一种管道内壁预埋组合支架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管道内壁预埋组合支架，包括竖向支撑杆，所述竖向支撑杆上设有横向支撑杆，所述横向支撑杆上设有多个固定座，所述固定座包括下座体，所述下座体的内侧开设有第一电缆槽，所述第一电缆槽为一侧开口的半圆形结构，所述第一电缆槽的开口处设有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧沿第一电缆槽的径向固定在下座体上，所述下座体上可拆卸式安装有上座体，所述上座体的结构与下座体相同，所述上座体可拆卸式安装在下座体上；本实用新型专利技术涉及一种管道内壁预埋组合支架，具有适用于不同规格、不同尺寸的电缆固定作业的优点。同尺寸的电缆固定作业的优点。同尺寸的电缆固定作业的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种管道内壁预埋组合支架


[0001]本技术涉及电缆支架
，尤其涉及一种管道内壁预埋组合支架。

技术介绍

[0002]在线路传输的过程中，由于地理和环境的因素，光缆或者电线需要通过不同的环境，有的环境会对电线或者光缆的外壳腐蚀、破坏，所以需要管道对电线或者光缆进行保护。
[0003]管道一般采用混凝土，这样才会有足够的强度应对各种环境，电缆支架在选择时，需要根据电缆的类型选择不同的型号，特别是电缆固定座，其尺寸大小需要与电缆的粗细尺寸匹配，因此当同一支架上安装不同类型的电缆时，也需要安装不同型号的固定座，较为麻烦，需要一种能够同时多种类型电缆的电缆支架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种管道内壁预埋组合支架，便于在同一支架上固定不同类型的电缆。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：一种管道内壁预埋组合支架，包括竖向支撑杆，所述竖向支撑杆上设有横向支撑杆，所述横向支撑杆上设有多个固定座，所述固定座包括下座体，所述下座体的内侧开设有第一电缆槽，所述第一电缆槽为一侧开口的半圆形结构，所述第一电缆槽的开口处设有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧沿第一电缆槽的径向固定在下座体上；
[0006]所述下座体上可拆卸式安装有上座体，所述上座体的结构与下座体相同，所述上座体可拆卸式安装在下座体上。
[0007]进一步地，所述第一电缆槽的内侧开设有用于收纳夹紧弹簧的第一夹杆槽，所述第一夹杆槽的槽深尺寸与夹紧弹簧的直径尺寸相同，所述夹紧弹簧的两端固定在第一夹杆槽内。
[0008]进一步地，所述夹紧弹簧包括弹簧本体，所述弹簧本体的两端连接有挂钩，所述弹簧本体通过挂钩固定在下座体上。
[0009]进一步地，所述弹簧本体的外侧设有螺旋伸缩管，所述螺旋伸缩管的长度与弹簧本体的长度相同。
[0010]进一步地，还包括电缆夹块，所述电缆夹块为半圆形环状结构，所述电缆夹块的外壁沿圆周方向开设有用于收纳夹紧弹簧的第二夹杆槽，所述电缆夹块的内侧开设有用于穿设电缆的第二电缆槽。
[0011]进一步地，所述上座体、下座体的两端开设有对应的螺栓孔，所述螺栓孔内设置有安装螺栓。
[0012]本技术的有益效果在于：一种管道内壁预埋组合支架，使用时把不同类型规格的电缆穿过上座体和下座体之间，上座体和下座体上的第一电缆槽组成完整的圆形后，
夹紧弹簧把电缆固定在第一电缆槽的中心位置，对于径向尺寸小于第一电缆槽的径向尺寸的不同规格的电缆，均可以使用同一个固定座进行固定，减少固定不同规格电缆时需要的配件种类。
附图说明
[0013]图1为实施例1的整体结构立体示意图；
[0014]图2为实施例1的固定座结构立体示意图；
[0015]图3为实施例1的夹紧弹簧结构立体示意图；
[0016]图4为实施例1的螺旋伸缩管内部结构示意图；
[0017]图5为实施例1的电缆夹块结构立体示意图。
