煤粉导向专用膨胀节制造技术

本实用新型专利技术公开了煤粉导向专用膨胀节，涉及膨胀节技术领域。包括膨胀节主体，膨胀节主体的外侧可拆卸安装有三个呈环形均匀分布的连接组件；膨胀节主体包括一第一法兰盘和一第二法兰盘。本实用新型专利技术通过向左侧拉动圆形端板，此时圆形端板向左侧移动，同时连接绳将会被拉动，连接绳将会拉动U形卡板向方形容纳腔的内部移动，此时复位弹簧将处于收缩状态，之后将连接组件由上至下穿过两贯穿孔，使U形卡板与耳板对齐，之后松开圆形端板，由于复位弹簧的弹力作用，U形卡板的开口端将会向外侧移动，从而卡在耳板上，从而实现对连接组件的安装，本实用新型专利技术能够简单方便的实现对连接组件的安装，无需使用工具，极大的提高了安装效率，易于推向市场。易于推向市场。易于推向市场。

【技术实现步骤摘要】
煤粉导向专用膨胀节


[0001]本技术属于膨胀节
，特别是涉及煤粉导向专用膨胀节。

技术介绍

[0002]膨胀节为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。
[0003]目前，市场上现有的煤粉导向专用膨胀节上的两法兰盘之间大多是通过螺纹柱和螺帽进行连接的，通过螺纹柱和螺帽进行连接需要使用工具将螺帽拧紧或是拧松，安装很不方便，为此，本技术设计了一种煤粉导向专用膨胀节。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供煤粉导向专用膨胀节，通过膨胀节主体和连接组件的结合使用，解决了现有的煤粉导向专用膨胀节上的两法兰盘之间大多是通过螺纹柱和螺帽进行连接的，通过螺纹柱和螺帽进行连接需要使用工具将螺帽拧紧或是拧松，安装很不方便的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为煤粉导向专用膨胀节，包括膨胀节主体，所述膨胀节主体的外侧可拆卸安装有三个呈环形均匀分布的连接组件；
[0007]所述膨胀节主体包括一第一法兰盘和一第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘之间连接有一波纹管，所述第一法兰盘和第二法兰盘的外侧均固定安装有三个呈环形均匀分布的耳板，所述耳板的内部开设有一贯穿孔；
[0008]所述连接组件包括一竖直连接杆，所述竖直连接杆的内部开设有两对称分布的绳体放置孔，所述竖直连接杆的两端均开设有一方形容纳腔，所述方形容纳腔与绳体放置孔连通，所述绳体放置孔的内部贯穿有一连接绳，所述方形容纳腔的内部滑动连接有一U形卡板，所述U形卡板的内侧面上固定连接有一复位弹簧，所述复位弹簧远离U形卡板的一端与方形容纳腔的一内壁固定连接，所述连接绳位于方形容纳腔内部的一端穿过复位弹簧，且连接绳位于方形容纳腔内部的一端与U形卡板固定连接。
[0009]进一步地，所述波纹管的底端与第一法兰盘固定连通，所述波纹管的顶端与第二法兰盘固定连通。
[0010]进一步地，所述方形容纳腔的一相对内壁上均固定安装有一限位滑槽，所述U形卡板位于方形容纳腔内部的一端两侧面均固定安装有一与限位滑槽相匹配的限位滑块。
[0011]进一步地，所述限位滑块位于限位滑槽的内部，且限位滑块与限位滑槽滑动配合。
[0012]进一步地，所述连接绳远离U形卡板的一端固定安装有一圆形端板，所述竖直连接杆上开设有放置腔，所述圆形端板位于放置腔的内部。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过向左侧拉动圆形端板，此时圆形端板向左侧移动，同时连接绳将
会被拉动，连接绳将会拉动U形卡板向方形容纳腔的内部移动，此时复位弹簧将处于收缩状态，之后将连接组件由上至下穿过两贯穿孔，使U形卡板与耳板对齐，之后松开圆形端板，由于复位弹簧的弹力作用，U形卡板的开口端将会向外侧移动，从而卡在耳板上，从而实现对连接组件的安装，本技术能够简单方便的实现对连接组件的安装，无需使用工具，极大的提高了安装效率，易于推向市场。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为煤粉导向专用膨胀节的结构示意图；
[0018]图2为膨胀节主体的结构示意图；
[0019]图3为连接组件的结构示意图；
[0020]图4为连接组件的剖视图；
[0021]图5为图4中A部分的放大图；
