一种新能源涂布刮刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新能源涂布刮刀，包括刮刀本体、刀刃、清理结构、双向螺杆和安装座，刀刃设置在刮刀本体的底部，清理结构设置在刮刀本体一侧的外壁上，安装座皆固定在刮刀本体顶端的两侧，且安装座一侧的外壁上设置有矩形通孔，安装座的上方设置有安装杆，且安装杆的底端延伸至安装座的内部，双向螺杆安装在刮刀本体顶端的中心位置处，且双向螺杆的两端皆套装有螺纹套筒，螺纹套筒远离双向螺杆的一端焊接有矩形插杆，刮刀本体的顶端设置有条形凹槽。本实用新型专利技术不仅提高了刮刀拆装的便捷性，便于对刮刀表面的胶体进行清理，而且提升了刮刀的耐腐蚀和耐锈性能。了刮刀的耐腐蚀和耐锈性能。了刮刀的耐腐蚀和耐锈性能。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源涂布刮刀


[0001]本技术涉及涂布刮刀
，具体为一种新能源涂布刮刀。

技术介绍

[0002]随着新能源技术的不断发展，新能源汽车逐渐进入市场，由于锂电池的续航里程比较远，充放电的循环次数比较多，寿命比较长，因而新能源汽车大多采用的都是锂电池，锂电池在生产加工的过程中，需要经过涂布加工，因此涂布刮刀的使用必不可少。
[0003]现今市场上的此类涂布刮刀种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类涂布刮刀与外部驱动设备一般都是一体化连接结构，当刮刀需要更换时，拆卸和安装十分不便，因此亟需改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新能源涂布刮刀，以解决上述
技术介绍
中提出涂布刮刀不便拆装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新能源涂布刮刀，包括刮刀本体、刀刃、清理结构、双向螺杆和安装座，所述刀刃设置在刮刀本体的底部，所述清理结构设置在刮刀本体一侧的外壁上，所述安装座皆固定在刮刀本体顶端的两侧，且所述安装座一侧的外壁上设置有矩形通孔，所述安装座的上方设置有安装杆，且所述安装杆的底端延伸至安装座的内部，所述双向螺杆安装在刮刀本体顶端的中心位置处，且所述双向螺杆的两端皆套装有螺纹套筒，并且所述螺纹套筒与双向螺杆螺纹连接，所述螺纹套筒远离双向螺杆的一端焊接有矩形插杆，且所述矩形插杆的一端延伸至安装座的内部并与安装杆紧密卡合，所述刮刀本体的顶端设置有条形凹槽。
[0006]优选的，所述刮刀本体的表面设置有氟碳涂层，具有很好的耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低摩擦性。
[0007]优选的，所述刮刀本体两侧的外壁上皆设置有螺纹孔，便于从侧面对刮刀进行固定。
[0008]优选的，所述清理结构的内部依次设置有L型清理件、橡胶刮片、限位滑块，所述刮刀本体一侧的外壁上设置有L型清理件，且所述L型清理件的内壁上粘黏有橡胶刮片，并且橡胶刮片与刮刀本体紧密贴合，便于将刮刀本体表面残留的胶体刮除。
[0009]优选的，所述L型清理件的顶部固定有限位滑块，且所述限位滑块与条形凹槽相互配合，便于对的移动进行导向和限位。
[0010]优选的，所述氟碳涂层的表面设置有镀锌层，且所述镀锌层的表面喷涂有防锈漆，可防止刮刀本体表面生锈。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新能源涂布刮刀不仅提高了刮刀拆装的便捷性，便于对刮刀表面的胶体进行清理，而且提升了刮刀的耐腐蚀和耐锈性能；
[0012](1)通过设置有双向螺杆、螺纹套筒、矩形插杆、安装座、矩形通孔、安装杆，将安装
杆插进安装座内，再转动双向螺杆使得螺纹套筒沿着双向螺杆向两侧移动，螺纹套筒带动矩形插杆使其从矩形通孔的内部卡入安装杆内部的预留孔中，即可对安装杆进行固定，从而提高了刮刀拆装的便捷性；
[0013](2)通过设置有L型清理件、橡胶刮片、限位滑块、条形凹槽，向一侧推动L型清理件使其顶部的限位滑块在刮刀本体顶端的条形凹槽内滑动，L型清理件沿着刮刀本体的表面平移并带动橡胶刮片移动，橡胶刮片将刮刀本体表面残留的胶体刮除，从而便于对刮刀表面的胶体进行清理；
