一种测试辊压后极片蛇形弯工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种测试辊压后极片蛇形弯工装，包括顶部开设凹槽的工作台，所述凹槽内铺设有极片，所述凹槽前端设置有极片固定块，所述极片另一端绕过过辊后固定在配重组件内，所述凹槽内开设有活动槽，所述活动槽内卡设有连接块，所述连接块侧面连接有测试尺，所述连接块顶部连接有固定架。本实用新型专利技术结构设计科学合理，新工装使极片蛇形弯测量更简便；提高了极片蛇形弯测试的重复性和再现性，提高了测量结果的可参考性，可以及时发现不良品，避免不良品转出；及时调整生产参数，提高良率。提高良率。提高良率。

【技术实现步骤摘要】
一种测试辊压后极片蛇形弯工装


[0001]本技术涉及极片加工设备
，具体为一种测试辊压后极片蛇形弯工装。

技术介绍

[0002]由于涂布后极片表面活性物质的量的不同，在辊压参数不变的情况下进行辊压，会造成辊压后极片延展不一致，造成极片蛇形弯曲。现有测试方法是将测试极片平铺在大理石平台上，用透明的亚克力平板压平，横向手动用钢尺对齐两侧料区边缘压牢，再使用另一把尺垂直于钢尺测量出料区外露最大尺寸，定义为极片蛇形弯尺寸。现有测量方法的测量结果重复性、再现性比较差，测量结果对实际生产的指导意义不大，测试效率低，不能有效的对卷绕的生产起指导意义。由于蛇形弯大的极片会造成卷绕降速生产；过大的会造成极片报废，无法卷绕，因此亟需一种对辊压极片蛇形弯进行测试的工装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种测试辊压后极片蛇形弯工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种测试辊压后极片蛇形弯工装，包括顶部开设凹槽的工作台，所述凹槽内铺设有极片，所述凹槽前端设置有极片固定块，所述极片另一端绕过过辊后固定在配重组件内，所述凹槽内开设有活动槽，所述活动槽内卡设有连接块，所述连接块侧面连接有测试尺，所述连接块顶部连接有固定架。
[0005]优选地，所述极片固定块通过螺钉固定在工作台上。
[0006]优选地，所述过辊前侧安装有插杆，所述插杆插设在工作台端部的插槽内。
[0007]优选地，所述插杆底部开设有卡槽，所述工作台底部螺接有固定螺栓，所述固定螺栓顶端卡设在卡槽内。
[0008]优选地，所述配重组件包括两组配重块，所述配重块外侧开设有安装槽，两组所述配重块通过拉紧螺栓和螺母固定连接。
[0009]优选地，所述配重块内侧设置有定位片。
[0010]优选地，所述凹槽的深度为0.1～0.8mm。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)该种测试辊压后极片蛇形弯工装，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置极片固定块作为前端定位机构，配合螺钉使用，可以快速将极片前端固定，在两组配重块组成的配重组件作用下，通过拉紧螺栓和螺母配合，使得极片料区尾端固定在配重组件内，从而保证了极片自身的固定性，提高了测试精确性；
[0013](2)通过设置可拆卸的过辊与工作台配合使用，工作人员可根据需要调节插杆与工作台的间距，并通过固定螺栓将插杆固定，从而达到调节过辊横向距离的目的，增强了装置的实用效果；
[0014](3)通过设置连接块、固定架和测试尺配合使用，工作时将透明测试尺平铺在极片上端，完全覆盖极片涂料区；根据透明测试尺上刻度线，计算出料区边缘最高和最低的差值，定义为极片的蛇形弯，根据工艺定义标准，及时发现不良极片，保证下转极片质量，提高制程良率；
[0015](4)新工装使极片蛇形弯测量更简便；提高了极片蛇形弯测试的重复性和再现性，提高了测量结果的可参考性，可以及时发现不良品，避免不良品转出；及时调整生产参数，提高良率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构俯视图。
[0017]图2为本技术过辊结构示意图。
[0018]图3为本技术侧向结构示意图。
[0019]图4为本技术配重组件结构示意图。
