一种废铁生产用破损分拣设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废铁生产用破损分拣设备，包括底板、破碎箱和输送机，所述底板的顶面焊接有破碎箱，且破碎箱内侧顶面紧固安装有气缸，所述气缸的活塞杆上固定连接有破碎板，且破碎板的底面均匀焊接有多个锥柱；本实用新型专利技术中，通过控制箱开启破碎箱内安装的气缸做往复运动，促使气缸带动破碎板往复式升降，进而破碎板底面均匀焊接的锥柱往复式靠近破碎箱内侧底面，使得由进料嘴倒入的垃圾遭受破碎板的持续型压碾破碎，通过推动推杆，促使推杆一端的推板将破碎物由出料口导入输送机，使得输送机将破碎物输送至支撑架内安装的多个电磁铁下方，实现废铁的吸附式分拣，集破碎和分拣为一体，提升废铁回收效率。提升废铁回收效率。提升废铁回收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废铁生产用破损分拣设备


[0001]本技术涉及废铁回收
，尤其涉及一种废铁生产用破损分拣设备。

技术介绍

[0002]目前，在废铁回收过程中，需要将含有废铁的垃圾进行破碎处理，以便充分剥离出废铁，保障废铁回收率，而现有废铁的回收通常采用人工锤凿的方式进行处理，既降低废铁回收效率，也增加回收人员的劳动负担。
[0003]为此，提出了一种废铁生产用破损分拣设备,具备高效分拣的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废铁生产用破损分拣设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种废铁生产用破损分拣设备，包括底板、破碎箱和输送机，所述底板的顶面焊接有破碎箱，且破碎箱内侧顶面紧固安装有气缸，所述气缸的活塞杆上固定连接有破碎板，且破碎板的底面均匀焊接有多个锥柱，所述破碎箱下部一侧穿插设置有推杆，且推杆的一端焊接有推板，所述破碎箱的下部另一侧开设有出料口，且出料口下方固定有输送机，所述破碎箱侧壁面焊接有支撑架，且支撑架内侧顶面焊接有U型滑道，所述U型滑道内侧设置有活动板，且活动板的两侧均通过T型滑条与U型滑道内壁面滑动连接，并且活动板的底面安装有电磁铁，所述活动板的侧面焊接有U型杆。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架内侧顶面焊接有多个U型滑道，且多个U型滑道内侧均设置有活动板和电磁铁，多个所述U型滑道内壁面均对应T型滑条开设有滑槽。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述推杆远离推板的一端焊接有矩形结构的把手，所述破碎箱下部表面对应推杆焊接有导向圆筒。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述破碎板顶面的边缘处焊接有导杆，且导杆与破碎箱的顶面穿插连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述破碎箱的上部侧面焊接有进料嘴，且进料嘴关于破碎箱倾斜设置。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述底板顶面的边缘处焊接有收集斗，且收集斗与输送机平行设置。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述底板上固定安装有控制箱，且控制箱的输出端分别与气缸、输送机和电磁铁电性连接。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过控制箱开启破碎箱内安装的气缸做往复运动，促使气缸带动
破碎板往复式升降，进而破碎板底面均匀焊接的锥柱往复式靠近破碎箱内侧底面，使得由进料嘴倒入的垃圾遭受破碎板的持续型压碾破碎，通过推动推杆，促使推杆一端的推板将破碎物由出料口导入输送机，使得输送机将破碎物输送至支撑架内安装的多个电磁铁下方，实现废铁的吸附式分拣，集破碎和分拣为一体，提升废铁回收效率，同时，通过U型杆牵引活动板，促使活动板两侧的T型滑条与U型滑道内开设的滑槽发生滑动，使得活动板带动电磁铁脱离输送机的正下方，便于电磁铁上废铁的断电脱附，直至废铁直接落入收集斗内进行收集，灵活度高。
附图说明
[0014]图1为本技术一种废铁生产用破损分拣设备的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种废铁生产用破损分拣设备的活动板结构示意图；