[0014](3)通过设置有氟碳涂层、镀锌层、防锈漆，由于刮刀本体的表面设置有氟碳涂层，氟碳涂层具有很好的耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低摩擦性，氟碳涂层的表面的镀锌层和防锈漆可防止刮刀本体表面生锈，从而提升了刮刀的耐腐蚀和耐锈性能。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的刮刀本体立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的清理结构侧视放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的局部放大结构示意图；
[0019]图5为本技术的刮刀本体侧壁局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、刮刀本体；2、刀刃；3、清理结构；301、L型清理件；302、橡胶刮片；303、限位滑块；4、螺纹孔；5、条形凹槽；6、双向螺杆；7、螺纹套筒；8、矩形插杆；9、安装座；10、矩形通孔；11、安装杆；12、氟碳涂层；13、镀锌层；14、防锈漆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种新能源涂布刮刀，包括刮刀本体1、刀刃2、清理结构3、双向螺杆6和安装座9，刀刃2设置在刮刀本体1的底部；
[0023]刮刀本体1两侧的外壁上皆设置有螺纹孔4，便于从侧面对刮刀进行固定；
[0024]清理结构3设置在刮刀本体1一侧的外壁上；
[0025]清理结构3的内部依次设置有L型清理件301、橡胶刮片302、限位滑块303，刮刀本体1一侧的外壁上设置有L型清理件301，且L型清理件301的内壁上粘黏有橡胶刮片302，并且橡胶刮片302与刮刀本体1紧密贴合；
[0026]L型清理件301的顶部固定有限位滑块303，且限位滑块303与条形凹槽5相互配合；
[0027]当使用刮刀本体1涂布完毕后，向一侧推动L型清理件301使其顶部的限位滑块303在刮刀本体1顶端的条形凹槽5内滑动，L型清理件301沿着刮刀本体1的表面平移并带动橡胶刮片302移动，橡胶刮片302将刮刀本体1表面残留的胶体刮除，从而便于对刮刀表面的胶体进行清理；
[0028]安装座9皆固定在刮刀本体1顶端的两侧，且安装座9一侧的外壁上设置有矩形通
孔10；
[0029]安装座9的上方设置有安装杆11，且安装杆11的底端延伸至安装座9的内部；
[0030]双向螺杆6安装在刮刀本体1顶端的中心位置处，且双向螺杆6的两端皆套装有螺纹套筒7，并且螺纹套筒7与双向螺杆6螺纹连接；
[0031]螺纹套筒7远离双向螺杆6的一端焊接有矩形插杆8，且矩形插杆8的一端延伸至安装座9的内部并与安装杆11紧密卡合；
[0032]刮刀本体1的顶端设置有条形凹槽5；
[0033]刮刀本体1的表面设置有氟碳涂层12，具有很好的耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低摩擦性；
[0034]氟碳涂层12的表面设置有镀锌层13，且镀锌层13的表面喷涂有防锈漆14，可防止刮刀本体1表面生锈。
[0035]本申请实施例在使用时：首先，在安装刮刀本体1时，将安装杆11插进安装座9内，再转动双向螺杆6使其旋转，由于矩形插杆8的一端卡在矩形通孔10的内部，在双向螺杆6转动时，螺纹套筒7沿着双向螺杆6向两侧移动，螺纹套筒7带动矩形插杆8使其从矩形通孔10的内部移入安装杆11内部的预留本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新能源涂布刮刀，其特征在于，包括刮刀本体(1)、刀刃(2)、清理结构(3)、双向螺杆(6)和安装座(9)，所述刀刃(2)设置在刮刀本体(1)的底部，所述清理结构(3)设置在刮刀本体(1)一侧的外壁上，所述安装座(9)皆固定在刮刀本体(1)顶端的两侧，且所述安装座(9)一侧的外壁上设置有矩形通孔(10)，所述安装座(9)的上方设置有安装杆(11)，且所述安装杆(11)的底端延伸至安装座(9)的内部，所述双向螺杆(6)安装在刮刀本体(1)顶端的中心位置处，且所述双向螺杆(6)的两端皆套装有螺纹套筒(7)，并且所述螺纹套筒(7)与双向螺杆(6)螺纹连接，所述螺纹套筒(7)远离双向螺杆(6)的一端焊接有矩形插杆(8)，且所述矩形插杆(8)的一端延伸至安装座(9)的内部并与安装杆(11)紧密卡合，所述刮刀本体(1)的顶端设置有条形凹槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种新能源涂布刮刀，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚添龙，
申请(专利权)人：苏州惠力生机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：