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、膨胀节主体；101、第一法兰盘；102、第二法兰盘；103、波纹管；104、耳板；105、贯穿孔；2、连接组件；201、竖直连接杆；202、绳体放置孔；203、方形容纳腔；204、限位滑槽；205、连接绳；206、U形卡板；207、限位滑块；208、复位弹簧；209、圆形端板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术为煤粉导向专用膨胀节，煤粉导向专用膨胀节，包括膨胀节主体1，膨胀节主体1的外侧可拆卸安装有三个呈环形均匀分布的连接组件2；
[0026]膨胀节主体1包括一第一法兰盘101和一第二法兰盘102，第一法兰盘101和第二法兰盘102之间连接有一波纹管103，波纹管103的底端与第一法兰盘101固定连通，波纹管103的顶端与第二法兰盘102固定连通，第一法兰盘101和第二法兰盘102的外侧均固定安装有三个呈环形均匀分布的耳板104，耳板104的内部开设有一贯穿孔105；
[0027]连接组件2包括一竖直连接杆201，竖直连接杆201的内部开设有两对称分布的绳体放置孔202，竖直连接杆201的两端均开设有一方形容纳腔203，方形容纳腔203与绳体放置孔202连通，方形容纳腔203的一相对内壁上均固定安装有一限位滑槽204，绳体放置孔202的内部贯穿有一连接绳205，方形容纳腔203的内部滑动连接有一U形卡板206，U形卡板206位于方形容纳腔203内部的一端两侧面均固定安装有一与限位滑槽204相匹配的限位滑块207，限位滑块207位于限位滑槽204的内部，且限位滑块207与限位滑槽204滑动配合，U形
卡板206的内侧面上固定连接有一复位弹簧208，复位弹簧208远离U形卡板206的一端与方形容纳腔203的一内壁固定连接，连接绳205位于方形容纳腔203内部的一端穿过复位弹簧208，且连接绳205位于方形容纳腔203内部的一端与U形卡板206固定连接，连接绳205远离U形卡板206的一端固定安装有一圆形端板209，两圆形端板209通过210固定连接，210的一端与一圆形端板209固定连接，210的另一端与另一圆形端板209固定连接。
[0028]本实施例的一个具体应用为：当需要使用本技术的煤粉导向专用膨胀节时，首先工作人员向左侧拉动圆形端板209，此时圆形端板209向左侧移动，同时连接绳205将会被拉动，连接绳205将会拉动U形卡板206向方形容纳腔203的内部移动，此时复位弹簧208将处于收缩状态，之后将连接组件2由上至下穿过两贯穿孔105，使U形卡板206与耳板104对齐，之后松开圆形端板209，由于复位弹簧208的弹力作用，U形卡板206的开口端将会向外侧移动，从而卡在耳板104上，从而实现对连接组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.煤粉导向专用膨胀节，其特征在于：包括膨胀节主体(1)，所述膨胀节主体(1)的外侧可拆卸安装有三个呈环形均匀分布的连接组件(2)；所述膨胀节主体(1)包括一第一法兰盘(101)和一第二法兰盘(102)，所述第一法兰盘(101)和第二法兰盘(102)之间连接有一波纹管(103)，所述第一法兰盘(101)和第二法兰盘(102)的外侧均固定安装有三个呈环形均匀分布的耳板(104)，所述耳板(104)的内部开设有一贯穿孔(105)；所述连接组件(2)包括一竖直连接杆(201)，所述竖直连接杆(201)的内部开设有两对称分布的绳体放置孔(202)，所述竖直连接杆(201)的两端均开设有一方形容纳腔(203)，所述方形容纳腔(203)与绳体放置孔(202)连通，所述绳体放置孔(202)的内部贯穿有一连接绳(205)，所述方形容纳腔(203)的内部滑动连接有一U形卡板(206)，所述U形卡板(206)的内侧面上固定连接有一复位弹簧(208)，所述复位弹簧(208)远离U形卡板(206)的一端与方形容纳腔(203)的一内壁固定连接，所述连接绳(205)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高顺智，高顺家，徐成凤，张军平，高宏吉，
申请(专利权)人：江苏航天管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：