通用型球阀多面加工定位结构制造技术

本实用新型专利技术揭示了通用型球阀多面加工定位结构，球阀包括空心的球体，所述球体的顶端设有与轴线同心的上开口，所述球体的表面设有待加工成型的腰型口和圆口，所述上开口的周向设有待加工成型的键槽，所述球体的底端设有平面，所述平面的中部设有阀杆，所述平面的边缘设有弧形片；通用型球阀多面加工定位结构还包括用于支撑所述球体的移载座，所述移载座的表面贴合平面，所述移载座的表面设有插接配合阀杆的定位孔和定位配合弧形片的定位槽。本实用新型专利技术实现了球阀可移载定位于不同的装夹结构内，对于球阀的多个面可调节合适的加工角度，具有较强的通用性。具有较强的通用性。具有较强的通用性。

【技术实现步骤摘要】
通用型球阀多面加工定位结构


[0001]本技术属于球阀加工
，尤其涉及一种通用型球阀多面加工定位结构。

技术介绍

[0002]球阀经过铣削加工成型其表面的开口，为了提高开口的加工精度，需要对球阀进行装夹保持较高的定位精度。现有专利号为CN202122978863.4一种球阀球体的工装夹具，公开了两根贯穿工作台且均与执行器的输出轴固定连接的导杆和一根压杆，两根导杆位于工作台上方的端部均设置有供压杆穿过的杆框。现有的夹具中通过供压杆贯穿球阀的两侧进行定位，对于球阀上不在同一直线方向的开口，无法适用装夹，通用性较低且压杆、导杆装配插接组装，无法变化球阀的装夹角度，只能有限的加工球阀的表面。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供通用型球阀多面加工定位结构，从而实现球阀可移载定位于不同的装夹结构内，对于球阀的多个面可调节合适的加工角度，具有较强的通用性。为了达到上述目的，本技术技术方案如下：
[0004]通用型球阀多面加工定位结构，球阀包括空心的球体，所述球体的顶端设有与轴线同心的上开口，所述球体的表面设有待加工成型的腰型口和圆口，所述上开口的周向设有待加工成型的键槽，所述球体的底端设有平面，所述平面的中部设有阀杆，所述平面的边缘设有弧形片；通用型球阀多面加工定位结构还包括用于支撑所述球体的移载座，所述移载座的表面贴合平面，所述移载座的表面设有插接配合阀杆的定位孔和定位配合弧形片的定位槽。
[0005]通用型球阀多面加工定位结构，包括移载座、设于移载座底部的底板、设于底板上可拆卸设置的压块组件、以及设于移载座侧边的压杆组件。
[0006]具体的，所述移载座的侧壁设有压接槽，所述压块组件包括抵靠压接槽内的压块、连接压块与底板之间的第一螺栓。
[0007]具体的，所述压块内设有条形孔，所述条形孔内设有连接底板的第二螺栓。
[0008]具体的，所述移载座为方块结构，所述压块组件分布设置于移载座的四周顶角位置。
[0009]具体的，所述压杆组件包括呈直角结构的压杆、连接压杆与底板之间的第三螺栓；所述压杆的顶端抵靠于腰型口的顶端，所述上开口处于朝上设置。
[0010]通用型球阀多面加工定位结构，包括移载座、用于夹持定位移载座的平口虎钳，所述平口虎钳的夹口固定侧抵靠移载座的侧边，所述平口虎钳的夹口移动侧抵靠球体的上开口端面，所述平口虎钳的夹口内设有限位移载座的端面的定位块。
[0011]具体的，所述球体的圆口位置朝上设置，或球体的腰型口位置朝上设置。
[0012]与现有技术相比，本技术通用型球阀多面加工定位结构的有益效果主要体现
在：
[0013]通过设置移载座与球阀稳定定位，可一并移载至不同工位进行加工处理，提高了移载座的通用性，可匹配不同的加工工位；球阀的平面与阀杆一体成型，有利于球阀与移载座配合定位，球阀的弧形片与移载座限位配合，球阀与移载座不会发生旋转错位问题，提高了定位的精度；移载座定位球阀处于轴线竖直时，能对球阀的上开口的键槽有效加工成型，移载座定位球阀处于卧倒状态其轴线水平时，能对球阀的腰型口和圆口有效加工成型。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的球阀结构示意图；
[0015]图2为本实施例中移载座的定位方式之一；
[0016]图3为图2的剖视示意图；
[0017]图4为本实施例移载座的定位方式之二；
[0018]图中数字表示：
[0019]1球阀、11球体、12上开口、13腰型口、14圆口、15键槽、16平面、17阀杆、18弧形片、2移载座、21定位孔、22定位槽、23压接槽、3底板、31压块组件、32压杆组件、4压块、41第一螺栓、42条形孔、43第二螺栓、5压杆、51第三螺栓、6平口虎钳、61定位块。
