显示面板及拼接显示屏制造技术

本申请实施例公开了一种显示面板及拼接显示屏，包括：阵列层、支撑层、发光层、导线和绝缘体，阵列层上设置有第一焊盘，第一焊盘对应于边框区，支撑层设置在阵列层远离第一焊盘的一面，发光层设置在支撑层远离阵列层的一面上，发光层的部分超出支撑层，发光层超出支撑层的部分靠近支撑层的一面设置有第二焊盘，第二焊盘对应于边框区，自第一焊盘至第二焊盘方向上，导线呈往返式弯曲状，绝缘体覆盖边框区，绝缘体封装导线、第一焊盘和第二焊盘；自第一焊盘至第二焊盘方向上，导线呈往返式弯曲状可以有效降低导线断线的风险。绝缘体覆盖边框区，绝缘体封装导线、第一焊盘和第二焊盘，可以有效隔绝导线与外界空气接触，防止导线被氧化。化。化。

【技术实现步骤摘要】
显示面板及拼接显示屏


[0001]本申请涉及显示
，具体涉及一种显示面板及拼接显示屏。

技术介绍

[0002]柔性OLED显示屏的弯折区的存在使得面板的下边框较大，为减少显示屏的边框，可以将阵列层与发光层之间用导线连接导通，将导线置于显示屏背面。其中阵列层和发光层的连接处的金属焊盘直接或者间接通过激光打孔等方式裸露出来，通过喷墨打印、点胶、气溶胶等方式用金、银、铜线等实现导通。
[0003]在对现有技术的研究和实践过程中，本申请的专利技术人发现，现有的连接方式，导线直接将两个金属焊盘连接，存在几个问题：导线与基板的附着力不够，会出现断线的问题；导线产生的电阻高，易发热，影响导电效率；导线是直线，封胶产生的内应力大，材料热膨胀时可能会使其断线，有断路的风险。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种显示面板，自第一焊盘至第二焊盘方向上，导线呈往返式弯曲状可以有效降低导线断线的风险。
[0005]本申请实施例提供一种显示面板，包括：
[0006]阵列层，所述阵列层上设置有第一焊盘，所述第一焊盘对应于边框区；
[0007]支撑层，所述支撑层设置在所述阵列层远离所述第一焊盘的一面；
[0008]发光层，所述发光层设置在所述支撑层远离所述阵列层的一面上，所述发光层的部分超出所述支撑层，所述发光层超出所述支撑层的部分靠近所述支撑层的一面设置有第二焊盘，所述第二焊盘对应于所述边框区；
[0009]导线，所述导线连接所述第一焊盘和所述第二焊盘；所述导线至少包括第一连接段、第二连接段和第一弯折部，所述第一连接段连接第一焊盘，所述第二连接段连接所述第二焊盘，所述第一弯折部连接所述第一连接段和所述第二连接段；自所述第一焊盘至所述第二焊盘方向上，所述导线呈往返式弯曲状；
[0010]绝缘体，所述绝缘体覆盖所述边框区，所述绝缘体封装所述导线、所述第一焊盘和所述第二焊盘。
[0011]可选的，在本申请的一些实施例中，所述第一连接段和所述第一焊盘的连接处还设置有第一导电体，所述第一导电体连接于所述第一焊盘和所述第一连接段；所述第二连接段和所述第二焊盘的连接处还设置有第二导电体，所述第二导电体连接于所述第二焊盘和所述第二连接段。
[0012]可选的，在本申请的一些实施例中，所述发光层超出所述支撑层的部分、所述支撑层的侧面和所述阵列层的侧面界定形成一个凹陷部；所述绝缘体包括第一绝缘体和第二绝缘体，所述第一绝缘体设置在所述凹陷部内；
[0013]在垂直于所述支撑层所在平面的截面中，所述第一绝缘体的外侧面呈弧状，所述
第一绝缘体的外侧面上开设有容纳槽，所述导线设置在所述容纳槽内，所述第二绝缘体覆盖所述第一绝缘体、所述导线、所述第一焊盘和所述第二焊盘。
[0014]可选的，在本申请的一些实施例中，所述第一绝缘体上设置有应力释放孔。
[0015]可选的，在本申请的一些实施例中，所述发光层超出所述支撑层的部分、所述支撑层的侧面和所述阵列层的侧面界定形成一个凹陷部；所述绝缘体包括第一绝缘体和第二绝缘体，所述第一绝缘体设置在所述凹陷部内；所述第二绝缘体覆盖所述第一绝缘体、所述导线、所述第一焊盘和所述第二焊盘；
[0016]在垂直于所述支撑层所在平面的截面中，所述第一绝缘体的外侧面呈弧状；所述第一绝缘体包括第一绝缘部和与第一绝缘部连接的第二绝缘部，所述第一绝缘部覆盖所述支撑层的侧面和所述发光层的部分，所述第二绝缘部覆盖部分的第一绝缘部、所述阵列层的侧面和所述阵列层的棱角；
[0017]在垂直于所述支撑层所在平面的截面中，所述第一绝缘部的外侧面为第一弧状，所述第二绝缘部的外侧面为第二弧状，所述第一弧状的弧度小于所述第二弧状的弧度。
