一种高级矢量型变频器制造技术

本实用新型专利技术提供一种高级矢量型变频器，涉及矢量型变频器技术领域，包括散热箱，所述散热箱外表面的一侧固定安装有防护盒，所述防护盒内部的一侧通过辅助板固定安装有电机。本实用新型专利技术中，当进行使用时，通过将拉杆拉出推板，将高级矢量型变频器放到推板的顶部固定好，然后推至散热箱内部，开始工作，此时打开电机的外部电源，通过电机输出端的转动，带动第一齿轮转动，与之啮合连接的两个第二齿轮开始旋转，进而依次带动连接杆和风扇转动，两个风扇产生的风力对高级矢量型变频器吹风散热，多余的热量顺着风力通过多个通风孔排出，从而达到给高级矢量型变频器散热降温的效果。给高级矢量型变频器散热降温的效果。给高级矢量型变频器散热降温的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高级矢量型变频器


[0001]本技术涉及矢量型变频器
，尤其涉及一种高级矢量型变频器。

技术介绍

[0002]矢量变频器技术是基于DQ轴理论而产生的，它的基本思路是把电机的电流分解为D轴电流和Q轴电流，其中D轴电流是励磁电流,Q轴电流是力矩电流，这样就可以把交流电机的励磁电流和力矩电流分开控制，使得交流电机具有和直流电机相似的控制特性，大大提高了交流电机的控制特性。
[0003]但现在的一种高级矢量型变频器在使用中会产生大量的热量，这些热量会导致矢量型变频器内部温度过高，从而影响矢量型变频器的正常运作，不仅降低了矢量型变频器的工作效率，还会减少使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在矢量型变频器在使用中产生大量的热量会导致内部温度过高，从而影响矢量型变频器的正常运作的问题，而提出的一种高级矢量型变频器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高级矢量型变频器，包括散热箱，所述散热箱外表面的一侧固定安装有防护盒，所述防护盒内部的一侧通过辅助板固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的齿牙啮合连接有两个第二齿轮，两个所述第二齿轮外表面的一侧均固定安装有连接杆，两个所述连接杆的一端均固定安装有风扇，所述散热箱内部的底部开设有多个滑动槽，多个所述滑动槽的内部均活动嵌设有滚轮，多个所述滚轮的内部均活动嵌设有固定杆，多个所述固定杆的两端均固定安装有加强板，多个所述加强板的顶部固定安装有推板。
[0006]优选的，所述推板靠近左侧的顶部固定安装有T型板，所述推板外表面的一侧固定安装有固定板，所述固定板外表面的一侧活动嵌设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有限位板，所述固定板外表面的一侧固定安装有两个活动伸缩杆，所述螺纹杆的另一端固定安装有把手。
[0007]优选的，两个所述连接杆的一端均活动贯穿至散热箱的内部，所述推板的前表面固定安装有拉杆。
[0008]优选的，所述散热箱外表面的另一侧开设有多个通风孔，多个所述滑动槽的截面呈斜面设置。
[0009]优选的，所述散热箱内部的一侧开设有与两个连接杆宽度相匹配的圆形孔，多个所述加强板的底部均活动嵌设在多个滑动槽的内部。
[0010]优选的，所述螺纹杆的另一端活动贯穿至固定板外表面的另一侧，两个所述活动伸缩杆的一端均固定安装在限位板外表面的一侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，当进行使用时，通过将拉杆拉出推板，将高级矢量型变频器放到推板的顶部固定好，然后推至散热箱内部，开始工作，此时打开电机的外部电源，通过电机输出端的转动，带动第一齿轮转动，与之啮合连接的两个第二齿轮开始旋转，进而依次带动连接杆和风扇转动，两个风扇产生的风力对高级矢量型变频器吹风散热，多余的热量顺着风力通过多个通风孔排出，从而达到给高级矢量型变频器散热降温的效果。
[0013]2、本技术中，当进行使用时，高级矢量型变频器放到推板的顶部后，将一侧贴紧在T型板外表面的一侧，然后握住把手转动螺纹杆，在两个活动伸缩杆的辅助下，推动限位板运动，直到将高级矢量型变频器夹持固定住，从而达到固定高级矢量型变频器的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种高级矢量型变频器的正视立体图；
[0015]图2为本技术提出一种高级矢量型变频器的俯视立体图；
[0016]图3为本技术提出一种高级矢量型变频器防护盒的结构剖视立体图；
