一种不间断型真空唇彩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不间断型真空唇彩，包括瓶体，瓶体开口侧转动设置有驱动套，驱动套顶部设置有涂抹头，涂抹头上设置有出液口，瓶体内设置有与驱动套驱动旋转的螺杆，螺杆中心设置有出液通道，出液通道与出液口连通，螺杆上螺纹连接有活塞，活塞侧壁与瓶体内壁贴合密封。这种不间断型真空唇彩瓶体内盛装唇彩，能够通过转动驱动套旋转带动螺杆的转动，在螺杆转动时带动活塞下降，活塞下降将瓶体内的唇彩从出液通道经出液口挤出至涂抹头上表面，使用者能够根据使用需求挤出一定量的唇彩至涂抹头，并由涂抹头配合在唇部涂抹，能够涂抹得较为均匀，且不会导致瓶体内的唇彩污染。且不会导致瓶体内的唇彩污染。且不会导致瓶体内的唇彩污染。

【技术实现步骤摘要】
一种不间断型真空唇彩


[0001]本技术属于唇彩包装管
，具体是一种不间断型真空唇彩。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，人们对化妆品的需求也越来越高。唇彩作为最普遍的化妆品，得到广大用于的青睐。传统的唇彩一般是固态的，通过唇彩的升降实现唇彩的伸出进行涂抹。现有的唇彩的种类多种多样，也有液态的唇彩。液态的唇彩包装一般包括一个容纳唇彩的瓶体以及瓶盖，瓶体内装有一个用于涂抹唇彩的涂抹刷，涂抹刷可与瓶盖分体也可与瓶盖一体，在未使用时，涂抹刷浸没在唇彩内，在需要使用时，取出涂抹刷，将涂抹刷上的唇彩涂抹到唇部，然后将涂抹刷再放回到瓶体内，这种涂抹方式会导致唇彩易滴落，涂抹难以均匀，并且取出后的涂抹刷容易沾染灰尘，再次放回到瓶体内容易导致瓶内的唇彩污染，影响后续使用时的唇彩质量。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术不足，提供一种不间断型真空唇彩，能够根据使用需求挤出一定量的唇彩至涂抹头，并由涂抹头配合在唇部涂抹，能够涂抹得较为均匀，且不会导致瓶体内的唇彩污染。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种不间断型真空唇彩，包括瓶体，所述瓶体开口侧转动设置有驱动套，所述驱动套顶部设置有涂抹头，所述涂抹头上设置有出液口，所述瓶体内设置有与所述驱动套驱动旋转的螺杆，所述螺杆中心设置有出液通道，所述出液通道与所述出液口连通，所述螺杆上螺纹连接有活塞，所述活塞侧壁与所述瓶体内壁贴合密封。这种不间断型真空唇彩瓶体内盛装唇彩，能够通过转动驱动套旋转带动螺杆的转动，在螺杆转动时带动活塞下降，活塞下降将瓶体内的唇彩从出液通道经出液口挤出至涂抹头上表面，使用者能够根据使用需求挤出一定量的唇彩至涂抹头，并由涂抹头配合在唇部涂抹，能够涂抹得较为均匀，且不会导致瓶体内的唇彩污染。
[0005]上述技术方案中，优选的，所述螺杆上设置有定位凸起，所述驱动套内壁设置有与所述定位凸起配合的定位槽。采用该结构方便螺杆与驱动套的连接安装。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述驱动套顶部设置有连接套，所述连接套内设置有具有中心孔的限位环，所述涂抹头从所述连接套的顶部过盈插入，所述螺杆的一端穿过所述中心孔与过盈插入所述出液口。采用该结构方便将涂抹头与螺杆连接。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述出液口自下而上逐渐缩小。采用该结构能够保证螺杆能够与涂抹头紧密过盈连接。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述连接套内的所述螺杆外周过盈配合有弹性密封体。设置弹性密封体可保证螺杆与涂抹头之间的密封性，防止漏液，也起到将螺杆与驱动套定位的作用。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述驱动套顶部设置有第一凸环，所述连接套内壁设置
有第一环形槽，所述第一凸环嵌入所述第一环形槽。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述瓶体的开口侧设置有弹性限位部，所述驱动套内壁向内设置有若干凸起部，所述弹性限位部弹性嵌入相邻两所述凸起部之间限位所述驱动套。采用该结构在旋转驱动套的过程中，弹性限位部越过凸起部时能够给出振动反馈，使得使用手感更好，并且可根据振动次数控制挤出量，而且在不使用的情况下，弹性限位部被限位于两凸起部之间，不易发生意外转动而意外挤出唇彩。
[0011]上述技术方案中，优选的，所述弹性限位部包括位于所述瓶体开口侧设置折弯槽形成的横向延伸的弹性杆以及在弹性杆顶部的凸块。这种弹性限位部结构简单，能够在成型瓶体时一体成型，易于加工，而且成本低廉。
[0012]上述技术方案中，优选的，所述瓶体上设置有第二凸环，所述驱动套内设置有第二环形槽，所述第二凸环嵌入所述第二环形槽。