[0018]可选的，在本申请的一些实施例中，所述第一连接段设置在所述第二绝缘部上且对应于所述阵列层的棱角，第二连接段设置在第一绝缘部上；在垂直于所述支撑层所在平面的截面中，所述第一连接段的弧度大于第二连接段的弧度。
[0019]可选的，在本申请的一些实施例中，自所述第一焊盘至所述第二焊盘方向上，所述第一连接段呈往返式弯曲状。
[0020]可选的，在本申请的一些实施例中，所述第二绝缘部上设置有应力释放孔。
[0021]可选的，在本申请的一些实施例中，所述显示面板还包括：
[0022]散热层，所述散热层设置在所述支撑层和所述阵列层之间。
[0023]偏光片，所述偏光片设置在所述发光层上；
[0024]粘接层，所述粘接层设置在所述偏光片上；
[0025]盖板，所述盖板设置在所述粘结层上。
[0026]相应的，本申请实施例还提供一种拼接显示屏，包括至少两个所述显示面板，所述显示面板拼接设置。
[0027]本申请实施例采用一种显示面板，自第一焊盘至第二焊盘方向上，导线呈往返式弯曲状可以有效降低导线断线的风险。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本申请实施例一提供的显示面板的剖面结构示意图；
[0030]图2是本申请实施例一提供的显示面板的侧视图；
[0031]图3是本申请实施例二提供的显示面板的剖面结构示意图；
[0032]图4是本申请实施例二提供的显示面板的侧视图；
[0033]图5是本申请实施例二提供的在一些实施例中的显示面板的剖面结构示意图；
[0034]图6是本申请实施例三提供的拼接显示屏的结构示意图。
[0035]附图标记说明：显示面板100、阵列层10、第一焊盘20、边框区NA、支撑层30、发光层40、第二焊盘21、导线50、第一连接段51、第一弯折部52、第二连接段53、绝缘体60、第一导电体51a、第二导电体53a、凹陷部AO、第一绝缘体61、第二绝缘体62、容纳槽61a、应力释放孔61b、第一绝缘部611、第二绝缘部612、第一弧状611a、第二弧状612a、散热层70、偏光片71、粘接层72、盖板73、拼接显示屏200。
具体实施方式
[0036]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
[0037]本申请实施例提供一种显示面板，下文进行详细说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：阵列层，所述阵列层上设置有第一焊盘，所述第一焊盘对应于边框区；支撑层，所述支撑层设置在所述阵列层远离所述第一焊盘的一面；发光层，所述发光层设置在所述支撑层远离所述阵列层的一面上，所述发光层的部分超出所述支撑层，所述发光层超出所述支撑层的部分靠近所述支撑层的一面设置有第二焊盘，所述第二焊盘对应于所述边框区；导线，所述导线连接所述第一焊盘和所述第二焊盘；所述导线至少包括第一连接段、第二连接段和第一弯折部，所述第一连接段连接第一焊盘，所述第二连接段连接所述第二焊盘，所述第一弯折部连接所述第一连接段和所述第二连接段；自所述第一焊盘至所述第二焊盘方向上，所述导线呈往返式弯曲状；绝缘体，所述绝缘体覆盖所述边框区，所述绝缘体封装所述导线、所述第一焊盘和所述第二焊盘。2.根据权利要求1所述显示面板，其特征在于，所述第一连接段和所述第一焊盘的连接处还设置有第一导电体，所述第一导电体连接于所述第一焊盘和所述第一连接段；所述第二连接段和所述第二焊盘的连接处还设置有第二导电体，所述第二导电体连接于所述第二焊盘和所述第二连接段。3.根据权利要求1所述显示面板，其特征在于，所述发光层超出所述支撑层的部分、所述支撑层的侧面和所述阵列层的侧面界定形成一个凹陷部；所述绝缘体包括第一绝缘体和第二绝缘体，所述第一绝缘体设置在所述凹陷部内；在垂直于所述支撑层所在平面的截面中，所述第一绝缘体的外侧面呈弧状，所述第一绝缘体的外侧面上开设有容纳槽，所述导线设置在所述容纳槽内，所述第二绝缘体覆盖所述第一绝缘体、所述导线、所述第一焊盘和所述第二焊盘。4.根据权利要求3所述显示面板，其特征在于，所述第一绝缘体上设置有应力释放孔。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：段哲珊，江应传，鲜于文旭，
申请(专利权)人：武汉华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：