一种便于散热的圆板陶瓷电容器制造技术

技术编号:35747069 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-26 18:51
本实用新型专利技术公开了一种便于散热的圆板陶瓷电容器,属于陶瓷电容器技术领域,包括圆板陶瓷容器壳以及装配在圆板陶瓷容器壳上表面的端盖,所述圆板陶瓷容器壳的侧面等距设有多个环形结构的散热翼,且在圆板陶瓷容器壳的底部开设有凹槽,在凹槽内均匀插接有多个散热柱。设置多个均匀排列的散热柱,从而利用散热柱对电容器内部进行散热,散热柱通过热传递将电容器内部热量导出,再散发到空气中,通过在电容器外壳设置多个散热翼,从而加快电容器内部的热传递,在陶瓷电容器的壁中开设导热孔,当导热孔开设后减小了陶瓷壳壁厚,则电容器内部热量相对于未开设导热孔时传递的更快,导热孔的开设使得陶瓷壳外部还有一层,满足陶瓷壳对电容器元件的保护。对电容器元件的保护。对电容器元件的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种便于散热的圆板陶瓷电容器


[0001]本技术属于陶瓷电容器
,具体地说,涉及一种便于散热的圆板陶瓷电容器。

技术介绍

[0002]目前的电子产品,越来越轻薄化和小型化,所以在其内部,各种电子元器件之间排列紧密,空余空间狭小,电容器在长时间使用的过程中,很容易发热,当热量达到一定程度时,电容器损坏,严重时,甚至发生爆炸,给用户带来了极大的安全隐患,所以对电子元器件的散热要求也越来越高。
[0003]现有的电容器通常使用传统的散热方式,即利用散热片进行散热,散热片只是加快热量传递,自身并不具备主动散热能力,由于电容器体积小增加其他主动散热装置又不现实,因此针对电容器自身的陶瓷容器进行改进,加快热量传递是解决电容器散热的关键。

