本实用新型专利技术公开一种柔性负压贴标装置，主要包括负压腔室、O型带传动组件和柔性贴标顶杆组件。所述负压腔室是由左右两块长侧板，顶部盖板和两个端部封板共同构成的一个由5面包围的腔室。所述左右两个侧板由两个连接柱连接，顶部盖板安装于顶部，在右侧板上安装有2个风机，在左侧板上安装有伺服电机。所述柔性贴标顶杆组件，主要由汽缸、固定板、导向杆、推杆、活动杆和弹簧组成，在所述顶部盖板上还安装有一个汽缸，固定板安装于汽缸活塞杆的端部，固定板还设置有2个导向杆，导向杆穿过所述的顶部盖板，对所述固定板的上下运动提供导向。本实用新型专利技术解决了真空包装产品粘贴标签的难题，实现无人化自动生产，提高了生产效率，保证了产品质量。产品质量。产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种柔性负压贴标装置
[0001]本技术涉及贴标装置，尤其是一种适用于柔软物体表面或者是易碎品表面的一种柔性负压贴标装置，属于自动化包装生产线领域。
技术介绍
[0002]在日常生活中，经常涉及到各种真空包装，比如食品、海产品、肉制品、医药产品、果蔬、酱菜、冷却肉、五金原件、医疗器械等产品的真空包装或充气包装。真空包装通常是将不规则外形，且需要保鲜的产品盛放在吹塑制成的底托内，然后再用收缩塑料膜包裹封闭产品，通过大型机器对其抽真空，形成真空包装，延长保鲜产品的保质期。
[0003]根据国家相关规定，必须在真空包装的表面粘贴一张标签，标明产品的名称，重量以及配方、单价等信息。标签需要粘贴在收缩膜的表面，由于在收缩膜软且不受力，在其表面粘贴标签比较困难。用传统的贴标机械容易损伤产品的包装，从而影响保鲜产品的保质期。
[0004]目前在真空包装产品的表面粘贴标签都是人工操作，由操作工将标签一张一张的粘贴到真空包装产品的膜上，这种标签粘贴方式耗时耗力，不适应大规模的真空包装产品自动化生产。而且在粘贴标签的过程中还容易损伤真空包装，进而影响真空包装产品的质量。
技术实现思路
[0005]本技术旨在解决上述技术问题，提供一种柔性负压贴标装置，用于在真空包装产品表面粘贴标签。
[0006]本技术解决其技术问题所采用是技术方案是：
[0007]一种柔性负压贴标装置，主要包括负压腔室、O型带传动组件和柔性贴标顶杆组件。
[0008]所述负压腔室是由左右两块长侧板，顶部盖板和两个端部封板共同构成的一个由5面包围的腔室。所述左右两个侧板由两个连接柱连接，顶部盖板安装于顶部。在右侧板上安装有2个风机，在左侧板上安装有伺服电机。
[0009]所述柔性贴标顶杆组件，主要由汽缸、固定板、导向杆、推杆、活动杆和弹簧组成。在所述顶部盖板上还安装有一个汽缸，固定板安装于汽缸活塞杆的端部。固定板还设置有2个导向杆，导向杆穿过所述的顶部盖板，对所述固定板的上下运动提供导向。
[0010]所述O型带传动组件，主要由主传动轴、尾轮轴、伺服电机和O型带组成。
[0011]在所述两块长侧板的中间，靠近底侧部位安装有主传动轴和尾轮轴，在主传动轴和尾轮轴上都设置有一定间隔的半圆型凹槽，一组O型带安装于相应的凹槽内，所述伺服电机对O型带提供输送动力。
[0012]优选的，所述风机对负压腔室提供负压，将标签吸附在所述O型带底部，在所述伺服电机的作用下，在O型带的传输下，标签被传输到指定的位置。
[0013]优选的，在所述固定板底部安装有6组柔性贴标顶杆，每组柔性贴标顶杆与所述的O型带交叉穿插。
[0014]当所述汽缸推出时，柔性贴标顶杆的端部避开所述的O型带向下运动，标签被吸附在O型带底部并跟随O型带向下运动。
[0015]汽缸推动固定板向下运动时，所述的柔性贴标顶杆组也跟随向下运动。在所述活动杆带动的作用下，标签脱离负压向下运动；标签向下运动过程中触碰到柔性物体表面时，弹簧被压缩，标签粘贴到柔性物体的表面上，实现标签的柔性粘贴。
[0016]本技术有益效果是：
[0017]本技术所提供的柔性负压贴标装置，解决了真空包装产品粘贴标签的难题，实现了无人化自动生产，提高了生产效率，保证了产品质量。本技术为企业生产提高了效率，强化了品质管理，节省了劳动力成本。
附图说明
