一种生产电线用线芯辅助输送架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产电线用线芯辅助输送架，包括底座，所述底座的上表面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的上表面固定连接有方套，所述方套的内壁滑动连接有方柱，所述方柱的顶端固定连接有固定座，所述固定座的内壁通过转轴转动连接有两个输送滑轮，所述方柱的侧面固定连接有固定套。该生产电线用线芯辅助输送架，通过设置输送滑轮、转动套、固定套、三角支架和定滑轮，便于根据线芯的牵引力，牵引一个定滑轮带动三角支架转动，调节角度，迎合线芯方向，而另一个定滑轮则导向将线芯导向至输送滑轮上，从而通过自动调节对线芯轴心方向调节，避免线芯和挤出机进线口磨损的情况发生。机进线口磨损的情况发生。机进线口磨损的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种生产电线用线芯辅助输送架


[0001]本技术涉及电线生产辅助配件
，具体为一种生产电线用线芯辅助输送架。

技术介绍

[0002]电线是用于传送电能的介质，为了防止电线内部的线芯暴露，造成的触电危险，因此电线生产时都需要在线芯输送至挤出机内，在外表面裹上一层绝缘皮，绝缘皮还能起到保护线芯的目的。
[0003]在线芯被输送入挤出机时，由于线芯辊上绕设的线芯是不规则缠绕的，存在着线芯出线芯辊的出线轴心与挤出机进线轴心存在偏差，致使线芯与挤出机的进线口存在有摩擦，不仅容易造成线芯磨损，同时也存在将挤出机进线口磨坏的情况发生。
[0004]因此我们提出一种生产电线用线芯辅助输送架。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种生产电线用线芯辅助输送架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产电线用线芯辅助输送架，包括底座，所述底座的上表面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的上表面固定连接有方套，所述方套的内壁滑动连接有方柱，所述方柱的顶端固定连接有固定座，所述固定座的内壁通过转轴转动连接有两个输送滑轮，所述方柱的侧面固定连接有固定套，所述固定套的内壁通过轴承转动连接有转动套，所述转动套的底端固定连接有三角支架，所述三角支架的内壁设置有两个定滑轮。
[0007]优选地，所述方套的内底壁通过轴承转动连接有丝杆，所述方柱的底端开设有与丝杆适配的螺纹孔，所述滑动块的内部开设有空腔，且空腔的内顶壁和内底壁通过轴承转动连接有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮的上表面固定连接有旋钮，所述滑动块的上表面设置有刻度线。
[0008]优选地，所述旋钮延伸至滑动块的上表面，所述丝杆的底端与从动齿轮的上表面固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0009]优选地，其中一个所述定滑轮的出线轴心与右侧输送滑轮的进线轴心位于同一直线上。
[0010]优选地，所述滑动块的正视呈工字型结构，所述滑动块的上表面开设有螺纹槽，且螺纹槽的内壁设置有手拧螺栓，所述手拧螺栓的外表面套设有弹簧。
[0011]优选地，所述底座的上表面四角处均开设有安装孔。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种生产电线用线芯辅助输送架，具备以下有益效果：
[0014]1.该生产电线用线芯辅助输送架，通过设置输送滑轮、转动套、固定套、三角支架
和定滑轮，便于根据线芯的牵引力，牵引一个定滑轮带动三角支架转动，调节角度，迎合线芯方向，而另一个定滑轮则导向将线芯导向至输送滑轮上，从而通过自动调节对线芯轴心方向调节，避免线芯和挤出机进线口磨损的情况发生。
[0015]2.该生产电线用线芯辅助输送架，通过设置滑动块、手拧螺栓和弹簧，便于根据挤出机的进线位置，对输送滑轮的位置进行调节，从而更加实用，同时利用弹簧对手拧螺栓施加力，避免手拧螺栓松动。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术正剖结构示意图；
[0018]图3为本技术俯剖结构示意图。
