅组件，所述螺杆泵输送的污泥通过格栅组件挤出，所述格栅组件包括法兰、外筒，两个所述法兰的外围均与污泥输送管道内壁固定连接，两个所述法兰之间固定连接外筒，所述外筒与中一个法兰连通。本实用新型专利技术，污泥经过不同直径的格栅孔实现多次挤压、切割、混合，污泥的亲水结构多次遭到破坏，污泥变得疏松，部分结合键发生断裂，实现了对污泥进行多次破壁处理的过程，同时外筒与内筒组合形成一体，减少了体积，不会占用太多设备的空间。不会占用太多设备的空间。不会占用太多设备的空间。

【技术实现步骤摘要】
污泥破壁设备


[0001]本技术涉及污泥破壁
，具体而言，涉及污泥破壁设备。

技术介绍

[0002]污泥多为带有亲水性的絮凝状的有机物，为复合胶体网状结构，水合程度高，压榨难度大。主要通过污泥破壁设备对污泥进行破壁处理。目前，多数的污泥破壁处理设备主要由矩形长条格栅负责对污泥破壁，此种方式具有使用成本低、维护便利的的优势，受到行业的推广使用；
[0003]但是在实际使用环境中也会遇到需要解决的问题，如，没有对污泥多次破壁处理的操作，同时占用设备的空间比较大，使得现有的污泥破壁效果不够理想，因此我们提出污泥破壁设备，来解决上述中遇到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供污泥破壁设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]污泥破壁设备，包括底座与管道安装架，所述底座的上表面固定连接有管道安装架，所述管道安装架上固定连接有污泥输送管道，所述污泥输送管道的输入端设置有螺杆泵，所述污泥输送管道的输出端内设置有格栅组件，所述螺杆泵输送的污泥通过格栅组件挤出。
[0007]作为优选的，所述底座的上表面固定连接有螺杆泵安装架，所述螺杆泵安装架的上表面固定连接螺杆泵。
[0008]作为优选的，所述污泥输送管道的上表面固定连接有进料管，所述进料管与污泥输送管道相互连通，所述污泥输送管道的外围通过铰链安装有观察门。
[0009]作为优选的，所述格栅组件包括法兰、外筒；
[0010]两个所述法兰的外围均与污泥输送管道内壁固定连接，两个所述法兰之间固定连接外筒，所述外筒与中一个法兰连通。
[0011]作为优选的，所述外筒内固定连接有内筒，所述内筒与外筒的筒壁内均设置有格栅孔，所述内筒上的格栅孔直径大于外筒上的格栅孔直径。
[0012]作为优选的，所述外筒的内壁与内筒的外壁之间设置有隔层，所述外筒的外壁与污泥输送管道的内壁之间形成有空腔。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]在螺杆泵启动的作用下把从进料管进入的污泥输送至格栅组件内，由于格栅组件由内筒与外筒组成，内筒与外筒的筒壁内设置多个格栅孔，且后一级格栅孔比前一级格栅孔小，污泥经过格栅孔实现多次挤压、切割、混合，污泥的亲水结构多次遭到破坏，污泥变得疏松，部分结合键发生断裂。实现了对污泥进行多次破壁处理的过程，同时外筒与内筒组合
形成一体，减少了体积，不会占用太多设备的空间。
附图说明
[0015]图1为本技术污泥破壁设备的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术污泥破壁设备的污泥输送管道与格栅组件连接结构示意图；
[0017]图3为本技术污泥破壁设备的格栅组件结构示意图；
[0018]图4为本技术污泥破壁设备的格栅组件内部连接结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、管道安装架；3、污泥输送管道；4、螺杆泵安装架；5、进料管；6、螺杆泵；7、观察门；8、格栅组件；801、法兰；802、外筒；803、内筒；804、格栅孔；805、隔层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]如图1至4所示，污泥破壁设备，包括底座1与管道安装架2，底座1的上表面固定连接有管道安装架2，管道安装架2上固定连接有污泥输送管道3，污泥输送管道3的输入端设置有螺杆泵6，污泥输送管道3的输出端内设置有格栅组件8，螺杆泵6输送的污泥通过格栅组件8挤出。格栅组件8包括法兰801、外筒802；两个法兰801的外围均与污泥输送管道3内壁固定连接，两个法兰801之间固定连接外筒802，外筒802与中一个法兰801连通。外筒802内固定连接有内筒803，内筒803与外筒802的筒壁内均设置有格栅孔804，内筒803上的格栅孔804直径大于外筒802上的格栅孔804直径。外筒802的内壁与内筒803的外壁之间设置有隔层805，外筒802的外壁与污泥输送管道3的内壁之间形成有空腔
[0022]在本申请中，底座1的上表面固定连接有螺杆泵安装架4，螺杆泵安装架4的上表面固定连接螺杆泵6。污泥输送管道3的上表面固定连接有进料管5，进料管5与污泥输送管道3相互连通，污泥输送管道3的外围通过铰链安装有观察门7。
[0023]需要说明的是，在螺杆泵6启动的作用下把从进料管5进入的污泥输送至格栅组件8内，由于格栅组件8由内筒803与外筒802组成，内筒803与外筒802的筒壁内设置多个格栅孔804，且后一级格栅孔804比前一级格栅孔804小，污泥经过格栅孔804实现多次挤压、切割、混合，污泥的亲水结构多次遭到破坏，污泥变得疏松，部分结合键发生断裂。实现了对污泥进行多次破壁处理的过程，同时外筒802与内筒803组合形成一体，减少了体积，不会占用太多设备的空间，观察门7为了更好的观察污泥输送管道3内部的情况，为维护提供辅助作用。污泥首先会进入内筒803然后被挤压经过内筒803上的格栅孔804进入隔层内部混合，然后经过外筒802上的格栅孔804进入空腔，最后经过法兰孔进入污泥输送管道3排出。
[0024]污泥破壁设备的工作原理：
[0025]在螺杆泵6启动的作用下把从进料管5进入的污泥输送至格栅组件8内，由于格栅组件8由内筒803与外筒802组成，内筒803与外筒802的筒壁内设置多个格栅孔804，且后一
级格栅孔804比前一级格栅孔804小，污泥经过格栅孔804实现多次挤压、切割、混合，污泥的亲水结构多次遭到破坏，污泥变得疏松，部分结合键发生断裂。实现了对污泥进行多次破壁处理的过程，同时外筒802与内筒803组合形成一体，减少了体积，不会占用太多设备的空间。
[0026]显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所做的举例，而并非是对本技术实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本技术的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之列。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.污泥破壁设备，包括底座（1）与管道安装架（2），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有管道安装架（2），所述管道安装架（2）上固定连接有污泥输送管道（3），所述污泥输送管道（3）的输入端设置有螺杆泵（6），所述污泥输送管道（3）的输出端内设置有格栅组件（8），所述螺杆泵（6）输送的污泥通过格栅组件（8）挤出。2.根据权利要求1所述的污泥破壁设备，其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有螺杆泵安装架（4），所述螺杆泵安装架（4）的上表面固定连接螺杆泵（6）。3.根据权利要求1所述的污泥破壁设备，其特征在于：所述污泥输送管道（3）的上表面固定连接有进料管（5），所述进料管（5）与污泥输送管道（3）相互连通，所述污泥输送管道（3）的外围通过铰链安装有观察门（7）。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛靖，
申请(专利权)人：北京韶奇博科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：