[0018]图1是本技术的3D立体结构图。
[0019]图2是本技术的俯视图。
[0020]图3是本技术的立面图。
[0021]图4是图3中C
‑
C剖视图。
[0022]图5是图3中D
‑
D剖视图。
具体实施方式
[0023]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0024]如图1
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图5所示，一种柔性负压贴标装置，负压腔室、O型带传动组件和柔性贴标顶杆组件。
[0025]所述负压腔室由右侧板1.01、左侧板1.02、连接柱1.07、顶部盖板1.05、风机1.06、和前封板1.03、后封板1.04构成一个5面封闭腔室。
[0026]两个风机1.06安装在所述的右侧板1.01的外侧，沿M向对所述的5面封闭的腔室抽风。在所述的左侧板1.02的外侧，通过4个连接柱2.02安装了伺服电机2.01。所述伺服电机2.01的轴端安装有同步带轮2.03。
[0027]主动轴2.06通过轴承A2.09安装在所述的左侧板1.02和右侧板1.01的底部。所述主动轴2.06通过平键2.07对主动辊2.08行成键传动。同步带轮2.05安装在所述的主动轴2.06的一端，所述伺服电机2.01通过同步带2.04对所述的主动轴2.06提供旋转动力。
[0028]在所述的左侧板1.02和右侧板1.01的另一端，还安装有被动轴2.10，被动辊2.12通过轴承B2.11与所述被动轴2.10连接安装。
[0029]在所述的主动辊2.08和被动辊2.10的表面开设有等间隔的半圆环槽E，一组圆形传动带2.13安装在所述的半圆环槽E内。所述圆形传动带2.13在所述伺服电机2.01的作用下做顺时针运动。
[0030]汽缸3.01安装在所述的顶部盖板1.05上，固定板A3.02与所述的汽缸3.01的活塞杆的端部连接，在所述的固定板A3.02上还设置有两个导向杆3.03穿过所述的顶部盖板
1.05。
[0031]一组固定板B3.04安装在所述的固定板A3.02的底部，避开圆形传动带2.13。在每个固定板B3.04上都安装有若干个推杆3.05。所述推杆的一端安装有推指3.07，压缩弹簧3.06。
[0032]标签001自左向右供给，在所述的圆形传动带2.13和所述的风机1.06的共同作用，被输送到指定位置。在所述汽缸3.01的作用下，推指3.07向下运动，推动所述的标签001向下粘贴到被贴产品002的表面上。
[0033]本技术所列举的结构均在保护范围之列，以及未描述到的，与本技术结构接近的结构也在申请保护范围之列。本领域的技术人员可以对本技术进行各种改型和改变。因此，本技术覆盖了落入所附的权利要求书及其等同物的范围内的各种改型和改变。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柔性负压贴标装置，主要包括负压腔室、O型带传动组件和柔性贴标顶杆组件，其特征是：所述负压腔室是由左右两块长侧板，顶部盖板和两个端部封板共同构成的一个由5面包围的腔室；所述左右两个侧板由两个连接柱连接，顶部盖板安装于顶部，在右侧板上安装有2个风机，在左侧板上安装有伺服电机；所述柔性贴标顶杆组件，主要由汽缸、固定板、导向杆、推杆、活动杆和弹簧组成，在所述顶部盖板上还安装有一个汽缸，固定板安装于汽缸活塞杆的端部，固定板还设置有2个导向杆，导向杆穿过所述的顶部盖板，对所述固定板的上下运动提供导向。2.根据权利要求1所述的一种柔性负压贴标装置，其特征是：所述O型带传动组件，主要由主传动轴、尾轮轴、伺服电机和O型带组成；在所述两块长侧板的...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏天，安德为，雷武舜，浦道荣，
申请(专利权)人：轩特物联网科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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