具体实施方式
[0020]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1：
[0022]参照图1
‑
4所示，本实施例为通用型球阀多面加工定位结构，球阀1包括空心的球体11，球体11的顶端设有与轴线同心的上开口12，球体11的表面设有待加工成型的腰型口13和圆口14，上开口12的周向设有待加工成型的键槽15，球体11的底端设有平面16，平面16的中部设有阀杆17，平面16的边缘设有弧形片18。
[0023]一种通用型球阀多面加工定位结构还包括用于支撑球体的移载座2，移载座2的表面贴合平面16，移载座2的表面设有插接配合阀杆17的定位孔21和定位配合弧形片18的定位槽22。
[0024]实施例2：
[0025]另一种通用型球阀多面加工定位结构，包括实施例1中的移载座2、设于移载座2底部的底板3、设于底板3上可拆卸设置的压块组件31、以及设于移载座2侧边的压杆组件32。
[0026]移载座2的侧壁设有压接槽23，压块组件31包括抵靠压接槽23内的压块4、连接压块4与底板3之间的第一螺栓41，压块4内设有条形孔42，条形孔42内设有连接底板3的第二螺栓43，通过调节第二螺栓43在条形孔42内的位置，从而调节压块4压接移载座2的压力。本实施例中移载座2为方块结构，压块组件31分布设置于移载座2的四周顶角位置，压块组件31稳定压接定位移载座2。
[0027]压杆组件32包括呈直角结构的压杆5、连接压杆5与底板3之间的第三螺栓51。压杆5的顶端抵靠于腰型口13的顶端，使得球体11的上部保持稳定。上开口12处于朝上设置，可对其周向进行键槽的加工。
[0028]实施例3：
[0029]另一种通用型球阀多面加工定位结构，包括实施例1中的移载座2、用于夹持定位移载座2的平口虎钳6，平口虎钳6的夹口固定侧抵靠移载座2的侧边，平口虎钳6的夹口移动侧抵靠球体11的上开口12端面，平口虎钳6的夹口内设有限位移载座2的端面的定位块61。
[0030]移载座2处于平口虎钳6的夹口内位置可进行轴线翻转定位，使得球体11的圆口14位置朝上设置，或使得球体11的腰型口13位置朝上设置，可对圆口14或腰型口13进行加工。
[0031]应用本实施例时，设置定位球阀1的通用型移载座2，移载座2与球阀1一并转移至不同的工位进行加工；当移载座2配合压块组件31和压杆组件32时，可对球阀1的上开口12位置的键槽15加工；当移载座2配合平口虎钳6时，可对球阀1的腰型口13和圆口14位置加工。根据球阀1的不同加工位置需求，可以进行合适的角度摆放，保持待加工位置处于朝上的状态，有利于铣削加工处理。
[0032]本实施例中通过设置移载座2与球阀1稳定定位，可一并移载至不同工位进行加工处理，提高了移载座2的通用性，可匹配不同的加工工位；球阀1的平面16与阀杆17一体成型，有利于球阀1与移载座2配合定位，球阀1的弧形片18与移载座2限位配合，球阀1与移载座2不会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.通用型球阀多面加工定位结构，球阀包括空心的球体，所述球体的顶端设有与轴线同心的上开口，所述球体的表面设有待加工成型的腰型口和圆口，所述上开口的周向设有待加工成型的键槽，其特征在于：所述球体的底端设有平面，所述平面的中部设有阀杆，所述平面的边缘设有弧形片；通用型球阀多面加工定位结构还包括用于支撑所述球体的移载座，所述移载座的表面贴合平面，所述移载座的表面设有插接配合阀杆的定位孔和定位配合弧形片的定位槽。2.通用型球阀多面加工定位结构，其特征在于：包括如权利要求1所述的移载座、设于移载座底部的底板、设于底板上可拆卸设置的压块组件、以及设于移载座侧边的压杆组件。3.根据权利要求2所述的通用型球阀多面加工定位结构，其特征在于：所述移载座的侧壁设有压接槽，所述压块组件包括抵靠压接槽内的压块、连接压块与底板之间的第一螺栓。4.根据权利要求3所述的通用型球阀多面加工定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈自飞，
申请(专利权)人：苏州美泰利汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：