技术实现思路

[0004]针对现有的电容器只能利用散热片进行散热,由于散热片不具备主动散热能力,导致散热效果始终不能加快的问题,本技术提供一种便于散热的圆板陶瓷电容器,通过在陶瓷容器上开孔,减小壁厚从而进一步加快热传递,提高散热片的热传导效率,进而加快散热。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种便于散热的圆板陶瓷电容器,包括圆板陶瓷容器壳以及装配在圆板陶瓷容器壳上表面的端盖,所述圆板陶瓷容器壳的侧面等距设有多个环形结构的散热翼,且在圆板陶瓷容器壳的底部开设有凹槽,在凹槽内均匀插接有多个散热柱。
[0007]优选地,在所述圆板陶瓷容器壳的壳壁内开设有导热孔,且导热孔的端部贯通圆板陶瓷容器壳的底部,所述散热翼与圆板陶瓷容器壳相连的内端延伸至导热孔内,并且散热翼的内端与导热孔内壁接触。
[0008]优选地,所述导热孔的内部装配有导热片,且导热片贴合导热孔靠近圆板陶瓷容器壳内部一侧的内壁,各级所述导热片与散热翼贴合。
[0009]优选地,所述圆板陶瓷容器壳的内部装配有绝缘层,且绝缘层与端盖之间的空腔内置第一导体,所述绝缘层与圆板陶瓷容器壳之间的空腔内置第二导体。
[0010]优选地,所述端盖的上表面设有一对引脚,且其中一个引脚延伸至绝缘层与端盖之间的空腔内,同时另外一个引脚不与绝缘层接触且延伸至圆板陶瓷容器壳内。
[0011]优选地,所述散热柱的高度与圆板陶瓷容器壳底部凹槽的开设深度相等。
[0012]有益效果
[0013]相比于现有技术,本技术的有益效果为:
[0014](1)本技术中,将电容器的两个引脚集中在电容器的一端,从而将另外一端位置保留,在该位置设置多个均匀排列的散热柱,从而利用散热柱对电容器内部进行散热,散
热柱通过热传递将电容器内部热量导出,再散发到空气中,同步为了保护散热柱,防止散热柱突出于电容器,导致散热柱容易接触到外界,从而在运输安装时散热柱容易受外力弯曲或者断裂,本申请在电容器内开设凹槽,将散热柱的高度设置成与凹槽等高,从而使得凹槽能容纳散热柱,散热柱在凹槽内受电容器陶瓷外壳保护,避免突出容易遭受外力导致断裂。
[0015](2)本技术中,通过在电容器外壳设置多个散热翼,从而加快电容器内部的热传递,利用散热翼吸收电容器内部热量,再由散热翼将吸收的热量进行散热,从而降低电容器内部的温度,为了更好的使得散热翼能够对电容器内部热量进行吸收,本申请中的散热翼是插进电容器陶瓷壳体内部的,能够快速接触到电容器内部热量。
[0016](3)本技术中,由于陶瓷容器壳具有一定的壁厚,而壁厚会导致热量像在散发需要一定的时间,进一步导致散热翼在接受热量是也会需要一定的时间,因此本装置在陶瓷电容器的壁中开设导热孔,当导热孔开设后减小了陶瓷壳壁厚,陶瓷壳壁厚减小则电容器内部热量相对于未开设导热孔时传递的更快,同时又不同于单纯的减小陶瓷壳壁厚,导热孔的开设使得陶瓷壳外部还有一层,从而又能够满足陶瓷壳对电容器元件的保护,而散热翼又能够保护陶瓷壳,使得陶瓷壳位于散热翼内,不会和外界直接接触,即使掉落或者运输颠簸,陶瓷外壳也不会受到外力直接施加,从而不会轻易破碎,电容器散发的热量进入导热孔,由导热孔内部装配的导热片吸收,导热片贴合导热孔内侧壁,从而可以直接吸收来自电容器内部热量,固体传导热量的速度远远大于空气传导,从而加快电容器热量散发,进一步散热翼也抵接在导热孔内侧壁上,加快热量传导,由导热孔减小陶瓷壳壁厚加快热量散发,由导热片与散热翼加快热量传递,从而相互配合使得电容器内部热量可以快速向外界传递,便于电容器散热。
附图说明
[0017]图1为本技术中一种便于散热的圆板陶瓷电容器结构示意图;
[0018]图2为本技术中圆板陶瓷电容器内部结构示意图;
[0019]图3为本技术中圆板陶瓷电容器底部结构示意图。
[0020]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下:1、引脚;2、端盖;3、圆板陶瓷容器壳;4、散热翼;5、压圈;6、导热孔;7、导热片;8、绝缘层;9、散热柱。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本技术进一步进行描述。
[0022]在示图1和3中提供的一种便于散热的圆板陶瓷电容器,包括作为电容器包裹部件的圆板陶瓷容器壳3以及装配在圆板陶瓷容器壳3上表面的与电路板连接的端盖2,圆板陶瓷容器壳3的侧面等距设有多个环形结构的用于散热的散热翼4,且在圆板陶瓷容器壳3的底部开设有凹槽,在凹槽内均匀插接有多个同样用于散热的散热柱9,利用散热柱9对圆板陶瓷容器壳3内部进行散热,散热柱9通过热传递将电容器内部热量导出,再散发到空气中,同步为了保护散热柱9,防止散热柱9突出于圆板陶瓷容器壳3,导致散热柱9容易接触到外界,从而在运输安装时散热柱9容易受外力弯曲或者断裂,本申请在圆板陶瓷容器壳3内开设凹槽,将散热柱9的高度设置成与凹槽等高,从而使得凹槽能容纳散热柱9,散热柱9在凹槽内受圆板陶瓷容器壳3保护,避免突出容易遭受外力导致断裂,设置多个散热翼4,从而加
快圆板陶瓷容器壳3内部的热传递,利用散热翼4吸收电容器内部热量,再由散热翼4将吸收的热量进行散热,从而降低圆板陶瓷容器壳3内部的温度。
[0023]在图2中,在圆板陶瓷容器壳3的壳壁内开设有减小在圆板陶瓷容器壳3壁厚的导热孔6,且导热孔6的端部贯通圆板陶瓷容器壳3的底部,使得热量可以直接流动出外界,散热翼4与圆板陶瓷容器壳3相连的内端延伸至导热孔6内,并且散热翼4的内端与导热孔6内壁接触可以更加快速的传导热量,由于导热孔6的开设减小了圆板陶瓷容器壳3的壳壁,进而使得电容器内热量加快散发,散发的热量通过在导热孔6的内部装配导热片7进行传导,将导热片7贴合导热孔6靠近圆板陶瓷容器壳3内部一侧的内壁实现固体热量传导,相比较空气传导更快,各级导热片7与散热翼4贴合进行热量分散。
[0024]在图2中,圆板陶瓷容器壳3的内部装配有绝缘层8,且绝缘层8与端盖2之间的空腔内置第一导体,绝缘层8与圆板陶瓷容器壳3之间的空腔内置第二导体,上述设计是电容器基本构造,在本申请中只是为了使得方案更加完整,与本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于散热的圆板陶瓷电容器,包括圆板陶瓷容器壳(3)以及装配在圆板陶瓷容器壳(3)上表面的端盖(2),其特征在于:所述圆板陶瓷容器壳(3)的侧面等距设有多个环形结构的散热翼(4),且在圆板陶瓷容器壳(3)的底部开设有凹槽,在凹槽内均匀插接有多个散热柱(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于散热的圆板陶瓷电容器,其特征在于:在所述圆板陶瓷容器壳(3)的壳壁内开设有导热孔(6),且导热孔(6)的端部贯通圆板陶瓷容器壳(3)的底部,所述散热翼(4)与圆板陶瓷容器壳(3)相连的内端延伸至导热孔(6)内,并且散热翼(4)的内端与导热孔(6)内壁接触。3.根据权利要求2所述的一种便于散热的圆板陶瓷电容器,其特征在于:所述导热孔(6)的内部装配有导热片(7),且导热片(7)贴合导热孔(6)靠近圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:董加银
申请(专利权)人:淮安永捷电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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