[0020]图中：1工作台、11凹槽、12支撑柱、13固定板、14极片固定块、15极片、16过辊、17插杆、18插槽、19卡槽、2固定螺栓、21配重组件、22配重块、23安装槽、24拉紧螺栓、25螺母、26定位片、27活动槽、28连接块、29固定架、3测试尺。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种测试辊压后极片蛇形弯工装，包括顶部开设凹槽11的工作台1，凹槽11的深度为0.1～0.8mm，工作台1底部设置有支撑柱12，凹槽11内铺设有极片15，凹槽11前端设置有极片固定块14，极片固定块14通过螺钉固定在工作台1上，极片15另一端绕过过辊16后固定在配重组件21内，工作时，将待测极片15极耳向上铺设在凹槽11内，极片15料区下端抵靠住工作台1的下边沿，下压极片固定块14并通过螺钉调节固定块的高度，将极片15一端固定，通过设置极片固定块14作为前端定位机构，配合螺钉使用，可以快速将极片15前端固定，在两组配重块22组成的配重组件21作用下，通过拉紧螺栓24和螺母25配合，使得极片15料区尾端固定在配重组件21内，从而保证了极片15自身的固定性，提高了测试精确性。
[0023]过辊16前侧安装有插杆17，插杆17插设在工作台1端部的插槽18内，插杆17底部开设有卡槽19，工作台1底部螺接有固定螺栓2，固定螺栓2顶端卡设在卡槽19内，通过设置可拆卸的过辊16与工作台1配合使用，工作人员可根据需要调节插杆17与工作台1的间距，并通过固定螺栓2将插杆17固定，从而达到调节过辊16横向距离的目的，增强了装置的实用效果。
[0024]配重组件21包括两组配重块22，配重块22外侧开设有安装槽23，两组配重块22通过拉紧螺栓24和螺母25固定连接，配重块22内侧设置有定位片26，具体的，定位片26内侧设置有防滑纹，将极片15下端插设在两组配重块22间隙内，转动螺母25使得两组配重块22同
时从侧面将极片15夹紧，在定位片26的作用下增强其稳定性。
[0025]凹槽11内开设有活动槽27，活动槽27内卡设有连接块28，连接块28侧面连接有测试尺3，连接块28顶部连接有固定架29，通过设置连接块28、固定架29和测试尺3配合使用，工作时将透明测试尺3平铺在极片15上端，完全覆盖极片涂料区；根据透明测试尺3上刻度线，计算出料区边缘最高和最低的差值，定义为极片15的蛇形弯，通过固定架29将连接块28和测试尺3向极片15侧推动，将透明测试尺3平铺在极片15上端，根据工艺定义标准，及时发现不良极片，保证下转极片质量，提高制程良率，新工装使极片蛇形弯测量更简便；提高了极片蛇形弯测试的重复性和再现性，提高了测量结果的可参考性，可以及时发现不良品，避免不良品转出；及时调整生产参数，提高工件良率。
[0026]工作原理：该种测试辊压后极片蛇形弯工装，具体工作时，将待测极片15极耳向上铺设在凹槽11内，极片15料区下端抵靠住工作台1的下边沿，下压极片固定块14并通过螺钉调节固定块的高度，将极片15一端固定；极片15另一端经过过辊16，之后用与过辊16等宽的配重块将极片15下端固定；具体的固定过程为，将极片15下端插设在两组配重块22间隙内，转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测试辊压后极片蛇形弯工装，包括顶部开设凹槽(11)的工作台(1)，其特征在于：所述凹槽(11)内铺设有极片(15)，所述凹槽(11)前端设置有极片固定块(14)，所述极片(15)另一端绕过过辊(16)后固定在配重组件(21)内，所述凹槽(11)内开设有活动槽(27)，所述活动槽(27)内卡设有连接块(28)，所述连接块(28)侧面连接有测试尺(3)，所述连接块(28)顶部连接有固定架(29)。2.根据权利要求1所述的一种测试辊压后极片蛇形弯工装，其特征在于：所述极片固定块(14)通过螺钉固定在工作台(1)上。3.根据权利要求1所述的一种测试辊压后极片蛇形弯工装，其特征在于：所述过辊(16)前侧安装有插杆(17)，所述插杆(17)插设在工作台(1)端部的插...

【专利技术属性】
技术研发人员：矫贺东，付强，张恒，
申请(专利权)人：楚能新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：