[0016]图3为本技术一种废铁生产用破损分拣设备的推杆结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、底板；2、破碎箱；3、推杆；4、进料嘴；5、气缸；6、破碎板；7、锥柱；8、出料口；9、支撑架；10、U型滑道；11、活动板；12、T型滑条；13、电磁铁；14、控制箱；15、输送机；16、收集斗；17、U型杆；18、把手；19、推板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]根据本技术的实施例，提供了一种废铁生产用破损分拣设备。
[0021]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种废铁生产用破损分拣设备，包括底板1、破碎箱2和输送机15，底板1的顶面焊接有破碎箱2，且破碎箱2内侧顶面紧固安装有气缸5，气缸5的活塞杆上固定连接有破碎板6，且破碎板6的底面均匀焊接有多个锥柱7，破碎箱2下部一侧穿插设置有推杆3，且推杆3的一端焊接有推板19，破碎箱2的下部另一侧开设有出料口8，且出料口8下方固定有输送机15，破碎箱2侧壁面焊接有支撑架9，且支撑架9内侧顶面焊接有U型滑道10，U型滑道10内侧设置有活动板11，且活动板11的两侧均通过T型滑条12与U型滑道10内壁面滑动连接，并且活动板11的底面安装有电磁铁13，活动板11的侧面焊接有U型杆17，通过控制箱14开启破碎箱2内安装的气缸5做往复运动，促使气缸5带动破碎板6往复式升降，进而破碎板6底面均匀焊接的锥柱7往复式靠近破碎箱2内侧底面，使得由进料嘴4倒入的垃圾遭受破碎板6的持续型压碾破碎，通过推动推杆3，促使推杆3一端的推板19将破碎物由出料口8导入输送机15，使得输送机15将破碎物输送至支撑架9内安装的多个电磁铁13下方，实现废铁的吸附式分拣，当转移吸附的废铁时，通过U型杆17牵引活动板11，促使活动板11两侧的T型滑条12与U型滑道10内开设的滑槽发生滑动，使得活动板11带动电磁铁13脱离输送机15的正下方，便于电磁铁13上废铁的断电脱附；
[0022]在一个实施例中，支撑架9内侧顶面焊接有多个U型滑道10，且多个U型滑道10内侧
均设置有活动板11和电磁铁13，多个U型滑道10内壁面均对应T型滑条12开设有滑槽，通过设置的多组活动板11和电磁铁13，能够在其中一个脱附废铁时其他电磁铁13依然保持废铁的吸附。
[0023]在一个实施例中，推杆3远离推板19的一端焊接有矩形结构的把手18，破碎箱2下部表面对应推杆3焊接有导向圆筒，通过导向圆筒能够增加推杆3的水平性。
[0024]在一个实施例中，破碎板6顶面的边缘处焊接有导杆，且导杆与破碎箱2的顶面穿插连接，通过导杆能够增加破碎板6升降的平稳性。
[0025]在一个实施例中，破碎箱2的上部侧面焊接有进料嘴4，且进料嘴4关于破碎箱2倾斜设置，通过倾斜设置的进料嘴4便于上料。
[0026]在一个实施例中，底板1顶面的边缘处焊接有收集斗16，且收集斗16与输送机15平行设置，通过收集斗16便于收集多个电磁铁13上吸附的废铁。
[0027]在一个实施例中，底板1上固定安装有控制箱14，且控制箱14的输出端分别与气缸5、输送机15和电磁铁13电性连接，通过控制箱14便于控制气缸5、输送机15和电磁铁13的开关，具体为公知的常规技术，不做过多赘述，控制箱14通过导线与外部电源连接，方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废铁生产用破损分拣设备，包括底板(1)、破碎箱(2)和输送机(15)，其特征在于：所述底板(1)的顶面焊接有破碎箱(2)，且破碎箱(2)内侧顶面紧固安装有气缸(5)，所述气缸(5)的活塞杆上固定连接有破碎板(6)，且破碎板(6)的底面均匀焊接有多个锥柱(7)，所述破碎箱(2)下部一侧穿插设置有推杆(3)，且推杆(3)的一端焊接有推板(19)，所述破碎箱(2)的下部另一侧开设有出料口(8)，且出料口(8)下方固定有输送机(15)，所述破碎箱(2)侧壁面焊接有支撑架(9)，且支撑架(9)内侧顶面焊接有U型滑道(10)，所述U型滑道(10)内侧设置有活动板(11)，且活动板(11)的两侧均通过T型滑条(12)与U型滑道(10)内壁面滑动连接，并且活动板(11)的底面安装有电磁铁(13)，所述活动板(11)的侧面焊接有U型杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种废铁生产用破损分拣设备，其特征在于：所述支撑架(9)内侧顶面焊接有多个U型滑道(10)，且多个U型滑道(10)内侧均设置有活动板(11)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖霞，廖斌，
申请(专利权)人：江西省汉力环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：