[0018]其中：1、竖向支撑杆；2、横向支撑杆；3、固定座；4、上座体；5、第一电缆槽；6、第一夹杆槽；7、下座体；8、夹紧弹簧；9、螺栓孔；10、弹簧本体；11、螺旋伸缩管；12、挂钩；13、第二电缆槽；14、第二夹杆槽；15、电缆夹块。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面将结合技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
5所示，一种管道内壁预埋组合支架，包括竖向支撑杆1，在本实施例中，竖向支撑杆1可以是直杆，也可以是弧形杆，也可以是其他形状，预埋管道时，使竖向支撑杆1安装在预埋管道内壁上，可以与管道内壁贴合，竖向支撑杆1上开设有锚栓孔，用于把竖向支撑杆1固定在管道内壁上；
[0023]竖向支撑杆1上焊接或者螺接有横向支撑杆2，横向支撑杆2上安装有多个固定座3，固定座3包括下座体7，下座体7焊接或者螺接固定在横向支撑杆2上，下座体7的内侧加工有第一电缆槽5，第一电缆槽5为一侧开口的半圆形结构，如图2
‑
3所示，第一电缆槽5的开口处安装有夹紧弹簧8，夹紧弹簧8沿第一电缆槽5的径向固定在下座体7上；
[0024]下座体7上可拆卸式安装有上座体4，上座体4的结构与下座体7相同，上座体4可拆卸式安装在下座体7上，使用时，把上座体4与下座体7上的第一电缆槽5对齐安装，使电缆穿过两个夹紧弹簧8之间，如图2
‑
3所示，上座体4、下座体7的两端开设有对应的螺栓孔9，螺栓孔9内设置有安装螺栓，当安装螺栓拧紧时，上座体4上的第一电缆槽5与下座体7上的第一电缆槽5组合成完整的圆槽结构，两个夹紧弹簧8分别发生弹性变形，向上下突起弯折，把电缆夹在中间，特别是铠装电缆，用于不同规格的铠装电缆。
[0025]第一电缆槽5的内侧加工有用于收纳夹紧弹簧8的第一夹杆槽6，第一夹杆槽6的槽深尺寸与夹紧弹簧8的直径尺寸相同，夹紧弹簧8的两端固定在第一夹杆槽6内，当电缆的径向尺寸与第一电缆槽5的径向尺寸相同时，则夹紧弹簧8变形后完全收纳在第一夹杆槽6内。
[0026]夹紧弹簧8包括弹簧本体10，弹簧本体10的两端连接有挂钩12，弹簧本体10通过挂钩12固定在下座体7上，弹簧本体10可选用拉簧，两个夹紧弹簧8夹紧电缆时，弹簧本体10从中间位置分别向上下突起弯折变形。
[0027]弹簧本体10的外侧包裹有螺旋伸缩管11，螺旋伸缩管11的长度与弹簧本体10的长度相同，螺旋伸缩管11避免弹簧本体10与电缆直接接触，增加电缆与弹簧本体10之间的受力面积，避免电缆被弹簧本体10压力过大产生破损。
[0028]本支架还包括电缆夹块15，电缆夹块15为半圆形环状结构，电缆夹块15的外壁沿圆周方向开设有用于收纳夹紧弹簧8的第二夹杆槽14，电缆夹块15的内侧开设有用于穿设电缆的第二电缆槽13，当需要固定普通的无铠装电缆时，把电缆夹块15夹在电缆与夹紧弹簧8之间，避免电缆被夹紧弹簧8夹坏破损。
[0029]工作原理：使用时，把竖向支撑杆1固定在预埋的管道的内壁上，把同规格或者不同规格的电缆，单独放在每一个下座体7的夹紧弹簧8上，然后把上座体4与下座体7对齐，拧紧安装螺栓，把上座体4与下座体7组合在一起，使夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道内壁预埋组合支架，包括竖向支撑杆(1)，所述竖向支撑杆(1)上设有横向支撑杆(2)，所述横向支撑杆(2)上设有多个固定座(3)，其特征在于，所述固定座(3)包括下座体(7)，所述下座体(7)的内侧开设有第一电缆槽(5)，所述第一电缆槽(5)为一侧开口的半圆形结构，所述第一电缆槽(5)的开口处设有夹紧弹簧(8)，所述夹紧弹簧(8)沿第一电缆槽(5)的径向固定在下座体(7)上；所述下座体(7)上可拆卸式安装有上座体(4)，所述上座体(4)的结构与下座体(7)相同，所述上座体(4)可拆卸式安装在下座体(7)上。2.根据权利要求1所述的一种管道内壁预埋组合支架，其特征在于，所述第一电缆槽(5)的内侧开设有用于收纳夹紧弹簧(8)的第一夹杆槽(6)，所述第一夹杆槽(6)的槽深尺寸与夹紧弹簧(8)的直径尺寸相同，所述夹紧弹簧(8)的两端固定在第一夹杆槽(6)内。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宗庆，晏勇，
申请(专利权)人：洛阳固岳轨道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：