[0019]图中：1底座、2滑动块、3方套、4方柱、5固定座、6输送滑轮、7固定套、8转动套、9三角支架、10定滑轮、11丝杆、12主动齿轮、13从动齿轮、14旋钮、15手拧螺栓、16弹簧、17安装孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种生产电线用线芯辅助输送架，包括底座1，底座1的上表面四角处均开设有安装孔17，通过设置安装孔17，便于将底座1与生产线固定在一起，底座1的上表面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑动块2，滑动块2的正视呈工字型结构，滑动块2的上表面开设有螺纹槽，且螺纹槽的内壁设置有手拧螺栓15，手拧螺栓15的底端与底座1的上表面搭接，手拧螺栓15的外表面套设有弹簧16，弹簧16的两端分别与手拧螺栓15的锁止端和滑动块2的上表面搭接。
[0022]滑动块2的上表面固定连接有方套3，方套3的内壁滑动连接有方柱4，方柱4的顶端固定连接有固定座5，固定座5的内壁通过转轴转动连接有两个输送滑轮6，两个输送滑轮6的大小不一，且右边输送滑轮6高于左侧输送滑轮6，通过设置滑动块2、手拧螺栓15和弹簧16，便于根据挤出机的进线位置，对输送滑轮6的位置进行调节，从而更加实用，同时利用弹簧16对手拧螺栓15施加力，避免手拧螺栓15松动。
[0023]方套3的内底壁通过轴承转动连接有丝杆11，方柱4的底端开设有与丝杆11适配的螺纹孔，滑动块2的内部开设有空腔，且空腔的内顶壁和内底壁通过轴承转动连接有主动齿轮12和从动齿轮13，主动齿轮12的上表面固定连接有旋钮14，旋钮14延伸至滑动块2的上表面，丝杆11的底端与从动齿轮13的上表面固定连接，主动齿轮12与从动齿轮13啮合连接，滑动块2的上表面设置有刻度线，通过设置丝杆11、主动齿轮12、从动齿轮13、旋钮14、方柱4和方套3，便于旋钮14的转动使丝杆11带动方柱4升降，从而对输送滑轮6的高度进行调节。
[0024]方柱4的侧面固定连接有固定套7，固定套7的内壁通过轴承转动连接有转动套8，转动套8的底端固定连接有三角支架9，三角支架9的内壁设置有两个定滑轮10，其中一个定
滑轮10的出线轴心与右侧输送滑轮6的进线轴心位于同一直线上，通过设置输送滑轮6、转动套8、固定套7、三角支架9和定滑轮10，便于根据线芯的牵引力，牵引一个定滑轮10带动三角支架9转动，调节角度，迎合线芯方向，而另一个定滑轮10则导向将线芯导向至输送滑轮6上，从而通过自动调节对线芯轴心方向调节，避免线芯和挤出机进线口磨损的情况发生。
[0025]工作原理：当使用该生产电线用线芯辅助输送架时，利用安装孔17该装输送架安装在生产线上，接着移动滑动块2，对输送滑轮6的位置进行调节，再转动旋钮14，调节输送滑轮6的高度，然后将线芯绕在两个定滑轮10上，再穿过固定套7，绕在输送滑轮6上，生产时，三角支架9随线芯的进线轴心方向进行调节，而输送滑轮6则将线芯同心与挤出机的进线口进入挤出机内，通过使用该生产电线用线芯辅助输送架，通过自动调节对线芯轴心方向调节，避免线芯和挤出机进线口磨损的情况发生。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产电线用线芯辅助输送架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑动块(2)，所述滑动块(2)的上表面固定连接有方套(3)，所述方套(3)的内壁滑动连接有方柱(4)，所述方柱(4)的顶端固定连接有固定座(5)，所述固定座(5)的内壁通过转轴转动连接有两个输送滑轮(6)，所述方柱(4)的侧面固定连接有固定套(7)，所述固定套(7)的内壁通过轴承转动连接有转动套(8)，所述转动套(8)的底端固定连接有三角支架(9)，所述三角支架(9)的内壁设置有两个定滑轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种生产电线用线芯辅助输送架，其特征在于：所述方套(3)的内底壁通过轴承转动连接有丝杆(11)，所述方柱(4)的底端开设有与丝杆(11)适配的螺纹孔，所述滑动块(2)的内部开设有空腔，且空腔的内顶壁和内底壁通过轴承转动连接有主动齿轮(12)和从动齿轮(13)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛龙锋，孙方超，石晓悦，秦顺汉，
申请(专利权)人：荆州市悠进电装有限公司，
类型：新型
国别省市：