[0013]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：这种不间断型真空唇彩瓶体内盛装唇彩，能够通过转动驱动套旋转带动螺杆的转动，在螺杆转动时带动活塞下降，活塞下降将瓶体内的唇彩从出液通道经出液口挤出至涂抹头上表面，使用者能够根据使用需求挤出一定量的唇彩至涂抹头，并由涂抹头配合在唇部涂抹，能够涂抹得较为均匀，且不会导致瓶体内的唇彩污染。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的分解结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例的剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术实施例中驱动套的结构示意图。
[0017]图4为本技术实施例中瓶体的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：参见图1至图4，一种不间断型真空唇彩，包括瓶体1，瓶体1开口侧转动设置有驱动套2，驱动套2顶部设置有涂抹头3，涂抹头3上设置有出液口31，瓶体1内设置有与驱动套2驱动旋转的螺杆4，螺杆4中心设置有出液通道41，出液通道41与出液口31连通，螺杆4上螺纹连接有活塞7，活塞7侧壁与瓶体1内壁贴合密封。这种不间断型真空唇彩瓶体1内盛装唇彩，能够通过转动驱动套2旋转带动螺杆4的转动，在螺杆4转动时带动活塞7下降，活塞7下降将瓶体内的唇彩从出液通道41经出液口31挤出至涂抹头3上表面，使用者能够根据使用需求挤出一定量的唇彩至涂抹头3，并由涂抹头3配合在唇部涂抹，能够涂抹得较为均匀，且不会导致瓶体1内的唇彩污染。
[0019]本实施例中，螺杆4上设置有定位凸起42，驱动套2内壁设置有与定位凸起42配合的定位槽21。采用该结构方便螺杆4与驱动套42的连接安装，在安装时将定位凸起42对准定位槽21插入即可在驱动套2转动时带动螺杆4转动。
[0020]本实施例中，驱动套2顶部设置有连接套5，连接套5内设置有具有中心孔51的限位环52，涂抹头3从连接套5的顶部过盈插入，螺杆4的一端穿过中心孔51与过盈插入出液口31。采用该结构方便将涂抹头3与螺杆4连接。
[0021]本实施例中，出液口31自下而上逐渐缩小。采用该结构能够保证螺杆4能够与涂抹头3紧密过盈连接。
[0022]本实施例中，连接套5内的螺杆4外周过盈配合有弹性密封体6。设置弹性密封体6可保证螺杆4与涂抹头3之间的密封性，防止漏液，也起到将螺杆4与驱动套5定位的作用。
[0023]本实施例中，驱动套2顶部设置有第一凸环22，连接套5内壁设置有第一环形槽53，第一凸环22嵌入第一环形槽53。
[0024]本实施例中，瓶体1的开口侧设置有弹性限位部11，驱动套2内壁向内设置有若干凸起部23，弹性限位部11弹性嵌入相邻两凸起部23之间限位驱动套2。采用该结构在旋转驱动套2的过程中，弹性限位部11越过凸起部23时能够给出振动反馈，使得使用手感更好，并且可根据振动次数控制挤出量，而且在不使用的情况下，弹性限位部11被限位于两凸起部23之间，不易发生意外转动而意外挤出唇彩。
[0025]本实施例中，弹性限位部11包括位于瓶体1开口侧设置折弯槽12形成的横向延伸的弹性杆111以及在弹性杆顶部的凸块112。这种弹性限位部11结构简单，能够在成型瓶体1时一体成型，易于加工，而且成本低廉。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不间断型真空唇彩，包括瓶体（1），其特征在于：所述瓶体（1）开口侧转动设置有驱动套（2），所述驱动套（2）顶部设置有涂抹头（3），所述涂抹头（3）上设置有出液口（31），所述瓶体（1）内设置有与所述驱动套（2）驱动旋转的螺杆（4），所述螺杆（4）中心设置有出液通道（41），所述出液通道（41）与所述出液口（31）连通，所述螺杆（4）上螺纹连接有活塞（7），所述活塞（7）侧壁与所述瓶体（1）内壁贴合密封。2.如权利要求1所述的一种不间断型真空唇彩，其特征在于：所述螺杆（4）上设置有定位凸起（42），所述驱动套（2）内壁设置有与所述定位凸起（42）配合的定位槽（21）。3.如权利要求1所述的一种不间断型真空唇彩，其特征在于：所述驱动套（2）顶部设置有连接套（5），所述连接套（5）内设置有具有中心孔（51）的限位环（52），所述涂抹头（3）从所述连接套（5）的顶部过盈插入，所述螺杆（4）的一端穿过所述中心孔（51）与过盈插入所述出液口（31）。4.如权利要求3所述的一种不间断型真空唇彩，其特征在于：所述出液口（31）自下而上逐渐缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏朝阳，
申请(专利权)人：浙江瑞昶实业有限公司，
类型：新型
国别省市：