[0017]图4为本技术提出一种高级矢量型变频器散热箱的部分结构剖视立体图；
[0018]图5为本技术提出一种高级矢量型变频器A处的放大立体图。
[0019]图例说明：1、散热箱；2、通风孔；3、防护盒；4、推板；5、拉杆；6、滑动槽；7、T型板；8、固定板；9、电机；10、第二齿轮；11、第一齿轮；12、连接杆；13、风扇；14、加强板；15、滚轮；16、固定杆；17、限位板；18、活动伸缩杆；19、螺纹杆；20、把手。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
5所示，本技术提供了一种高级矢量型变频器，包括散热箱1，散热箱1外表面的一侧固定安装有防护盒3，防护盒3内部的一侧通过辅助板固定安装有电机9，电机9的输出端固定安装有第一齿轮11，第一齿轮11的齿牙啮合连接有两个第二齿轮10，两个第二齿轮10外表面的一侧均固定安装有连接杆12，两个连接杆12的一端均固定安装有风扇13，散热箱1内部的底部开设有多个滑动槽6，多个滑动槽6的内部均活动嵌设有滚轮15，多个滚轮15的内部均活动嵌设有固定杆16，多个固定杆16的两端均固定安装有加强板14，多个加强板14的顶部固定安装有推板4，两个连接杆12的一端均活动贯穿至散热箱1的内部，推板4的前表面固定安装有拉杆5，散热箱1外表面的另一侧开设有多个通风孔2，多个滑动槽6的截面呈斜面设置，散热箱1内部的一侧开设有与两个连接杆12宽度相匹配的圆形孔，多个加强板14的底部均活动嵌设在多个滑动槽6的内部。
[0023]其整个实施例1达到的效果为，当进行使用时，通过将拉杆5向外拉，使得推板4在多个滚轮15的滑动下移动至散热箱1外，再将高级矢量型变频器放到推板4的顶部固定好，然后将推板4推至散热箱1内部，开始工作，此时打开电机9的外部电源，通过电机9输出端的
转动，带动第一齿轮11转动，与之啮合连接的两个第二齿轮10开始旋转，进而依次带动连接杆12和风扇13转动，两个风扇13产生的风力对高级矢量型变频器吹风散热，多余的热量顺着风力通过多个通风孔2排出，从而达到给高级矢量型变频器散热降温的效果，解决了矢量型变频器在使用中产生大量的热量会导致内部温度过高，从而影响矢量型变频器的正常运作，减少使用寿命的问题。
[0024]实施例2，如图1
‑
5所示，推板4靠近左侧的顶部固定安装有T型板7，推板4外表面的一侧固定安装有固定板8，固定板8外表面的一侧活动嵌设有螺纹杆19，螺纹杆19的一端固定安装有限位板17，固定板8外表面的一侧固定安装有两个活动伸缩杆18，螺纹杆19的另一端固定安装有把手20，螺纹杆19的另一端活动贯穿至固定板8外表面的另一侧，两个活动伸缩杆18的一端均固定安装在限位板17外表面的一侧。
[0025]其整个实施例2达到的效果为，当进行使用时，高级矢量型变频器放到推板4的顶部后，将一侧贴紧在T型板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高级矢量型变频器，包括散热箱(1)，其特征在于：所述散热箱(1)外表面的一侧固定安装有防护盒(3)，所述防护盒(3)内部的一侧通过辅助板固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定安装有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)的齿牙啮合连接有两个第二齿轮(10)，两个所述第二齿轮(10)外表面的一侧均固定安装有连接杆(12)，两个所述连接杆(12)的一端均固定安装有风扇(13)，所述散热箱(1)内部的底部开设有多个滑动槽(6)，多个所述滑动槽(6)的内部均活动嵌设有滚轮(15)，多个所述滚轮(15)的内部均活动嵌设有固定杆(16)，多个所述固定杆(16)的两端均固定安装有加强板(14)，多个所述加强板(14)的顶部固定安装有推板(4)。2.根据权利要求1所述的一种高级矢量型变频器，其特征在于：所述推板(4)靠近左侧的顶部固定安装有T型板(7)，所述推板(4)外表面的一侧固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)外表面的一侧活动嵌设有螺纹杆(19)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周冠乾，黄晓明，林心钰，
申请(专利权)人：佛山市信杰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：